本发明涉及仪表的技术领域，具体为一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置。
背景技术：
仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项，变差是指仪表被测变量多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化和被测参数由大到小变化不一致的程度，两者之差即为仪表变差，仪表的使用过程中一般与阀门配套使用，为此仪表的调试安装过程始终伴随着阀门的打开关闭，生活中常见的自来水仪表阀门的打开关闭一般只能通过人工手动调节，这样操作过程十分的费时费力，通过对于长时间未活动的仪表阀门可能通过人工操作无法正常打开，这样就会严重影响自来水仪表阀门的检测和调试工作。
所以针对这些问题，我们需要一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置来解决。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，具备自动打开关闭、省时省力、效率高、力矩大、推动自来水仪表检测工作速度的优点，解决了常见的自来水仪表阀门的打开关闭一般只能通过人工手动调节，这样操作过程十分的费时费力，通过对于长时间未活动的仪表阀门可能通过人工操作无法正常打开，这样就会严重影响自来水仪表阀门的检测和调试工作的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动打开关闭、省时省力、效率高、力矩大、推动自来水仪表检测工作速度的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的表面开设有开口，外壳的内部活动连接转板，转板的内侧活动连接有光敏组件，外壳的内部固定连接有滑轨，滑轨的内侧活动连接有滑块，滑块的外部活动连接有移动板，移动板的外部固定连接有固定轴，滑块的外部活动连接有摆杆，摆杆的外部活动连接有滚轮，摆杆的外部固定连接有弹簧，滑块的外部固定连接有支撑板，支撑板的外部固定连接有套筒，套筒的内侧固定连接有磁板，套筒的内侧活动连接有活动环，活动环的外部固定连接有电磁铁，活动环的外部活动连接有连接杆，连接杆的外部固定连接有卡板，外壳的内部活动连接有检测组件。
优选的，所述外壳的表面开设有通光口，通光口的数量不少于十七个，所有通光口均匀分布在外壳的表面，按钮的数量为两个，其中一个按钮为启动按钮，另外一个按钮为动作按钮。
优选的，所述转板与滚轮的位置相对应且规格相匹配，光敏组件主要由光敏电阻、保护罩、透光孔组成，保护罩固定连接在转板的内侧，透光孔开设在保护罩的表面，光敏电阻固定连接在保护罩的内部，透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配，透光孔与滚轮的位置相对应且规格相匹配。
优选的，所述滑轨与滑块滑动连接，移动板与滑块滑动连接，固定轴与摆杆滑动连接，弹簧的两端分别固定连接在摆杆的外部和活动连接在转板的外部，支撑板与开口的位置相对应且规格相匹配。
优选的，所述套筒的表面开设有通过口，通过口与活动环的位置相对应且规格相匹配，套筒与开口的位置相对应且规格相匹配，磁板的数量不少于十个，所有磁板均匀分布在套筒的内侧。
优选的，所述电磁铁的数量不少于十个，所有电磁铁均匀分布在活动环的外部，连接杆与活动环通过螺纹连接，卡板与通过口的位置相对应且规格相匹配，检测组件主要由封闭罩、挤压板、气囊、触板组成，封闭罩固定连接在外壳的内部，挤压板活动连接在封闭罩的外部，气囊固定连接在封闭罩的内部，触板固定连接在封闭罩的内部，挤压板与触板的位置相对应且规格相匹配，挤压板与气囊的位置相对应且规格相匹配，挤压板与滑块的位置相对应且规格相匹配，气囊的内部填充有压缩氮气。
优选的，所述按钮、光敏电阻、触板、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，电磁铁与外部电源电连接，转板与驱动电源电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，具备以下有益效果：
1、该用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，通过套筒、磁板、活动环、电磁铁、连接杆、卡板之间的相互作用下，可以使得自来水仪表阀门在活动环、电磁铁、卡板之间的相互配合下自动方便的打开和关闭，进而使得自来水仪表阀门进行检测和使用的过程中更加的省时省力，同时提高了自来水仪表阀门检测作业的效率，降低了操作人员的劳动工作量。
2、该用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，通过转板、光敏组件、滑轨、滑块、移动板、固定轴、摆杆、滚轮、弹簧、支撑板、套筒、磁板、活动环、电磁铁、连接杆、卡板、检测组件之间的相互作用下，可以使得自来水仪表阀门的日常维护使用更加的便利，同时本装置相比较人工手动操作具有较大的力矩，对于长时间未使用的仪表阀门也有较好的打开关闭作用，进而能够有效的推动自来水仪表阀门检测作业的工作速度，也能有效的提高了自来水使用的安全和质量。
