本发明涉及一种扳手，具体是一种可调式螺母拆卸装置。
背景技术：
绝大多数机器的装配都需要螺母，活路扳手是生活中常用一种螺母拆卸工具。中国专利公开了一种快速移动活路扳手（cn98229650.9），扳手体内装有快速驱动机构，它由主动驱动和从动传动两个系统组成，系统间的关联通过主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合来实现，扳手体侧有滑动按钮，装于驱动滑杆的螺旋槽内，滑杆端部固定在主动伞齿轮上，操作时，推动按钮滑杆旋转导致蜗杆转动，带动与其啮合的活动钳口开闭。
上述技术中，活路扳手的钳口可以调节以适应不同尺寸的螺母，但这种技术是两面接触受力，其存在的不足是：
有时我们会遇到需要拆卸的螺母所处的空间很小，活口扳手无法正常转动，而t型扳手又不具备调节能力；
另外，随着时间的流逝，加上风雨的摧残腐蚀，螺母难免会被破坏变的不那么完整，多次拆卸之后也容易被磨去棱角，那么使用传统的两面受力扳手工具就容易打滑，难以将螺母卸下。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种可调式螺母拆卸装置，能用于棱角磨损的螺母拆卸。
本发明通过以下技术方案实现：一种可调式螺母拆卸装置，包括圆盘，圆盘上端固定有把手；所述圆盘下端中心开设有沉孔，所述沉孔一侧安装有顶杆；所述圆盘周面开设有一圈滑槽，所述顶杆的两侧开设有连通滑槽与沉孔的通孔；链条安装在沉孔中，链条的两端穿过对应的通孔进入滑槽，链条的两端分别连接有一个紧固装置；所述紧固装置可移动安装在圆盘上。
其进一步是：所述把手包括固定在圆盘上端且与圆盘同轴心布置的伸缩杆。
所述伸缩杆上端开设有通孔，伸缩杆通孔中安装有加力杆。
所述伸缩杆包括固定在圆盘上端的套筒，套筒内滑动套装有内杆；所述内杆一侧铣有定位平面；所述套筒通过螺纹连接安装有定位螺栓；所述定位螺栓的内端具有定位盘，定位盘与定位平面接触。
所述顶杆固定在沉孔一侧。
所述顶杆上开设有外螺纹，顶杆通过螺纹与沉孔一侧连接，顶杆朝向沉孔中心。
所述紧固装置包括杆体，所述链条固定在杆体中部；所述圆盘下端面开设有一圈定位槽，杆体下端固定有钩板，钩板钩在定位槽中；所述杆体上端安装有垫片和紧固螺母；所述垫片、紧固螺母压在圆盘上端面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：针对棱角磨损的螺母，采用链条包围在螺母周面，通过紧固装置锁紧链条，配合顶杆，实现螺母的拆卸装置的紧固，最后旋转把手拆卸螺母；该拆卸装置占用空间小，能适应不同尺寸螺母的拆卸。
附图说明
图1是本发明立体示意图（上视角）；
图2是本发明立体示意图（下视角）；
图3是本发明主视图；
图4是本发明右视图；
图5是本发明仰视图；
图中：1、圆盘；1-1、沉孔；1-2、滑槽；1-3、定位槽；2、顶杆；3、链条；4、紧固装置；4-1、杆体；4-2、钩板；4-3、垫片；4-4、紧固螺母；5、把手；5-1、套筒；5-2、内杆；5-3、定位平面；5-4、定位螺栓；6、加力杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，一种可调式螺母拆卸装置，圆盘1上端固定有同轴的把手5，通过把手5控制圆盘1的转动。把手5采用伸缩杆结构，可根据螺母所处空间深度的大小来进行调整。伸缩杆包括套筒5-1、内杆5-2和定位螺栓5-4。内杆5-2滑动套装在套筒5-1内，内杆5-2一侧铣有定位平面5-3。定位螺栓5-4通过螺纹连接安装在套筒5-1一侧，定位螺栓5-4的内端具有定位盘，定位盘与定位平面5-3接触。通过定位盘与定位平面5-3的配合，即可以防止套筒5-1、内杆5-2的相对转动，又能实现内杆5-2的导向。
伸缩杆上端开设有通孔，伸缩杆通孔中安装有加力杆6，通过加力杆6起到省力的效果，便于控制把手5圆盘1的转动。
