本发明涉及铁质冷却淬火技术领域，尤其涉及一种链条生产用快速冷却淬火装置。
背景技术：
在对链条加工过程中，链条淬火属于加工过程中比不或缺的一部分，淬火技术能够提高链条的坚硬度，使得链条更加有光泽度，将链条淬火后的一步，时将链条进行快速冷却。
传统的冷却技术，是将链条直接放置在冷却池中进行冷却，随后取出，全程需要人工手动操作，这样操作复杂，而且费时费力，为此研发一种能够实现自动冷却和便于取出的链条生产用快速冷却淬火装置。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提出一种链条生产用快速冷却淬火装置，在冷却的过程中，可以使得链条被夹紧，能够使得链条进行自转，这样可以使得链条冷却的更加全面；通过下料机构和吹烟机构之间的配合，可以实现将链条取下，将烟雾吹散的效果。
技术方案为：一种链条生产用快速冷却淬火装置，包括有底板、电机、推料机构和下水机构，底板一侧顶部设有电机，电机输出轴与底板之间连接有推料机构，底板上设有下水机构，下水机构包括有第一锲形块、第一支撑架、水箱、第一滑轨、第三支撑柱、第一转杆、第二锲形块、第一扭簧、第一弹簧和第一挡板，推料机构的部件设有第一锲形块，底板靠后一侧设有第一支撑架，第一支撑架一侧设有用于储存水的水箱，第一支撑架靠近水箱一侧设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有移动块，移动块顶部与第一滑轨之间连接有第一弹簧，移动块一侧转动式连接有第一转杆，第一转杆一侧与移动块之间连接有第一扭簧，第一转杆底部设有第二锲形块，第一转杆远离移动块一侧转动式连接有第三支撑柱，第三支撑柱顶部设有用于阻挡水流的第一挡板，第一挡板和水箱滑动式连接，第一转杆一侧和第三支撑柱之间连接有第二扭簧。
作为更进一步的优选方案，推料机构包括有第一支撑柱、丝杆、第一皮带、第二支撑柱、收料架和第二皮带，底板靠近电机两侧均连接有第一支撑柱，第一支撑柱上均转动式连接有丝杆，电机输出轴与其中一个的丝杆一侧之间连接有第一皮带，丝杆上均螺纹式连接有第二支撑柱，第二支撑柱之间连接有用于放置链条的收料架，收料架与第一锲形块相连，丝杆一侧之间连接有第二皮带。
作为更进一步的优选方案，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有第二挡板、第三挡板、第二弹簧、滑块、第一转轴和第三锲形块，底板顶部两侧均设有第二挡板，收料架两侧均连接有第三挡板，收料架两侧均滑动式连接有滑块，滑块与同侧的第三挡板之间均设有第二弹簧，滑块上均转动式连接有第一转轴，滑块底部均设有第三锲形块。
作为更进一步的优选方案，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第一直齿轮、第二直齿轮和直齿条，第一转轴底部均设有第一直齿轮，第一转轴顶部均设有第二直齿轮，底板一侧设有直齿条。
作为更进一步的优选方案，还包括有下料机构，下料机构包括有第二支撑架、第二滑轨、第三滑轨、第三弹簧、推料板、第四弹簧和收料箱，底板一侧设有第二支撑架，第二支撑架上设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑轨，第三滑轨一侧与第二滑轨之间连接有第三弹簧，第三滑轨上滑动式连接有推料板，推料板顶部与第三滑轨之间连接有第四弹簧，底板一侧设有用于收集链条的收料箱。
作为更进一步的优选方案，还包括有吹烟机构，电机输出轴、底板和水箱之间连接有吹烟机构。
作为更进一步的优选方案，吹烟机构包括有第五支撑柱、第二转轴、对向齿轮、第六支撑柱、第三转轴、第三皮带、第二转杆、n形杆和风扇，底板顶部左前侧设有第五支撑柱，第五支撑柱上转动式连接有第二转轴，第二转轴一侧与电机输出轴均设有对向齿轮，对向齿轮相互啮合，底板一侧设有n形杆，n形杆上滑动式连接有风扇，水箱一侧设有第六支撑柱，第六支撑柱上转动式连接有第三转轴，第三转轴一侧与风扇之间转动式连接有第二转杆，第二转轴一侧与第三转轴之间连接有第三皮带。
作为更进一步的优选方案，水箱转速为每分钟2000转。
本发明具有以下优点：1、通过推料机构和下水机构之间的配合，可以实现对链条进行自动冷却，这样无需人工操作，省时省力。
2、通过夹紧机构和旋转机构之间的配合，可以使得链条被夹紧，在冷却的过程中，能够使得链条进行自转，这样可以使得链条冷却的更加全面。
