本发明涉及自动排钉锤技术领域，具体为半自动排钉锤。
背景技术：
传统的钉钉子锤有自动落锤等几种，通过直接锤打木板实现落钉，时回答不准钉子的位置，传统的钉钉子的锤在打钉子的时候不准的，一锤下去的钉子会发横的偏移和打不准位置，针对这一点缺点，本发明改造钉钉子锤，使到钉钉子的时候可以突显精准定位，先定好位子，再手动压入钉子最后大锤子挎打钉子，提高在线操作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供半自动排钉锤，以解决上述背景技术提出的现有传统钉钉子的锤在打钉子的时候不能准确定位，一锤下去的的钉子会发横的偏移和打不准位置问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：半自动排钉锤，包括大铁锤，所述大铁锤的一侧安装有起订钉羊角钩，所述大铁锤的顶部安装有受力铁面，所述的受力铁面的一侧安装有第一紧固螺钉，所述大铁锤的顶部一侧安装有导轨，所述导轨的顶部通过螺丝钉与手柄螺纹连接，所述手柄底端安装有扳机小弹簧，所述扳机小弹簧的底端安装有扳机，所述手柄的一端边侧安装有手柄滑动凸销，所述手柄滑动凸销的一侧与凹槽轨滑动连接，所述大铁锤的边侧安装有若干个排钉防脱凸齿，所述排钉防脱凸齿的底部安装有凹槽磁铁，所述凹槽磁铁顶部安装有防脱螺钉，所述手柄的顶部安装有受力小铁片，所述手柄一端的底部安装有撞针式推杆，所述排钉防脱凸齿的外侧分别安装有排钉、排钉压板和压板手动小扳机。
为了使得小铁锤对排钉进行敲打，作为本发明一种优选的，所述防脱螺钉的底端设置有推板锁钩弹簧，所述推板锁钩弹簧的顶部固定安装有推板锁钩，所述推板锁钩顶部的位置相对处设置有排钉推板，所述排钉推板的一侧安装有推板弹簧，所述推板弹簧的位置相对处设置有铁锤推力弹簧，所述铁锤推力弹簧一侧安装有小铁锤，所述小铁锤的底部安装有小铁锤锁钩，所述小铁锤锁钩的底端一侧安装有第二锁钩弹簧，所述排钉的边侧安装有凹槽磁铁。
为了使得木条便于排钉进行钉入，作为本发明一种优选的，所述排钉压板的底部安装有压板凹型锁口，所述压板凹型锁口底部位置正对处安装有推板凹型锁口，所述的推板凹型锁口的内部安装有推板手动小扳机，所述大铁锤的底端安装有木条。
为了使得紧螺母对连接件进行固定，作为本发明一种优选的，所述大铁锤的底部一侧安装有凹槽，所述凹槽的一侧安装有小磁铁，所述大铁锤内部的另一侧安装有磁铁，所述大铁锤的边侧安装有弹力推块，所述弹力推块的一侧安装有推块弹簧，所述推块弹簧的一侧安装有连接板，所述连接板底端通过托盘紧固小螺丝连接有出钉口，所述推块弹簧的顶部设置有微调铁块，所述微调铁块的底端安装有紧螺母。
为了使得对排钉进行安装，作为本发明一种优选的，所述手柄的底端安装有排钉防脱凸齿，所述排钉防脱凸齿的顶部安装有铁片丝钉，所述铁片丝钉的底端的底端安装有排钉压板，所述排钉压板的一侧安装有压板手动小扳机，所述压板手动小扳机的一侧安装有排钉压板弹簧，所述排钉压板弹簧位置相对处安装有压板锁钩，所述压板锁钩底端一侧安装有第一锁钩弹簧，所述压板锁钩的位置相对处安装有第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉的底端安装有排钉锤金属柄，所述排钉锤金属柄的底端安装有第二小铁锤。
为了使得凹槽磁铁对排钉进行吸附，作为本发明一种优选的，所述压板手动小扳机的一侧与排钉防脱凸齿进行安装，所述排钉防脱凸齿的一侧安装有排钉压板，所述排钉压板的底端安装有排钉，所述排钉的底部安装有凹槽磁铁。