圆盘1下端开设有圆形沉孔1-1，圆形沉孔1-1与圆盘1同心。沉孔1-1一侧安装有顶杆2，顶杆2的两侧开设有连通滑槽1-2与沉孔1-1的通孔。在圆盘1周面开设有一圈滑槽1-2，链条3中部安装在沉孔1-1中，链条3的两端穿过对应的通孔进入滑槽1-2中。滑槽1-2能保证证链条在使用中不会偏离。
链条3的两端分别连接一个紧固装置4，用于实现链条3的锁定，保证对链条的固定。紧固装置4紧固装置4包括杆体4-1、钩板4-2、垫片4-3、紧固螺母4-4。链条3固定在杆体4-1中部，钩板4-2固定在杆体4-1下端。在圆盘1下端面开设有一圈定位槽1-3，钩板4-2钩在定位槽1-3中并且可以滑动。杆体4-1上端开设外螺纹，上端安装垫片4-3和紧固螺母4-4。通过紧固螺母4-4、钩板4-2的配合，将杆体4-1定位在圆盘1一侧。
本实施例中，顶杆2可以固定设置或者移动设置。当顶杆2移动设置时，在顶杆2上开设有外螺纹，沉孔1-1一侧开设螺纹孔，顶杆2通过螺纹与沉孔1-1螺纹孔连接，顶杆2朝向沉孔1-1中心；这样，通过转动顶杆2朝向沉孔1-1中心运动，可以与链条3配合，进一步锁紧需要拆卸的螺母。
本实施例使用了链条来实现对螺母的加紧以及固定，链条可以使螺母被多方面加紧，在在链条的收紧方向还有一个杆体4-1，杆体4-1端面进行粗糙处理，对螺母起到固定的作用，使得在拆卸的过程中螺母不会滑动。
使用方法
首先需要将拆卸装置底面的沉孔1-1盖住所需要拆卸的螺母；
将链条3顺着滑槽1-2拉动到可以固定住所要拆卸的螺母位置；
然后使用配套的套筒扳手对紧固螺母4-4上劲，固定住链条3的位置；
最后，根据所要拆卸螺母的环境来适当的调节把手5高低；
准备就绪后，旋转把手5上端的加力杆6即可实现对螺母的拆卸。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种可调式螺母拆卸装置，其特征在于：包括圆盘（1），圆盘（1）上端固定有把手（5）；所述圆盘（1）下端中心开设有沉孔（1-1），所述沉孔（1-1）一侧安装有顶杆（2）；所述圆盘（1）周面开设有一圈滑槽（1-2），所述顶杆（2）的两侧开设有连通滑槽（1-2）与沉孔（1-1）的通孔；链条（3）安装在沉孔（1-1）中，链条（3）的两端穿过对应的通孔进入滑槽（1-2），链条（3）的两端分别连接有一个紧固装置（4）；所述紧固装置（4）可移动安装在圆盘（1）上。
2.根据权利要求1所述的可调式螺母拆卸装置，其特征在于：所述把手（5）包括固定在圆盘（1）上端且与圆盘（1）同轴心布置的伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的可调式螺母拆卸装置，其特征在于：所述伸缩杆上端开设有通孔，伸缩杆通孔中安装有加力杆（6）。
4.根据权利要求2所述的可调式螺母拆卸装置，其特征在于：所述伸缩杆包括固定在圆盘（1）上端的套筒（5-1），套筒（5-1）内滑动套装有内杆（5-2）；所述内杆（5-2）一侧铣有定位平面（5-3）；所述套筒（5-1）通过螺纹连接安装有定位螺栓（5-4）；所述定位螺栓（5-4）的内端具有定位盘，定位盘与定位平面（5-3）接触。
5.根据权利要求1所述的可调式螺母拆卸装置，其特征在于：所述顶杆（2）固定在沉孔（1-1）一侧。
6.根据权利要求1所述的可调式螺母拆卸装置，其特征在于：所述顶杆（2）上开设有外螺纹，顶杆（2）通过螺纹与沉孔（1-1）一侧连接，顶杆（2）朝向沉孔（1-1）中心。
7.根据权利要求1所述的可调式螺母拆卸装置，其特征在于：所述紧固装置包括杆体（4-1），所述链条（3）固定在杆体（4-1）中部；所述圆盘（1）下端面开设有一圈定位槽（1-3），杆体（4-1）下端固定有钩板（4-2），钩板（4-2）钩在定位槽（1-3）中；所述杆体（4-1）上端安装有垫片（4-3）和紧固螺母（4-4）；所述垫片（4-3）、紧固螺母（4-4）压在圆盘（1）上端面。
技术总结