3、通过下料机构和吹烟机构之间的配合，可以实现将链条取下，将烟雾吹散的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的推料机构立体结构示意图。
图3为本发明的下水机构第一部分立体结构示意图。
图4为本发明的下水机构第二部分立体结构示意图。
图5为本发明的下水机构第三部分立体结构示意图。
图6为本发明的夹紧机构第一部分立体结构示意图。
图7为本发明的夹紧机构第二部分立体结构示意图。
图8为本发明的旋转机构立体结构示意图。
图9为本发明的下料机构第一部分立体结构示意图。
图10为本发明的下料机构第二部分立体结构示意图。
图11为本发明的吹烟机构立体结构示意图。
其中：1-底板，2-电机，3-推料机构，31-第一支撑柱，32-丝杆，33-第一皮带，34-第二支撑柱，35-收料架，36-第二皮带，4-下水机构，41-第一锲形块，42-第一支撑架，43-水箱，44-第一滑轨，45-第三支撑柱，46-第一转杆，47-第二锲形块，48-第一扭簧，49-第一弹簧，410-第一挡板，5-夹紧机构，51-第二挡板，52-第三挡板，53-第二弹簧，54-滑块，55-第一转轴，56-第三锲形块，6-旋转机构，61-第一直齿轮，62-第二直齿轮，63-直齿条，7-下料机构，71-第二支撑架，72-第二滑轨，73-第三滑轨，74-第三弹簧，75-推料板，76-第四弹簧，77-收料箱，8-吹烟机构，81-第五支撑柱，82-第二转轴，83-对向齿轮，84-第六支撑柱，85-第三转轴，86-第三皮带，87-第二转杆，88-n形杆，89-风扇。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种链条生产用快速冷却淬火装置，如图1-6所示，包括有底板1、电机2、推料机构3和下水机构4，底板1左侧顶部设有电机2，电机2输出轴与底板1之间连接有推料机构3，底板1上设有下水机构4，下水机构4包括有第一锲形块41、第一支撑架42、水箱43、第一滑轨44、第三支撑柱45、第一转杆46、第二锲形块47、第一扭簧48、第一弹簧49和第一挡板410，推料机构3的部件设有第一锲形块41，底板1后侧中间设有第一支撑架42，第一支撑架42前侧设有水箱43，第一支撑架42前侧下部设有第一滑轨44，第一滑轨44上滑动式连接有移动块，移动块顶部与第一滑轨44之间连接有第一弹簧49，移动块前侧转动式连接有第一转杆46，第一转杆46后侧与移动块之间连接有第一扭簧48，第一转杆46底部设有第二锲形块47，第一转杆46前侧转动式连接有第三支撑柱45，第三支撑柱45顶部设有第一挡板410，第一挡板410和水箱43滑动式连接，第一转杆46前侧和第三支撑柱45之间连接有第二扭簧。
推料机构3包括有第一支撑柱31、丝杆32、第一皮带33、第二支撑柱34、收料架35和第二皮带36，底板1左侧顶部前后两侧均连接有第一支撑柱31，第一支撑柱31上均转动式连接有丝杆32，电机2输出轴与后侧的丝杆32左侧之间连接有第一皮带33，丝杆32上均螺纹式连接有第二支撑柱34，第二支撑柱34之间连接有收料架35，收料架35与第一锲形块41相连，丝杆32右侧之间连接有第二皮带36。
当人们需要对链条进行冷却时，先将链条放置在收料架35上，将水倒进水箱43内，随后启动电机2，电机2输出轴转动带动第一皮带33、丝杆32和第二皮带36转动，使得第二支撑柱34和收料架35向右移动，带动链条和第一锲形块41向右移动，当第一锲形块41挤压第二锲形块47时，使得第二锲形块47、第一转杆46、第三支撑柱45和第一挡板410向上移动，水则向下掉落到链条上，对链条进行冷却，使得第一弹簧49被压缩，当第一锲形块41与第二锲形块47分离时，在第一弹簧49的作用下，带动第二锲形块47、第一转杆46、第三支撑柱45和第一挡板410向下移动复位，水则停止向下掉落，随后取下链条即可，随后控制电机2反转，电机2输出轴转动带动第一皮带33、丝杆32和第二皮带36反转，使得第二支撑柱34、收料架35和第一锲形块41向左移动，当第一锲形块41再次接触第二锲形块47时，使得第二锲形块47和第一转杆46转动，使得第一扭簧48和第二扭簧进行转动，当第一锲形块41再次远离第二锲形块47时，在第一扭簧48和第二扭簧的作用下，带动第二锲形块47和第一转杆46转动复位。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图7-11所示，还包括有夹紧机构5，夹紧机构5包括有第二挡板51、第三挡板52、第二弹簧53、滑块54、第一转轴55和第三锲形块56，底板1后侧顶部左右两侧均设有第二挡板51，收料架35左右两侧均连接有第三挡板52，收料架35左右两侧均滑动式连接有滑块54，滑块54与同侧的第三挡板52之间均设有第二弹簧53，滑块54上均转动式连接有第一转轴55，滑块54底部均设有第三锲形块56。