为了使得磁铁对出钉凹型口进行吸附，作为本发明一种优选的，所述弹力推块的顶部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定安装有撑块，所述撑块顶部安装有磁铁。
为了使得plc控制器便于用电器进行控制，作为本发明一种优选的，所述大铁锤的一侧固定安装有plc控制器，所述plc控制器的外侧安装有保护壳，所述导轨与凹槽轨相对设置，所述导轨与凹槽轨相对设置之间安装有仓室。
为了使得锈钢材质制成防止锈蚀，作为本发明一种优选的，所述大铁锤和小铁锤是由不锈钢材质制成。
为了使得磁铁进行吸附，作为本发明一种优选的，所述磁铁的底端开设有出钉凹型口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
半自动的排钉锤解决在钉钉子的时候落钉不精准的缺点，对准要钉钉子的位置，利用手柄撞针手动的压入方式，将排钉仓室里面一颗钉子压出并打入钉木板上，由于尖锐钉子的头部已经压入木块，用手拉出整把半自动排钉锤实现精准钉钉子的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图之一；
图3为本发明的结构示意图之二；
图4为本发明的大铁锤结构示意图；
图5为本发明的排钉防脱凸齿结构示意图；
图6为本发明的弹力推块结构示意图。
图中：1、起订钉羊角钩；2、大铁锤；3、受力铁面；4、第一紧固螺钉；5、导轨；6、螺丝钉；7、受力小铁片；8、扳机小弹簧；9、扳机；10、手柄；11、手柄滑动凸销；12、凹槽轨；13、撞针式推杆；14、排钉防脱凸齿；15、压板手动小扳机；16、排钉压板弹簧；17、铁片丝钉；18、压板锁钩；19、第一锁钩弹簧；20、排钉压板；21、第二紧固螺钉；22、排钉锤金属柄；23、推板手动小扳机；24、推板凹型锁口；25、第二锁钩弹簧；26、小铁锤锁钩；27、小铁锤；28、铁锤推力弹簧；29、推板弹簧；30、排钉推板；31、推板锁钩；32、推板锁钩弹簧；33、防脱螺钉；34、凹槽磁铁；36、紧螺母；37、推块弹簧；38、托盘紧固小螺丝；39、弹力推块；40、出钉口；41、出钉凹型口；42、磁铁；43、排钉；44、凹槽；45、木条；46、小磁铁；47、第二小铁锤；48、仓室；49、压板凹型锁口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：半自动排钉锤，包括大铁锤2，大铁锤2的一侧安装有起订钉羊角钩1，大铁锤2的顶部安装有受力铁面3，的受力铁面3的一侧安装有第一紧固螺钉4，大铁锤2的顶部一侧安装有导轨5，导轨5的顶部通过螺丝钉6与手柄10螺纹连接，手柄10底端安装有扳机小弹簧8，扳机小弹簧8的底端安装有扳机9，手柄10的一端边侧安装有手柄滑动凸销11，手柄滑动凸销11的一侧与凹槽轨12滑动连接，大铁锤2的边侧安装有若干个排钉防脱凸齿14，排钉防脱凸齿14的底部安装有凹槽磁铁34，凹槽磁铁34顶部安装有防脱螺钉33，手柄10的顶部安装有受力小铁片7，手柄10一端的底部安装有撞针式推杆13，排钉防脱凸齿14的外侧分别安装有排钉43、排钉压板20和压板手动小扳机15。
