本实用新型属于钢格板生产技术领域，具体涉及一种用于钢格板生产的吊具。
背景技术：
钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢，钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等。
目前的钢格板在进行起吊之间需要将钢格板的一端与吊钩连接，另一端与另一组吊钩连接，在此过程中工人需要推动钢格板调节适应吊钩位置，可钢格板与工作台表面的摩擦力较大不便于工人进行操作，且现有的钢格板生产吊具在使用时调节起来较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于钢格板生产的吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢格板生产的吊具，包括工作台以及对称固定安装于工作台上端面两侧的两块侧板；
两块所述侧板的上端面均居中开设有矩形槽，且两块侧板的一侧顶部均固定安装有第一电机，两台所述第一电机均通过电机轴连接有活动设置于矩形槽内的螺纹轴，两根所述螺纹轴的外缘面上均螺纹配合安装有活动块，两个活动块的顶部均构造有u型卡板，两块所述u型卡板的顶部均居中固定安装有立板，两块所述侧板的两侧顶部均开设有t型滑槽，两块所述u型卡板均构造有配合t型滑槽安装的t型滑块；
所述工作台的上端面两侧均等距开设有多个安装槽，且工作台的下端面四角均固定安装有支撑腿，安装槽内活动设置有滚轴，滚轴的外缘面上活动设置有滚轮，所述滚轮的表面粘接有减磨垫。
优选的，两块所述立板相向的一侧均居中开设有供螺纹杆活动设置的凹槽，两根所述螺纹杆的顶部均通过电机轴连接有固定安装于立板顶部的第二电机，且两根螺纹杆的外缘面上均螺纹配合安装有矩形块。
优选的，两块所述矩形块相向的一侧之间固定连接有调节板，所述调节板内居中开设有供调节轴活动设置的通槽，且调节板的上端面一侧开设有供第三电机固定安装的放置槽，所述第三电机的电机轴延伸入通槽并与调节轴的一端固定连接，所述调节轴的外缘面上螺纹配合安装有两块移动块。
优选的，两块所述移动块的底部两侧均构造有连接耳，两个所述连接耳相向的一侧开设有供轴杆活动安装的轴孔，轴杆的外缘面上固定安装有绕线轮。
优选的，活动设置于两个所述连接耳之间的轴杆一端通过电机轴连接有固定安装于连接耳一侧的起吊电机，绕线轮的表面卷绕有吊线，吊线的一端固定连接有吊钩。
本实用新型的技术效果和优点：该用于钢格板生产的吊具，得益于第一电机以及螺纹轴的设置，可启动第一电机，使得螺纹轴转动带动活动块移动，从而使得u型卡板移动带动立板移动，从而使得调节板移动，便于适当调节适应钢格板的吊起位置；得益于滚轮的设置，钢格板的底部可抵接滚轮的外缘面，滚轮可在滚轴的外缘面上转动，便于降低钢格板与工作台之间的摩擦力，方便工人推动钢格板调节适应吊钩的位置，十分的便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
图3为本实用新型图1中b处结构的放大示意图；
图4为本实用新型图1中c处结构的放大示意图。
图中：1工作台、2侧板、201矩形槽、202t型滑槽、3支撑腿、4第一电机、401螺纹轴、5u型卡板、501立板、6滚轮、7第二电机、701螺纹杆、702矩形块、8调节板、9第三电机、901调节轴、902移动块、10连接耳、11起吊电机、1101吊钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于钢格板生产的吊具，包括工作台1以及对称固定安装于工作台1上端面两侧的两块侧板2；
