本实用新型涉及管道吊装技术领域，具体为一种石油化工建设施工用管道吊装装置。
背景技术：
石油化工就是石油化工工业，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，石油化工管道主要是用于运送石油以及石油产品的管道系统，石油化工管道安装时需要一种石油化工管道安装起吊的管道吊装装来帮助管道施工，但是在现有的管道吊装装置的起吊方式为通过提升机上的拉绳缠绕在输油管道上进行吊装，移动到合适的位置在将拉绳解开，费时费力，还有难以固定不同型号的管道等问题，适用性不强，因此需要对现有技术加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石油化工建设施工用管道吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工建设施工用管道吊装装置，包括底座和管道固定装置，所述底座的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有吊装外壳，所述吊装外壳的顶端固定安装有隔板，所述隔板的上端固定安装有驱动箱，所述吊装外壳，的内部底端固定安装有轴承，所述轴承内转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆外部转动套装有螺纹滑块，所述吊装外壳的右侧壁开设有滑动腔，所述螺纹滑块的右侧壁固定安装有伸缩吊臂，所述伸缩吊臂的右顶端下侧固定安装有载板，所述载板的下端固定安装所述管道固定装置，所述管道固定装置包括，外壳、主动齿轮、从动齿轮a、从动齿轮b、左固定弧板和右固定弧板。
优选的，所述外壳固定安装在所述载板上，所述外壳的下端设有活动口，所述活动口左侧转动安装所述从动齿轮a，右侧转动安装所述从动齿轮b，所述从动齿轮a与从动齿轮b相啮合，所述外壳内部位于所述从动齿轮b的上端转动安装所述主动齿轮，且与所述从动齿轮b相啮合。
优选的，所述从动齿轮a的左侧固定连接所述左固定弧板，所述从动齿轮b的右侧固定连接所述右固定弧板，所述左固定弧板与右固定弧板的内壁均固定安装有橡胶垫。
优选的，所述伸缩吊臂的右侧上端固定安装有转动辊，所述转动辊的轴心处转动套装有传动链条，所述传动链条的另一侧转动套装所述主动齿轮的轴心。
优选的，所述驱动箱内固定安装有电机，所述隔板的上端中段贯穿开设有转动孔，所述转动孔内固定嵌装有轴筒，所述螺旋杆的上端穿过所述轴筒转动连接所述电机的输出端。
优选的，所述底座的上表面左端固定安装有支撑斜杆，所述吊装外壳的左侧壁固定安装有连接板，所述支撑斜杆的顶端固定连接所述连接板，所述底座的上表面左端固定安装有控制箱，下表面四周均转动安装有驱动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油化工建设施工用管道吊装装置，结构简单，操作方便，整个吊装过程为全自动操作，根本不同型号的管道调整管道固定装置的大小，适用性强，可提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型管道固定装置的结构示意图。
图中：1底座、2管道固定装置、201外壳、202主动齿轮、203从动齿轮a、204从动齿轮b、205左固定弧板、206右固定弧板、3螺旋杆、4吊臂外壳、5载板、6传动链条、7转动辊、8伸缩吊臂、9电机、10驱动箱、11隔板、12转动孔、13轴筒、14螺纹滑块、15连接板、16支撑斜杆、17控制箱、18驱动轮、19固定板、20轴承、21活动口、22橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工建设施工用管道吊装装置，包括底座1和管道固定装置2，所述底座1的上端固定安装有固定板19，所述固定板19的上端固定安装有吊装外壳4，所述吊装外壳4的顶端固定安装有隔板11，所述隔板11的上端固定安装有驱动箱10，所述吊装外壳4，的内部底端固定安装有轴承20，所述轴承20内转动安装有螺旋杆3，所述螺旋杆3外部转动套装有螺纹滑块14，所述吊装外壳4的右侧壁开设有滑动腔，所述螺纹滑块14的右侧壁固定安装有伸缩吊臂8，所述伸缩吊臂8的右顶端下侧固定安装有载板5，所述载板5的下端固定安装所述管道固定装置2，所述管道固定装置2包括，外壳201、主动齿轮202、从动齿轮a203、从动齿轮b204、左固定弧板205和右固定弧板206；