防脱螺钉33的底端设置有推板锁钩弹簧32，推板锁钩弹簧32的顶部固定安装有推板锁钩31，推板锁钩31顶部的位置相对处设置有排钉推板30，排钉推板30的一侧安装有推板弹簧29，推板弹簧29的位置相对处设置有铁锤推力弹簧28，铁锤推力弹簧28一侧安装有小铁锤27，小铁锤27的底部安装有小铁锤锁钩26，小铁锤锁钩26的底端一侧安装有第二锁钩弹簧25，排钉43的边侧安装有凹槽磁铁34。
排钉压板20的底部安装有压板凹型锁口49，压板凹型锁口49底部位置正对处安装有推板凹型锁口24，的推板凹型锁口24的内部安装有推板手动小扳机23，大铁锤2的底端安装有木条45。
大铁锤2的底部一侧安装有凹槽44，凹槽44的一侧安装有小磁铁46，大铁锤2内部的另一侧安装有磁铁42，大铁锤2的边侧安装有弹力推块39，弹力推块39的一侧安装有推块弹簧37，推块弹簧37的一侧安装有连接板，连接板底端通过托盘紧固小螺丝38连接有出钉口40，推块弹簧37的顶部设置有微调铁块，微调铁块的底端安装有紧螺母36。
手柄10的底端安装有排钉防脱凸齿14，排钉防脱凸齿14的顶部安装有铁片丝钉17，铁片丝钉17的底端的底端安装有排钉压板20，排钉压板20的一侧安装有压板手动小扳机15，压板手动小扳机15的一侧安装有排钉压板弹簧16，排钉压板弹簧16位置相对处安装有压板锁钩18，压板锁钩18底端一侧安装有第一锁钩弹簧19，压板锁钩18的位置相对处安装有第二紧固螺钉21，第二紧固螺钉21的底端安装有排钉锤金属柄22，排钉锤金属柄22的底端安装有第二小铁锤47。
压板手动小扳机15的一侧与排钉防脱凸齿14进行安装，排钉防脱凸齿14的一侧安装有排钉压板20，排钉压板20的底端安装有排钉43，排钉43的底部安装有凹槽磁铁34。
弹力推块39的顶部安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶部固定安装有撑块，撑块顶部安装有磁铁42，磁铁42的底端开设有出钉凹型口41。
大铁锤2的一侧固定安装有plc控制器，plc控制器的外侧安装有保护壳，导轨5与凹槽轨12相对设置，导轨5与凹槽轨12相对设置之间安装有仓室48。
大铁锤2和小铁锤27是由不锈钢材质制成。
磁铁42的底端开设有出钉凹型口41。
工作原理：凹槽磁铁34是中间带v型凹槽44及加有磁化铁条的一个组合部分，这样有利于排钉43被吸附和凹槽44里面运动而不易掉落，当排钉仓室48里面有排钉43，且推板锁钩31和压板锁钩18均已解锁，在推板锁钩弹簧32的向左推和压板锁钩弹簧向下压的共同作用下，将排钉43轻压住且不易振动掉落，这时用手扣动扳机9使其与齿条导轨5解锁，用手出力压下手柄10，这时撞针式推杆13也同步运动，将钉子压出，钉子进经过磁铁42，出钉凹型口41和斜面弹力推块39之后直接要直接压入木头里，当然在钉子压出之瞄准要钉的位置。
当手柄10压钉子得进入木条45而不够深入时可取下小铁锤27，然后挎击打击受力小铁片7，目的将钉子得打入木块深一些，提起排钉锤金属柄22，木条45上只剩下钉子，这时收纳排钉锤金属柄22，用大铁锤2挎打钉子，用手指按住小铁锤锁钩26的左端，压到底部，小铁锤27在铁锤推力弹簧28的推动下弹出，从而取出小铁锤27。