收料架35向左移动带动第三挡板52、第二弹簧53、滑块54、第一转轴55和第三锲形块56向左移动，当左侧的第三锲形块56接触左侧的第二挡板51时，使得左侧的第三锲形块56和滑块54向右移动，使得左侧的第二弹簧53被压缩，然后将链条放置在第一转轴55之间，收料架35向右移动带动第三挡板52、第二弹簧53、滑块54、第一转轴55和第三锲形块56向右移动，当左侧的第三锲形块56远离左侧的第二挡板51时，在左侧的第二弹簧53的作用下，使得左侧的第三锲形块56和滑块54向左移动复位将链条进行撑紧，当右侧的第三锲形块56接触右侧的第二挡板51时，使得右侧的第三锲形块56和滑块54向左移动，使得右侧的第二弹簧53被压缩，然后将链条取出，收料架35向左移动带动第三挡板52、第二弹簧53、滑块54、第一转轴55和第三锲形块56向左移动，当右侧的第三锲形块56远离右侧的第二挡板51时，在右侧的第二弹簧53的作用下，带动右侧的第三锲形块56和滑块54向右移动复位。
还包括有旋转机构6，旋转机构6包括有第一直齿轮61、第二直齿轮62和直齿条63，第一转轴55底部均设有第一直齿轮61，第一转轴55顶部均设有第二直齿轮62，底板1上部后侧设有直齿条63。
滑块54向右移动带动第一直齿轮61和第二直齿轮62向右移动，当第一直齿轮61与直齿条63啮合并继续移动时，使得第一转轴55和第二直齿轮62进行转动带动链条进行转动，这样可以使得链条更加充分的冷却。
还包括有下料机构7，下料机构7包括有第二支撑架71、第二滑轨72、第三滑轨73、第三弹簧74、推料板75、第四弹簧76和收料箱77，底板1右侧设有第二支撑架71，第二支撑架71上设有第二滑轨72，第二滑轨72上滑动式连接有第三滑轨73，第三滑轨73后侧与第二滑轨72之间连接有第三弹簧74，第三滑轨73上滑动式连接有推料板75，推料板75顶部与第三滑轨73之间连接有第四弹簧76，底板1右侧设有收料箱77。
链条被冷却完成后，链条被运输到最右侧时，人们手动将第三滑轨73向后移动到合适位置，使得第三弹簧74被压缩，使得推料板75位于链条下方，随后将推料板75向上移动，第四弹簧76被压缩，将链条取出后放置在收料箱77内，随后松手，在第三弹簧74和第四弹簧76的作用下，带动第三滑轨73和推料板75移动复位。
还包括有吹烟机构8，电机2输出轴、底板1和水箱43之间连接有吹烟机构8。
吹烟机构8包括有第五支撑柱81、第二转轴82、对向齿轮83、第六支撑柱84、第三转轴85、第三皮带86、第二转杆87、n形杆88和风扇89，底板1顶部左前侧设有第五支撑柱81，第五支撑柱81上转动式连接有第二转轴82，第二转轴82后侧与电机2输出轴均设有对向齿轮83，对向齿轮83相互啮合，底板1前侧设有n形杆88，n形杆88上滑动式连接有风扇89，水箱43前侧设有第六支撑柱84，第六支撑柱84上转动式连接有第三转轴85，第三转轴85后侧与风扇89之间转动式连接有第二转杆87，第二转轴82前侧与第三转轴85之间连接有第三皮带86。
链条在冷却过程中，会产生烟雾，这样为了防止这些烟雾被吸入人们的口腔内，因此需要将烟雾进行吹散，启动风扇89，电机2输出轴转动带动对向齿轮83、第二转轴82、第三皮带86、第三转轴85和第二转杆87不断转动，使得风扇89不断左右移动，不使用时关闭风扇89即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种链条生产用快速冷却淬火装置，其特征在于，包括有底板（1）、电机（2）、推料机构（3）和下水机构（4），底板（1）一侧顶部设有电机（2），电机（2）输出轴与底板（1）之间连接有推料机构（3），底板（1）上设有下水机构（4），下水机构（4）包括有第一锲形块（41）、第一支撑架（42）、水箱（43）、第一滑轨（44）