本实用新型涉及杀菌设备技术领域，尤其涉及一种二甲基硅油杀菌装置。
背景技术：
二甲基硅油无味无毒，具有生理惰性、良好的化学稳定性、电绝缘性和耐候性，粘度范围广，凝固点低，闪点高，疏水性能好，并具有很高的抗剪能力，可在50～180℃内长期使用，广泛用做绝缘、润滑、防震、防尘油、介电液和热载体，及用作消泡、脱膜、油漆和日用化妆品的添加剂等。
目前在二甲基硅油生产过程中，为了消除二甲基硅油内部的细菌，需要进行煮沸高温杀菌，但是如今都是直接对二甲基硅油进行加热杀菌，由于二甲基硅油为粘稠的液体，在加热装置内部不易流动，会导致接近加热器部分的二甲基硅油受热明显，而远离加热器部分的二甲基硅油受热较小，从而导致二甲基硅油受热不均匀的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种二甲基硅油杀菌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种二甲基硅油杀菌装置，包括加热筒，所述加热筒的顶部连接有盒体，所述加热筒的底部连接有加热板，所述盒体的内顶壁上转动连接有转杆，所述转杆的底部延伸至加热筒的内部，所述转杆位于加热筒内部的杆壁上连接有两组对称设置的搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁上连接有搅拌叶，所述转杆的底部连接有丝杆，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有压板，且所述压板的表面开设有均匀分布的通孔，所述转杆位于盒体内部的杆壁上连接有旋转装置，所述搅拌杆的底部连接有刮壁装置。
优选的，所述旋转装置包括电机、半齿轮、全齿轮和弹簧，所述电机连接在盒体的内底壁上，所述半齿轮与电机的输出端相连接，所述全齿轮套接在转杆位于盒体内部的杆壁上，所述弹簧串接在转杆位于盒体内部的杆壁上。
优选的，所述刮壁装置包括连杆和刮板，所述连杆连接在搅拌杆的底部，所述刮板与连杆远离搅拌杆的一端相连接，且所述刮板与加热筒的内侧壁相接触。
优选的，所述压板的侧壁上连接有滑杆，所述加热筒的内侧壁上开设有滑槽，所述滑杆远离压板的一端滑动连接在滑槽的内部。
优选的，所述加热筒的外部开设有保温腔。
优选的，所述搅拌叶为螺旋结构。
优选的，所述加热筒靠近顶部的侧壁上连接有进液管，所述加热筒靠近底部的侧壁上连接有出液管，所述进液管与出液管的外部均连接有阀门。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种二甲基硅油杀菌装置，具备以下有益效果：
1、该二甲基硅油杀菌装置，将需要杀菌的二甲基硅油从进液管充入加热筒的内部，然后控制加热板工作对加热筒进行加热，此时通过旋转装置带动转杆来回转动，转杆会通过搅拌杆带动搅拌叶转动对加热筒内部的二甲基硅油进行搅动，而螺旋结构的搅拌叶可以将二甲基硅油上下搅起来，从而进一步提高二甲基硅油的流动速度，便可以使加热筒内部各个位置的二甲基硅油都能够与加热筒底部传导的热量接触进行杀菌，而转杆在转动时还会带动压板上下移动，对加热筒内部的二甲基硅油进行上下压动，而压板上的通孔可以使二甲基硅油不断的穿过，也可以进一步提高二甲基硅油的流动速度，通过保温腔可以防止加热筒内部的热量流失。
2、该二甲基硅油杀菌装置，通过电机工作可以带动与其输出端固定连接的半齿轮转动，当半齿轮转动到有齿的一面与全齿轮接触时，会带动全齿轮和转杆一起转动，并使弹簧受力扭转，而当半齿轮转动到没齿的一面与全齿轮转动时，弹簧会受力解除带动全齿轮和转杆反转复位，使转杆可以进行往复转动，从而可以带动搅拌杆往复转动。
