本实用新型涉及起重机领域，更具体地说，涉及一种用于门式起重机起重小车的齿轮齿条驱动机。
背景技术：
门式起重机是一种常用的大型物品起吊装置，广泛的应用于码头、仓库、石料场等地，对建筑、施工、货运等行业的正常运转，有着十分重要的作用，其中，起重小车更是起重机的关键。
但是，多数的门式起重机起重小车，一般为卷扬机牵引或者滚轮驱动模式，对比齿轮齿条模式的驱动机构，运行状态并不平稳。
为此，现有技术中出现了大量用于门式起重机起重小车的齿轮齿条驱动机，且现有用于门式起重机起重小车的齿轮齿条驱动机，不能通过驱动装置带动齿轮的转动，在啮合安装的关系下，并受齿条的固定作用，使得驱动装置带动连接板进行移动，从而带动起吊装置进行位置调节，便于人们的使用，也不能通过弹簧、卡板、卡槽等结构的设置，可使得连接板在移动之后保持稳定状态，不能通过加强板、紧固杆等结构的设置，可提高齿条的稳固性，保证承载的有效性。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于门式起重机起重小车的齿轮齿条驱动机，它通过驱动装置带动齿轮的转动，在啮合安装的关系下，并受齿条的固定作用，使得驱动装置带动连接板进行移动，从而带动起吊装置进行位置调节，便于人们的使用，通过弹簧、卡板、卡槽等结构的设置，可使得连接板在移动之后保持稳定状态，通过加强板、紧固杆等结构的设置，可提高齿条的稳固性，保证承载的有效性。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于门式起重机起重小车的齿轮齿条驱动机，包括梁体，所述梁体的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁等距设有卡槽，所述滑槽的内壁滑动安装有移动块，所述移动块的表面设有安装槽，所述安装槽的底端固定安装有电磁铁，所述安装槽的内壁滑动安装有金属板，所述金属板的表面固定安装有卡板，所述卡板与卡槽之间滑动连接，所述安装槽的内壁对称固定安装有限位块，所述移动块的表面固定安装有连接板，所述连接板的表面对称固定安装有驱动装置，所述驱动装置的表面固定安装有齿轮，所述梁体的表面固定安装有齿条，所述齿条与齿轮之间啮合安装，所述梁体的表面安置有加强板，所述加强板的表面设有螺纹孔，所述梁体的表面设有螺纹槽，所述螺纹槽、螺纹孔之间螺纹安装有紧固杆，所述紧固杆的表面固定安装有垫片，且垫片与梁体之间滑动连接，它通过驱动装置带动齿轮的转动，在啮合安装的关系下，并受齿条的固定作用，使得驱动装置带动连接板进行移动，从而带动起吊装置进行位置调节，便于人们的使用，通过弹簧、卡板、卡槽等结构的设置，可使得连接板在移动之后保持稳定状态，通过加强板、紧固杆等结构的设置，可提高齿条的稳固性，保证承载的有效性。
进一步的，所述限位块与卡板之间滑动连接，所述限位块与金属板之间固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得卡板保持紧固状态。
进一步的，所述连接板的表面固定安装有起吊装置，且起吊装置为收卷式吊装设备，便于在起吊装置的作用下，可对物体进行吊装。
进一步的，所述加强板与齿条之间滑动连接，且加强板的与齿条等长，便于在加强板的作用下，保证齿条的稳定支撑效果。
进一步的，所述紧固杆的表面螺纹安装有紧固帽，且紧固帽与垫片之间滑动连接，便于在紧固帽的作用下，保证紧固杆的安装紧固性。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过驱动装置带动齿轮的转动，在啮合安装的关系下，并受齿条的固定作用，使得驱动装置带动连接板进行移动，从而带动起吊装置进行位置调节，便于人们的使用，通过弹簧、卡板、卡槽等结构的设置，可使得连接板在移动之后保持稳定状态，通过加强板、紧固杆等结构的设置，可提高齿条的稳固性，保证承载的有效性。