当出现一种排钉43的尺寸瘦小时，可以先松开排钉出口微调紧螺母36，再滑动铁块，能微调排钉43的出口大小，调好后上紧螺母36即可，当手柄10的和撞针式推杆13已经向下推入底部时，这样可以进行装钉，用手指拉动推板手动小扳机23，一拉到底使推板凹型锁口24与推板锁钩31扣合锁止，自动扣合力来自锁钩扣合锁止，通过自动扣合力推板锁钩弹簧32，用手指提动压板手动小扳机15，一提到底使压板凹型锁口49与压板锁钩18扣合锁止，自动扣合的力来自压板第一锁钩弹簧19，这时形成一个仓室48，可将排钉43放入仓室48中，用手指扣动压板锁钩18上端解锁，释放排钉压板20，压板在弹簧的作用下轻压排钉43的顶端，用手指扣动推板锁钩31尾端解锁，释放排钉推板30，推板弹簧29的作用下推压排钉43的一侧，排钉43在推板，排钉压板20和凹槽磁铁34的作用下，稳定在仓室48中，不会因震动而掉落。
由于推板弹簧29的推力要大于压板弹簧的压力和凹槽磁铁34的吸力，所以排钉43会被排钉推板30和推板弹簧29一直推向左边运动的，这时排钉43的另一侧碰到撞针式推杆13了，这时候扣动扳机9可提起手柄10和撞针式推杆13至顶端，撞针式推杆13与排钉43处于待压出状态了。
当仓室48无排钉时，可以安装排钉43进去，用手指拉动推板手动小扳机23使其克服推板的推板弹簧29阻力向右边运动，当排钉推板30运动的至推板的推板凹型锁口24与推板锁钩31自动扣合锁止，自动锁止力来自推板锁钩弹簧32常向上顶的力，这时候推板被锁钩挂住不滑动，接着再用手指向上拉动压板手动小扳机15，使其克服排钉压板弹簧16阻力向上边运动，当排钉压板20运动至压板凹型锁口49与压板锁钩18自动扣合锁上为止，自动锁止的力来自压板第一锁钩弹簧19常向左边顶力，这时压板的被压板锁钩18挂住也不滑动了，这样仓室48空出可以放入单排的排钉43，之后用手指扣动压板锁钩18的上扳机9使其与压板凹型锁口49脱开解锁，压板在排钉压板弹簧16的作用下向下压住的排钉43，就这样排钉43已结稳定的装在仓室48之中，加上凹槽磁铁34和排钉防脱凸齿14的共同的作用下，排钉43不会因撞击震动而脱落。
有排钉43在仓室48的情况下，当每次扣动扳机9并压下手柄10时，只会挤出一颗的钉并入木条45中，要钉第二颗钉子必须扣住扳机9不放同时向上拉起手柄10到顶端止，重复向下压手柄10，同步带动撞针式推杆13将第二颗钉子挤出并钉入木条45里，当手指一松开扳机9，在扳机小弹簧8的作用下，会与齿条导轨5相互扣合的锁住，这样扣住扳机9，手柄10才能上下滑动的，仓室48是一个单面的开的空腔，可直接观察是否有安装排钉43在内。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.半自动排钉锤，包括大铁锤（2），其特征在于，所述大铁锤（2）的一侧安装有起订钉羊角钩（1），所述大铁锤（2）的顶部安装有受力铁面（3），所述的受力铁面（3）的一侧安装有第一紧固螺钉（4），所述大铁锤（2）的顶部一侧安装有导轨（5），所述导轨（5）的顶部通过螺丝钉（6）与手柄（10）螺纹连接，所述手柄（10）底端安装有扳机小弹簧（8），所述扳机小弹簧（8）的底端安装有扳机（9），所述手柄（10）的一端边侧安装有手柄滑动凸销（11），所述手柄滑动凸销（11）的一侧与凹槽轨（12）滑动连接，所述大铁锤（2）的边侧安装有若干个排钉防脱凸齿（14），所述排钉防脱凸齿（14）的底部安装有凹槽磁铁（34），所述凹槽磁铁（34）顶部安装有防脱螺钉（33），所述手柄（10）的顶部安装有受力小铁片（7），所述手柄（10）一端的底部安装有撞针式推杆（13），所述排钉防脱凸齿（14）的外侧分别安装有排钉（43）、排钉压板（20）和压板手动小扳机（15）。
