本发明涉及消防设备，具体涉及排烟阀。
背景技术：
排烟阀，安装在排烟系统各支管端部处，常态为关闭，火灾或需要排烟时手动或电动打开，排烟。排烟阀的开启，通过若干叶片的同步转动而实现，若干叶片的同步转动通过连杆机构实现，若干叶片中，一叶片的轴与电机或手柄连接。电机或手柄驱动与其连接的叶片轴，该叶片轴转动，该叶片轴通过连杆机构带动其他叶片轴同步转动，实现排烟阀的开启。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题：设计一种不影响电动打开排烟阀的手柄。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种排烟阀柄，包括固定套、活动杆、弹簧，活动杆配合在固定套中，弹簧配合在固定套和活动杆之间，固定套设有曲形导向槽，活动杆设有能够配合在所述曲形导向槽中的导向件；活动杆的一端设有螺纹。
现有技术中，原本与电机连接的叶片轴的一端设置螺纹孔，在未使用本发明所述排烟阀柄时，螺纹孔与活动杆处于分离状态。如此，本发明所述排烟阀柄不影响电动打开排烟阀。
需要使用本发明所述排烟阀柄时，操作者转动活动杆，导向件沿曲形导向槽位移，带动活动杆相对固定套位移，该位移方向为固定套的轴向。如此，活动杆相对固定套旋转的同时，相对固定套轴向位移，活动杆一端的螺纹旋入所述叶片轴的螺纹孔，活动杆驱动叶片轴转动。该叶片轴通过连杆机构驱动其他叶片轴同步转动，实现所有叶片的同步转动，进而实现排烟阀的开启，使排烟阀排烟。
本发明所述的排烟阀柄，为一打开排烟阀的单向动作的手柄，是在紧急情况下使用，如火灾或其他紧急情况，室内烟雾需要紧急外排，且，电机不动作。
本发明所述的排烟阀柄，是紧急情况下的后备机构，或称为后备措施，在电机不动作的情况下，为室内排烟提供了可能。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为排烟阀柄的示意图；
图2为图1的爆炸图。
图中符号说明：
10、固定套；11、曲形导向槽；112、直壁；113、倾斜结构；13、大径段；14、小径段；
20、活动杆；21、导向件；22、螺纹；23、台阶；24、把手；240、折弯部；25、活塞；
30、弹簧；
40、连接板块；
50、与电机连接的叶片轴的一端；51、螺纹孔。
具体实施方式
结合图1、图2，一种排烟阀柄，包括固定套10、活动杆20、弹簧30，活动杆配合在固定套中，弹簧配合在固定套和活动杆之间，固定套设有曲形导向槽11，活动杆设有能够配合在所述曲形导向槽中的导向件21；活动杆的一端设有螺纹22。
现有技术中排烟阀的结构类似于授权公告号为cn209483949u的专利文件公开的特大型防火阀。现有技术中排烟阀包括外框、枢接在外框中的叶片轴、安装在叶片轴上的叶片、连接所有叶片轴的连杆机构，一叶片轴与电机连接，电机安装在外框的外侧壁上，与控制器连接，控制器与烟雾传感器连接。烟雾传感器感应时，控制器驱动电机动作，电机驱动与其连接的叶片轴转动，该叶片轴通过连杆机构驱动所有叶片轴同步转动，所有叶片同步转动，进而打开排烟阀排烟。
与电机连接的叶片轴的一端50开设螺纹孔51，本发明所述的固定套10固定安装在排烟阀的外框外侧壁上，固定套的轴心线与设有螺纹孔的叶片轴的轴心线重合，相应地，活动杆20的轴心线与叶片轴的轴心线重合。常态时，排烟阀关闭，螺纹孔51与活动杆20处于分离状态。如果在需要排烟的情境下，电机能够正常动作，打开排烟阀，那么，无需使用本发明所述的排烟阀柄，排烟阀柄处于闲置状态。如果在需要排烟的情境下，例如，室内人员明显感觉到烟雾过大，呼吸困难，连续咳嗽，电机不能够打开排烟阀，此时，操作者转动活动杆20，导向件21沿曲形导向槽11位移，带动活动杆20相对固定套10位移，该位移方向为固定套的轴向。如此，活动杆相对固定套旋转的同时，相对固定套轴向位移，活动杆20一端的螺纹22旋入叶片轴的螺纹孔51，活动杆驱动叶片轴转动。该叶片轴通过连杆机构驱动其他叶片轴同步转动，实现所有叶片的同步转动，进而实现排烟阀的开启，使排烟阀排烟。