、第三支撑柱（45）、第一转杆（46）、第二锲形块（47）、第一扭簧（48）、第一弹簧（49）和第一挡板（410），推料机构（3）的部件设有第一锲形块（41），底板（1）靠后一侧设有第一支撑架（42），第一支撑架（42）一侧设有用于储存水的水箱（43），第一支撑架（42）靠近水箱（43）一侧设有第一滑轨（44），第一滑轨（44）上滑动式连接有移动块，移动块顶部与第一滑轨（44）之间连接有第一弹簧（49），移动块一侧转动式连接有第一转杆（46），第一转杆（46）一侧与移动块之间连接有第一扭簧（48），第一转杆（46）底部设有第二锲形块（47），第一转杆（46）远离移动块一侧转动式连接有第三支撑柱（45），第三支撑柱（45）顶部设有用于阻挡水流的第一挡板（410），第一挡板（410）和水箱（43）滑动式连接，第一转杆（46）一侧和第三支撑柱（45）之间连接有第二扭簧。
2.如权利要求1所述的一种链条生产用快速冷却淬火装置，其特征在于，推料机构（3）包括有第一支撑柱（31）、丝杆（32）、第一皮带（33）、第二支撑柱（34）、收料架（35）和第二皮带（36），底板（1）靠近电机（2）两侧均连接有第一支撑柱（31），第一支撑柱（31）上均转动式连接有丝杆（32），电机（2）输出轴与其中一个的丝杆（32）一侧之间连接有第一皮带（33），丝杆（32）上均螺纹式连接有第二支撑柱（34），第二支撑柱（34）之间连接有用于放置链条的收料架（35），收料架（35）与第一锲形块（41）相连，丝杆（32）一侧之间连接有第二皮带（36）。
3.如权利要求2所述的一种链条生产用快速冷却淬火装置，其特征在于，还包括有夹紧机构（5），夹紧机构（5）包括有第二挡板（51）、第三挡板（52）、第二弹簧（53）、滑块（54）、第一转轴（55）和第三锲形块（56），底板（1）顶部两侧均设有第二挡板（51），收料架（35）两侧均连接有第三挡板（52），收料架（35）两侧均滑动式连接有滑块（54），滑块（54）与同侧的第三挡板（52）之间均设有第二弹簧（53），滑块（54）上均转动式连接有第一转轴（55），滑块（54）底部均设有第三锲形块（56）。
4.如权利要求3所述的一种链条生产用快速冷却淬火装置，其特征在于，还包括有旋转机构（6），旋转机构（6）包括有第一直齿轮（61）、第二直齿轮（62）和直齿条（63），第一转轴（55）底部均设有第一直齿轮（61），第一转轴（55）顶部均设有第二直齿轮（62），底板（1）一侧设有直齿条（63）。
5.如权利要求4所述的一种链条生产用快速冷却淬火装置，其特征在于，还包括有下料机构（7），下料机构（7）包括有第二支撑架（71）、第二滑轨（72）、第三滑轨（73）、第三弹簧（74）、推料板（75）、第四弹簧（76）和收料箱（77），底板（1）一侧设有第二支撑架（71），第二支撑架（71）上设有第二滑轨（72），第二滑轨（72）上滑动式连接有第三滑轨（73），第三滑轨（73）一侧与第二滑轨（72）之间连接有第三弹簧（74），第三滑轨（73）上滑动式连接有推料板（75），推料板（75）顶部与第三滑轨（73）之间连接有第四弹簧（76），底板（1）一侧设有用于收集链条的收料箱（77）。
6.如权利要求5所述的一种链条生产用快速冷却淬火装置，其特征在于，还包括有吹烟机构（8），电机（2）输出轴、底板（1）和水箱（43）之间连接有吹烟机构（8）。
7.如权利要求6所述的一种链条生产用快速冷却淬火装置，其特征在于，吹烟机构（8）包括有第五支撑柱（81）、第二转轴（82）、对向齿轮（83）、第六支撑柱（84）、第三转轴（85）、第三皮带（86）、第二转杆（87）、n形杆（88）和风扇（89），底板（1）顶部左前侧设有第五支撑柱（81），第五支撑柱（81）上转动式连接有第二转轴（82），第二转轴（82）一侧与电机（2）输出轴均设有对向齿轮（83），对向齿轮（83）相互啮合，底板（1）一侧设有n形杆（88），n形杆（88）上滑动式连接有风扇（89），水箱（43）一侧设有第六支撑柱（84），第六支撑柱（84）上转动式连接有第三转轴（85），第三转轴（85）一侧与风扇（89）之间转动式连接有第二转杆（87），第二转轴（82）一侧与第三转轴（85）之间连接有第三皮带（86）。
8.如权利要求7所述的一种链条生产用快速冷却淬火装置，其特征在于，水箱（43）转速为每分钟2000转。
技术总结