附图说明
图1为本发明内部局部剖视结构示意图；
图2为本发明图1中a处结构示意图；
图3为本发明图1中b处结构示意图；
图4为本发明图1中c处结构示意图；
图5为本发明图1中d处结构示意图。
图中：1、外壳；2、按钮；3、开口；4、转板；5、光敏组件；6、滑轨；7、滑块；8、移动板；9、固定轴；10、摆杆；11、滚轮；12、弹簧；13、支撑板；14、套筒；15、磁板；16、活动环；17、电磁铁；18、连接杆；19、卡板；20、检测组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有按钮2，外壳1的表面开设有通光口，通光口的数量不少于十七个，所有通光口均匀分布在外壳1的表面，按钮2的数量为两个，其中一个按钮2为启动按钮2，另外一个按钮2为动作按钮2，外壳1的表面开设有开口3，外壳1的内部活动连接转板4，转板4的内侧活动连接有光敏组件5，外壳1的内部固定连接有滑轨6，滑轨6的内侧活动连接有滑块7，滑块7的外部活动连接有移动板8，移动板8的外部固定连接有固定轴9，滑块7的外部活动连接有摆杆10，摆杆10的外部活动连接有滚轮11，转板4与滚轮11的位置相对应且规格相匹配，光敏组件5主要由光敏电阻、保护罩、透光孔组成，保护罩固定连接在转板4的内侧，透光孔开设在保护罩的表面，光敏电阻固定连接在保护罩的内部，透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配，透光孔与滚轮11的位置相对应且规格相匹配。
摆杆10的外部固定连接有弹簧12，滑轨6与滑块7滑动连接，移动板8与滑块7滑动连接，固定轴9与摆杆10滑动连接，弹簧12的两端分别固定连接在摆杆10的外部和活动连接在转板4的外部，支撑板13与开口3的位置相对应且规格相匹配，滑块7的外部固定连接有支撑板13，支撑板13的外部固定连接有套筒14，套筒14的内侧固定连接有磁板15，套筒14的表面开设有通过口，通过口与活动环16的位置相对应且规格相匹配，套筒14与开口3的位置相对应且规格相匹配，磁板15的数量不少于十个，所有磁板15均匀分布在套筒14的内侧，套筒14的内侧活动连接有活动环16，活动环16的外部固定连接有电磁铁17，电磁铁17的数量不少于十个，所有电磁铁17均匀分布在活动环16的外部，连接杆18与活动环16通过螺纹连接，卡板19与通过口的位置相对应且规格相匹配，检测组件20主要由封闭罩、挤压板、气囊、触板组成，封闭罩固定连接在外壳1的内部，挤压板活动连接在封闭罩的外部，气囊固定连接在封闭罩的内部，触板固定连接在封闭罩的内部，挤压板与触板的位置相对应且规格相匹配，挤压板与气囊的位置相对应且规格相匹配，挤压板与滑块7的位置相对应且规格相匹配，气囊的内部填充有压缩氮气。
活动环16的外部活动连接有连接杆18，连接杆18的外部固定连接有卡板19，通过套筒14、磁板15、活动环16、电磁铁17、连接杆18、卡板19之间的相互作用下，可以使得自来水仪表阀门在活动环16、电磁铁17、卡板19之间的相互配合下自动方便的打开和关闭，进而使得自来水仪表阀门进行检测和使用的过程中更加的省时省力，同时提高了自来水仪表阀门检测作业的效率，降低了操作人员的劳动工作量，外壳1的内部活动连接有检测组件20，按钮2、光敏电阻、触板、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，电磁铁17与外部电源电连接，转板4与驱动电源电连接，通过转板4、光敏组件5、滑轨6、滑块7、移动板8、固定轴9、摆杆10、滚轮11、弹簧12、支撑板13、套筒14、磁板15、活动环16、电磁铁17、连接杆18、卡板19、检测组件20之间的相互作用下，可以使得自来水仪表阀门的日常维护使用更加的便利，同时本装置相比较人工手动操作具有较大的力矩，对于长时间未使用的仪表阀门也有较好的打开关闭作用，进而能够有效的推动自来水仪表阀门检测作业的工作速度，也能有效的提高了自来水使用的安全和质量。
本装置开始启用，操作人员按下启动按钮2，进而控制中枢控制驱动电源驱动转板4转动，转板4转动带动光敏组件5转动，转板4转动带动滚轮11转，滚轮11转动带动摆杆10转动，摆杆10转动带动滑块7在滑轨6的内侧滑动，摆杆10转动带动固定轴9在摆杆10的内侧滑动，固定轴9滑动带动移动板8在滑块7的外部滑动，移动板8滑动带动滑块7在滑轨6的内侧滑动，滑块7滑动带动支撑板13运动，支撑板13运动带动套筒14、磁板15、活动环16、电磁铁17、连接杆18、卡板19通过开口3运动到外壳1的外部，当滚轮11转动直至与遮挡通过透光孔照射在光敏电阻表面的光线，这样使得光敏电阻的阻值发生变化且其内部的电流发生变化并被控制中枢感知，进而控制中枢控制驱动电源停止驱动转板4转动，同时操作人员将仪表阀门通过通过口放置在活动环16的内侧，同时手动调节连接杆18转动，连接杆18转动带动卡板19转动并与仪表阀门接触限位卡紧，同时操作人员按下动作按钮2，进而控制中枢控制外部电源给电磁铁17通电，电磁铁17通电在磁板15的磁场中受到安培力的作用下而转动，电磁铁17转动带动活动环16转动，活动环16转动在连接杆18和卡板19的作用下控制仪表阀门的打开和关闭。