2.根据权利要求1所述的半自动排钉锤，其特征在于：所述防脱螺钉（33）的底端设置有推板锁钩弹簧（32），所述推板锁钩弹簧（32）的顶部固定安装有推板锁钩（31），所述推板锁钩（31）顶部的位置相对处设置有排钉推板（30），所述排钉推板（30）的一侧安装有推板弹簧（29），所述推板弹簧（29）的位置相对处设置有铁锤推力弹簧（28），所述铁锤推力弹簧（28）一侧安装有小铁锤（27），所述小铁锤（27）的底部安装有小铁锤锁钩（26），所述小铁锤锁钩（26）的底端一侧安装有第二锁钩弹簧（25），所述排钉（43）的边侧安装有凹槽磁铁（34）。
3.根据权利要求1所述的半自动排钉锤，其特征在于：所述排钉压板（20）的底部安装有压板凹型锁口（49），所述压板凹型锁口（49）底部位置正对处安装有推板凹型锁口（24），所述的推板凹型锁口（24）的内部安装有推板手动小扳机（23），所述大铁锤（2）的底端安装有木条（45）。
4.根据权利要求1所述的半自动排钉锤，其特征在于：所述大铁锤（2）的底部一侧安装有凹槽（44），所述凹槽（44）的一侧安装有小磁铁（46），所述大铁锤（2）内部的另一侧安装有磁铁（42），所述大铁锤（2）的边侧安装有弹力推块（39），所述弹力推块（39）的一侧安装有推块弹簧（37），所述推块弹簧（37）的一侧安装有连接板，所述连接板底端通过托盘紧固小螺丝（38）连接有出钉口（40），所述推块弹簧（37）的顶部设置有微调铁块，所述微调铁块的底端安装有紧螺母（36）。
5.根据权利要求1所述的半自动排钉锤，其特征在于：所述手柄（10）的底端安装有排钉防脱凸齿（14），所述排钉防脱凸齿（14）的顶部安装有铁片丝钉（17），所述铁片丝钉（17）的底端的底端安装有排钉压板（20），所述排钉压板（20）的一侧安装有压板手动小扳机（15），所述压板手动小扳机（15）的一侧安装有排钉压板弹簧（16），所述排钉压板弹簧（16）位置相对处安装有压板锁钩（18），所述压板锁钩（18）底端一侧安装有第一锁钩弹簧（19），所述压板锁钩（18）的位置相对处安装有第二紧固螺钉（21），所述第二紧固螺钉（21）的底端安装有排钉锤金属柄（22），所述排钉锤金属柄（22）的底端安装有第二小铁锤（47）。
6.根据权利要求5所述的半自动排钉锤，其特征在于：所述压板手动小扳机（15）的一侧与排钉防脱凸齿（14）进行安装，所述排钉防脱凸齿（14）的一侧安装有排钉压板（20），所述排钉压板（20）的底端安装有排钉（43），所述排钉（43）的底部安装有凹槽磁铁（34）。
7.根据权利要求4所述的半自动排钉锤，其特征在于：所述弹力推块（39）的顶部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定安装有撑块，所述撑块顶部安装有磁铁（42）。
8.根据权利要求1所述的半自动排钉锤，其特征在于：所述大铁锤（2）的一侧固定安装有plc控制器，所述plc控制器的外侧安装有保护壳，所述导轨（5）与凹槽轨（12）相对设置，所述导轨（5）与凹槽轨（12）相对设置之间安装有仓室（48）。
9.根据权利要求2所述的半自动排钉锤，其特征在于：所述大铁锤（2）和小铁锤（27）是由不锈钢材质制成。
10.根据权利要求7所述的半自动排钉锤，其特征在于：所述磁铁（42）的底端开设有出钉凹型口（41）。
技术总结