活动杆20设有螺纹22的一端与活动杆本体之间设有台阶23。其中，活动杆本体是相对活动杆设有螺纹22的部分而言，除设有螺纹22的部分外，活动杆20的其他部分为活动杆本体。活动杆本体的外径较大，而设有螺纹22的部分外径较小，如此，台阶23形成于活动杆本体与设有螺纹22的部分的衔接处。
所述台阶23的作用在于：在转动活动杆20时，螺纹22旋入叶片轴的螺纹孔51，活动杆上的台阶23抵压在叶片轴的端面上，如此，操作者继续转动活动杆20，活动杆驱动叶片轴同步转动。
曲形导向槽11设置在固定套10的一端，呈豁口状。导向件21呈杆状，垂直于活动杆20，导向件接近所述螺纹22。如此设计，在安装排烟阀柄时，导向件与曲形导向槽的配合比较方便。在叶片轴与活动杆20脱离时，在弹簧30的作用下，导向件21陷在曲形导向槽11的最深处。转动活动杆20，导向件21沿曲形导向槽11位移，活动杆20相对固定套10转动兼轴向位移，螺纹22旋入螺纹孔51。活动杆持续转动，台阶23与叶片轴端面相抵，导向件21脱离曲形导向槽11，沿固定套10的端面转动，活动杆20驱动叶片轴同步转动。
叶片轴的转动角度一般为90度，作为一种改进，固定套10的端面上可以设置限位结构，当叶片轴已旋转90度时，所述导向件21与所述限位结构相抵，对叶片轴的转动角度进行限位。
曲形导向槽11的一侧为直壁112，另一侧为倾斜结构113，导向件21只能沿倾斜结构113位移而脱离曲形导向槽11，即活动杆20只能相对固定套10作单向转动。
活动杆20的另一端设置把手24，便于操作者转动活动杆20。把手24与活动杆20可拆卸连接，便于安装弹簧30，以及活动杆与固定套10的配合，具体说明如下。固定套10的内侧壁设有环形结构，活动杆20的另一端通过螺纹连接件安装有活塞25，活塞配合在固定套10内，弹簧30的一端抵压在环形结构上，另一端抵压在活塞25上。活动杆20相对固定套10轴向位移时，弹簧30压缩。弹簧的作用：使导向件21保持在曲形导向槽11中，使活动杆20与叶片轴的螺纹孔51脱离。在弹簧30安装在到位后，再安装活塞25。所述把手24通过螺纹连接件再安装在活塞25上。把手设有折弯部240，折弯部能够伸入固定套10。
固定套10由大径段13和小径段14衔接而成，所述环形结构形成于大径段和小径段的衔接处，所述活塞25配合在大径段中，活动杆20的外径与小径段14的内径相同，小径段能够对活动杆进行良好的导向。
固定套10上焊接连接板块40，连接板块设有连接孔位。排烟阀的电机、控制器和烟雾传感器安装在一壳体中，壳体安装在排烟阀外框的外侧壁上，与电机连接的叶片轴突出外框并伸入壳体。而本发明的连接板块40通过螺纹连接件安装在壳体上，活动杆20能够伸入壳体与叶片轴一端的螺纹孔51螺接，所述把手24位于壳体外。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
1.一种排烟阀柄，包括固定套(10)、活动杆(20)、弹簧(30)，活动杆配合在固定套中，弹簧配合在固定套和活动杆之间，其特征在于：固定套设有曲形导向槽(11)，活动杆设有能够配合在所述曲形导向槽中的导向件(21)；活动杆的一端设有螺纹(22)。
2.如权利要求1所述的排烟阀柄，其特征在于：活动杆(20)设有螺纹(22)的一端与活动杆本体之间设有台阶(23)。
3.如权利要求1所述的排烟阀柄，其特征在于：曲形导向槽(11)设置在固定套(10)的一端，呈豁口状。
4.如权利要求1所述的排烟阀柄，其特征在于：活动杆(20)的另一端设置把手(24)。
5.如权利要求4所述的排烟阀柄，其特征在于：把手(24)与活动杆(20)可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的排烟阀柄，其特征在于：固定套(10)上焊接连接板块(40)。
技术总结