具体的，所述底座1的上端中段通过所述固定板19固定安装所述吊装外壳4，所述吊装外壳的上端通过所述隔板11固定安装所述驱动箱10，所述吊装外壳的内部底端中段固定安装所述轴承120，所述螺旋杆3可在所述轴承的作用下转动，所述螺旋杆3的外部转动套装所述螺纹滑块14，所述螺纹滑块14的内部设有内螺纹，与所述螺旋杆上的螺纹相配合，通过所述螺旋杆的旋转，所述螺旋滑块14即可在所述螺旋杆上升降，所述吊臂外壳4的右侧壁开设有滑动腔，所述螺纹滑块14的右侧壁固定安装所述伸缩吊臂8，且可在所述滑动腔内上下移动，所述伸缩吊臂8为电动控制，所述伸缩吊臂8的右侧下端通过所述载板5固定安装所述管道固定装置2，用于固定管道。
所述外壳201固定安装在所述载板5上，所述外壳201的下端设有活动口21，所述活动口21左侧转动安装所述从动齿轮a203，右侧转动安装所述从动齿轮b204，所述从动齿轮a203与从动齿轮b204相啮合，所述外壳201内部位于所述从动齿轮b204的上端转动安装所述主动齿轮202，且与所述从动齿轮b204相啮合；
具体的，所述外壳201为长方体结构，且下端设有活动口21，所述外壳的内部位于所述活动口21左侧转动安装所述从动齿轮a，右侧转动安装所述从动齿轮b，所述从动齿轮a与从动齿轮相啮合，即所述从动齿轮b顺时针旋转，所述从动齿轮a即逆时针旋转，所述外壳内部位于所述从动齿轮b的上端转动安装所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮b相啮合，为两从动齿轮提供动力。
所述从动齿轮a203的左侧固定连接所述左固定弧板205，所述从动齿轮b204的右侧固定连接所述右固定弧板206，所述左固定弧板205与右固定弧板206的内壁均固定安装有橡胶垫22；
具体的，所述从动齿轮a用于驱动所述左固定弧板，所述从动齿轮b用于驱动所述右固定弧板，当需要固定夹紧管道时，通过转动所述主动齿轮，带动所述从动齿轮b，从动齿轮b带动从动齿轮a，所述左固定弧板与右固定弧板相对移动，将管道固定夹紧，可根据不同型号的管道进行固定，所述橡胶垫用于增大与管道之间的摩擦力。
所述伸缩吊臂8的右侧上端固定安装有转动辊7，所述转动辊7的轴心处转动套装有传动链条6，所述传动链条6的另一侧转动套装所述主动齿轮(202)的轴心；
具体的，所述转动辊7为电动转动辊，通过传动链条6与所述主动齿轮连接，通过电动控制所述转动辊的正反转即可完成管道的张紧。
所述驱动箱10内固定安装有电机9，所述隔板11的上端中段贯穿开设有转动孔12，所述转动孔12内固定嵌装有轴筒13，所述螺旋杆3的上端穿过所述轴筒13转动连接所述电机9的输出端；
具体的，所述驱动箱10内固定安装所述电机9，所述电机为正反转电机，用于驱动所述螺旋杆正反转，从而操作所述螺纹滑块升降。
所述底座1的上表面左端固定安装有支撑斜杆16，所述吊装外壳4的左侧壁固定安装有连接板15，所述支撑斜杆16的顶端固定连接所述连接板15，所述底座1的上表面左端固定安装有控制箱17，下表面四周均转动安装有驱动轮18；
具体的，所述通过所述支撑斜杆16的支撑，加强所述吊装外壳的稳定性，所述控制箱17为整个设备的控制机构，可控制所述电机、伸缩吊臂和转动辊，所述驱动轮便于整体的移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