3、该二甲基硅油杀菌装置，当搅拌杆往复转动时还会通过连杆带动刮板来回转动，从而可以对加热筒的内壁进行刮动，防止粘稠的二甲基硅油粘附在加热筒的内壁上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种二甲基硅油杀菌装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种二甲基硅油杀菌装置的加热筒内部结构示意图之一；
图3为本实用新型提出的一种二甲基硅油杀菌装置的加热筒内部结构示意图之二；
图4为本实用新型提出的一种二甲基硅油杀菌装置的旋转装置结构示意图。
图中：1、加热筒；101、保温腔；102、滑槽；2、盒体；3、加热板；4、转杆；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、丝杆；8、压板；801、滑杆；9、连杆；10、刮板；11、电机；12、半齿轮；13、全齿轮；14、弹簧；15、进液管；16、出液管；17、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1-3，一种二甲基硅油杀菌装置，包括加热筒1，加热筒1的顶部连接有盒体2，加热筒1的底部连接有加热板3，盒体2的内顶壁上转动连接有转杆4，转杆4的底部延伸至加热筒1的内部，转杆4位于加热筒1内部的杆壁上连接有两组对称设置的搅拌杆5，搅拌杆5的杆壁上连接有搅拌叶6，转杆4的底部连接有丝杆7，丝杆7的杆壁上螺纹连接有压板8，且压板8的表面开设有均匀分布的通孔，转杆4位于盒体2内部的杆壁上连接有旋转装置，搅拌杆5的底部连接有刮壁装置；
压板8的侧壁上连接有滑杆801，加热筒1的内侧壁上开设有滑槽102，滑杆801远离压板8的一端滑动连接在滑槽102的内部；
加热筒1的外部开设有保温腔101；
搅拌叶6为螺旋结构；
加热筒1靠近顶部的侧壁上连接有进液管15，加热筒1靠近底部的侧壁上连接有出液管16，进液管15与出液管16的外部均连接有阀门17。
打开阀门17将需要杀菌的二甲基硅油从进液管15充入加热筒1的内部，然后控制加热板3工作对加热筒1进行加热，此时通过旋转装置带动转杆4来回转动，转杆4会通过搅拌杆5带动搅拌叶6转动对加热筒1内部的二甲基硅油进行搅动，而螺旋结构的搅拌叶6可以将二甲基硅油上下搅起来，从而进一步提高二甲基硅油的流动速度，便可以使加热筒内部各个位置的二甲基硅油都能够与加热筒1底部传导的热量接触进行杀菌，而转杆4在转动时还会带动压板8上下移动，对加热筒内部的二甲基硅油进行上下压动，而压板8上的通孔可以使二甲基硅油不断的穿过，也可以进一步提高二甲基硅油的流动速度，通过保温腔101可以防止加热筒1内部的热量流失。
实施例2：
参照图4，一种二甲基硅油杀菌装置，旋转装置包括电机11、半齿轮12、全齿轮13和弹簧14，电机11连接在盒体2的内底壁上，半齿轮12与电机11的输出端相连接，全齿轮13套接在转杆4位于盒体2内部的杆壁上，弹簧14串接在转杆4位于盒体2内部的杆壁上。
通过电机11工作可以带动与其输出端固定连接的半齿轮12转动，当半齿轮12转动到有齿的一面与全齿轮13接触时，会带动全齿轮13和转杆4一起转动，并使弹簧14受力扭转，而当半齿轮12转动到没齿的一面与全齿轮13转动时，弹簧14会受力解除带动全齿轮13和转杆4反转复位，使转杆4可以进行往复转动，从而可以带动搅拌杆5和搅拌叶6往复转动，提高搅拌力度。
实施例3：
参照图2，一种二甲基硅油杀菌装置，当搅拌杆5往复转动时还会通过连杆9带动刮板10来回转动，从而可以对加热筒1的内壁进行刮动，防止粘稠的二甲基硅油粘附在加热筒1的内壁上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