(2)限位块与卡板之间滑动连接，限位块与金属板之间固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得卡板保持紧固状态。
(3)连接板的表面固定安装有起吊装置，且起吊装置为收卷式吊装设备，便于在起吊装置的作用下，可对物体进行吊装。
(4)加强板与齿条之间滑动连接，且加强板的与齿条等长，便于在加强板的作用下，保证齿条的稳定支撑效果。
(5)紧固杆的表面螺纹安装有紧固帽，且紧固帽与垫片之间滑动连接，便于在紧固帽的作用下，保证紧固杆的安装紧固性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1处a的放大图；
图3为本实用新型的卡槽侧视结构剖面图；
图4为本实用新型的图1处b的放大图；
图5为本实用新型的加强板侧视结构示意图。
图中标号说明：
1梁体、2滑槽、3卡槽、4移动块、5安装槽、6电磁铁、7金属板、8卡板、9限位块、10弹簧、11连接板、12起吊装置、13驱动装置、14齿轮、15齿条、16加强板、17螺纹孔、18螺纹槽、19紧固杆、20垫片、21紧固帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于门式起重机起重小车的齿轮齿条驱动机，包括梁体1，请参阅图1-图3，梁体1的表面设有滑槽2，滑槽2的内壁等距设有卡槽3，滑槽2的内壁滑动安装有移动块4，移动块4的表面设有安装槽5，安装槽5的底端固定安装有电磁铁6，安装槽5的内壁滑动安装有金属板7，金属板7的表面固定安装有卡板8，卡板8与卡槽3之间滑动连接，安装槽5的内壁对称固定安装有限位块9，限位块9与卡板8之间滑动连接，限位块9与金属板7之间固定安装有弹簧10，便于在弹簧10的作用下，使得卡板8保持紧固状态，移动块4的表面固定安装有连接板11，连接板11的表面固定安装有起吊装置12，且起吊装置12为收卷式吊装设备，便于在起吊装置12的作用下，可对物体进行吊装，连接板11的表面对称固定安装有驱动装置13，驱动装置13的表面固定安装有齿轮14。
请参阅图1、图4和图5，梁体1的表面固定安装有齿条15，齿条15与齿轮14之间啮合安装，梁体1的表面安置有加强板16，加强板16与齿条15之间滑动连接，且加强板16的与齿条15等长，便于在加强板16的作用下，保证齿条15的稳定支撑效果，加强板16的表面设有螺纹孔17，梁体1的表面设有螺纹槽18，螺纹槽18、螺纹孔17之间螺纹安装有紧固杆19，紧固杆19的表面固定安装有垫片20，且垫片20与梁体1之间滑动连接，紧固杆19的表面螺纹安装有紧固帽21，且紧固帽21与垫片20之间滑动连接，便于在紧固帽21的作用下，保证紧固杆19的安装紧固性。
该用于门式起重机起重小车的齿轮齿条驱动机，在螺纹孔17、螺纹槽18的作用下，可对紧固杆19进行固定，并在紧固帽21、垫片20的作用下，保证紧固杆19的安装紧固效果，使得加强板16保持稳定，保证齿条15的稳定支撑性能，通过plc控制器的作用，控制电磁铁6接通内置电源，从而对金属板7进行磁力吸附，使得卡板8沿限位块9表面向安装槽5内侧移动，弹簧10受力拉伸，最终卡板8脱离卡槽3，移动块4处于自由状态，在plc控制器的作用下，控制驱动装置13带动齿轮14转动，在啮合安装的关系下，并受齿条15的固定安装作用，可使得连接板11带动移动块4沿滑槽2内壁滑动，从而带动起吊装置12对物体进行吊装，受plc控制器的作用，电磁铁6断开内置电源，弹簧10恢复形变，拉动卡板8对滑槽2内壁等距设置的下一卡槽3卡紧限位，使得起吊装置12到达指定位置时，保持稳固状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