当仪表阀门的作业完成时，进而操作人员再次按下动作按钮2，进而控制中枢控制外部电源停止给电磁铁17通电，同理操作人员将活动环16从仪表阀门取下，并再次按下启动按钮2，进而控制中枢控制驱动电源驱动转板4转动，转板4转动带动光敏组件5转动，转板4转动带动滚轮11转动，摆杆10在弹簧12的回复力的作用下转动，摆杆10转动带动滑块7在滑轨6的内侧滑动，摆杆10转动带动固定轴9在摆杆10的内侧滑动，固定轴9滑动带动移动板8在滑块7的外部滑动，移动板8滑动带动滑块7在滑轨6的内侧滑动，滑块7滑动带动支撑板13运动，支撑板13运动带动套筒14、磁板15、活动环16、电磁铁17、连接杆18、卡板19通过开口3运动到外壳1的内部，当移动板8运动直至与挤压板接触并带动挤压板运动，挤压板运动压缩气囊，挤压板运动直至与触板接触，进而控制中枢控制驱动电源驱动转板4转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部固定连接有按钮(2)，外壳(1)的表面开设有开口(3)，外壳(1)的内部活动连接转板(4)，转板(4)的内侧活动连接有光敏组件(5)，外壳(1)的内部固定连接有滑轨(6)，滑轨(6)的内侧活动连接有滑块(7)，滑块(7)的外部活动连接有移动板(8)，移动板(8)的外部固定连接有固定轴(9)，滑块(7)的外部活动连接有摆杆(10)，摆杆(10)的外部活动连接有滚轮(11)，摆杆(10)的外部固定连接有弹簧(12)，滑块(7)的外部固定连接有支撑板(13)，支撑板(13)的外部固定连接有套筒(14)，套筒(14)的内侧固定连接有磁板(15)，套筒(14)的内侧活动连接有活动环(16)，活动环(16)的外部固定连接有电磁铁(17)，活动环(16)的外部活动连接有连接杆(18)，连接杆(18)的外部固定连接有卡板(19)，外壳(1)的内部活动连接有检测组件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，其特征在于：所述外壳(1)的表面开设有通光口，通光口的数量不少于十七个，所有通光口均匀分布在外壳(1)的表面，按钮(2)的数量为两个，其中一个按钮(2)为启动按钮(2)，另外一个按钮(2)为动作按钮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，其特征在于：所述转板(4)与滚轮(11)的位置相对应且规格相匹配，光敏组件(5)主要由光敏电阻、保护罩、透光孔组成，保护罩固定连接在转板(4)的内侧，透光孔开设在保护罩的表面，光敏电阻固定连接在保护罩的内部，透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配，透光孔与滚轮(11)的位置相对应且规格相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，其特征在于：所述滑轨(6)与滑块(7)滑动连接，移动板(8)与滑块(7)滑动连接，固定轴(9)与摆杆(10)滑动连接，弹簧(12)的两端分别固定连接在摆杆(10)的外部和活动连接在转板(4)的外部，支撑板(13)与开口(3)的位置相对应且规格相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，其特征在于：所述套筒(14)的表面开设有通过口，通过口与活动环(16)的位置相对应且规格相匹配，套筒(14)与开口(3)的位置相对应且规格相匹配，磁板(15)的数量不少于十个，所有磁板(15)均匀分布在套筒(14)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，其特征在于：所述电磁铁(17)的数量不少于十个，所有电磁铁(17)均匀分布在活动环(16)的外部，连接杆(18)与活动环(16)通过螺纹连接，卡板(19)与通过口的位置相对应且规格相匹配，检测组件(20)主要由封闭罩、挤压板、气囊、触板组成，封闭罩固定连接在外壳(1)的内部，挤压板活动连接在封闭罩的外部，气囊固定连接在封闭罩的内部，触板固定连接在封闭罩的内部，挤压板与触板的位置相对应且规格相匹配，挤压板与气囊的位置相对应且规格相匹配，挤压板与滑块(7)的位置相对应且规格相匹配，气囊的内部填充有压缩氮气。
7.根据权利要求1所述的一种用于自来水仪表检测阀门自动打开关闭装置，其特征在于：所述按钮(2)、光敏电阻、触板、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，电磁铁(17)与外部电源电连接，转板(4)与驱动电源电连接。
技术总结