两块所述侧板2的上端面均居中开设有矩形槽201，且两块侧板2的一侧顶部均固定安装有第一电机4，两台所述第一电机4均通过电机轴连接有活动设置于矩形槽201内的螺纹轴401，两根所述螺纹轴401的外缘面上均螺纹配合安装有活动块，两个活动块的顶部均构造有u型卡板5，两块所述u型卡板5的顶部均居中固定安装有立板501，两块所述侧板2的两侧顶部均开设有t型滑槽202，两块所述u型卡板5均构造有配合t型滑槽202安装的t型滑块，得益于第一电机4以及螺纹轴401的设置，可启动第一电机4，使得螺纹轴401转动带动活动块移动，从而使得u型卡板5移动带动立板501移动，从而使得调节板8移动，便于适当调节适应钢格板的吊起位置；
所述工作台1的上端面两侧均等距开设有多个安装槽，且工作台1的下端面四角均固定安装有支撑腿3，安装槽内活动设置有滚轴，滚轴的外缘面上活动设置有滚轮6，所述滚轮6的表面粘接有减磨垫，得益于滚轮6的设置，钢格板的底部可抵接滚轮6的外缘面，滚轮6可在滚轴的外缘面上转动，便于降低钢格板与工作台1之间的摩擦力，方便工人推动钢格板调节适应吊钩1101的位置，十分的便捷。
具体的，两块所述立板501相向的一侧均居中开设有供螺纹杆701活动设置的凹槽，两根所述螺纹杆701的顶部均通过电机轴连接有固定安装于立板501顶部的第二电机7，且两根螺纹杆701的外缘面上均螺纹配合安装有矩形块702(具体实施时，可通过启动第二电机7，使得螺纹杆701转动带动矩形块702移动，从而使得调节板8移动，便于调节适应钢格板的起吊高度)。
具体的，两块所述矩形块702相向的一侧之间固定连接有调节板8，所述调节板8内居中开设有供调节轴901活动设置的通槽(具体实施时，调节轴901的外缘面上对称构造有一组螺旋朝向相反的螺纹，故调节轴901转动时会使得两块移动块902朝向相反的方向移动)，且调节板8的上端面一侧开设有供第三电机9固定安装的放置槽，所述第三电机9的电机轴延伸入通槽并与调节轴901的一端固定连接，所述调节轴901的外缘面上螺纹配合安装有两块移动块902(具体实施时，可通过启动第三电机9，使得调节轴901转动带动两个移动块902相向移动，从而使得两个吊钩1101相向移动，便于调节适应多种尺寸钢格板的起吊需要)。
具体的，两块所述移动块902的底部两侧均构造有连接耳10，两个所述连接耳10相向的一侧开设有供轴杆活动安装的轴孔，轴杆的外缘面上固定安装有绕线轮。
具体的，活动设置于两个所述连接耳10之间的轴杆一端通过电机轴连接有固定安装于连接耳10一侧的起吊电机11，绕线轮的表面卷绕有吊线，吊线的一端固定连接有吊钩1101(具体实施时，吊钩1101与钢格板连接固定后，可通过启动起吊电机11，使得轴杆转动带动绕线轮转动，从而使得吊线带动吊钩1101上升，实现对钢格板的起吊)。
工作原理，该用于钢格板生产的吊具，使用时，需要进行起吊的钢格板放置于工作台1的上方，并使得滚轮6的外缘面抵接钢格板的底部，可通过启动第一电机4，使得螺纹轴401转动带动活动块移动，从而使得u型卡板5移动带动立板501移动，从而使得调节板8移动，便于适当调节适应钢格板的吊起位置，可通过启动第二电机7，使得螺纹杆701转动带动矩形块702移动，从而使得调节板8移动，便于调节适应钢格板的起吊高度，可通过启动第三电机9，使得调节轴901转动带动两个移动块902相向移动，从而使得两个吊钩1101相向移动，便于调节适应多种尺寸钢格板的起吊需要，吊钩1101与钢格板连接固定后，可通过启动起吊电机11，使得轴杆转动带动绕线轮转动，从而使得吊线带动吊钩1101上升，实现对钢格板的起吊，该用于钢格板生产的吊具，结构合理，便于使用时进行快速调节，且便于降低钢格板与工作台的摩擦力，方便工人调节钢格板的位置，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
