一种五金加工用防止压力过载的夹持设备的制作方法

专利2022-05-09  117


本发明涉及五金加工设备技术领域,具体为一种五金加工用防止压力过载的夹持设备。



背景技术:

随着经济的进步和工业的发展,五金产业的地位越来越高,市场对五金的需求也越来越大,在五金加工的过程中需要使用夹持设备对加工部件进行夹持固定,便于后续的加工处理,然而在使用的过程中经常会出现夹持设备过紧,导致结构件损伤的情况,造成了原料的浪费,不利于用户的正常使用。

在夹持设备的使用过程中,大多数情况下都是由施工人员自行对夹持件进行操作,夹持力的大小因感受不同而出现较大的差异,当添加的夹持力过大时,会导致构件本身出现损伤,造成产品的质量下降或者原料的浪费,当添加的夹持力过小时,会使得夹持设备松动,不利于后续的加工处理,给用户造成了麻烦,不能满足用户的需求。

因此,我们提出了一种五金加工用防止压力过载的夹持设备来解决以上问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,具备自动夹持、防止压力过载的优点,解决了普通夹持设备易夹伤物件的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动夹持、防止压力过载的目的,本发明提供如下技术方案:一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,包括壳体,所述壳体顶部和底部均活动连接有主转轴,主转轴外侧固定连接有主齿轮,壳体两侧均开设有移动槽,移动槽内部活动连接有从动轮,从动轮内部活动连接有螺杆,螺杆内侧固定连接有顶撑盘,顶撑盘外侧活动连接有滚轮,顶撑盘外侧活动连接有移动块,移动块内部固定连接有电磁铁,移动块内侧固定连接有电触块一,移动块内侧固定连接有导向杆,导向杆外侧固定连接有弹簧,导向杆内侧活动连接有配合块,配合块内部固定连接有永磁体,配合块外侧固定连接有电触块二,配合块内侧固定连接有夹持块,壳体内部开设有工作槽。

优选的,所述壳体外金属材料,壳体包括结构体、控制组件和电源系统,壳体的表面光滑,增加了壳体的强度,延长了壳体的使用寿命,减小了壳体与其他部件间的摩擦阻力,提升了产品的使用性能,减少了部件损伤。

优选的,所述主转轴为金属材料,主转轴包括杆体、旋转电机和控制组件,主转轴的形状与主齿轮相配合,增加了主转轴的强度,延长了主转轴的使用寿命,通过主转轴的旋转带动主齿轮,使得从动轮在主齿轮的作用下带动螺杆移动,实现了产品的自动控制功能,实现了产品的自动夹持功能。

优选的,所述主齿轮为金属材料,主齿轮的外侧设置有与从动轮相配合的齿牙,主齿轮的直径大于从动轮的直径,增加了主齿轮的强度,延长了主齿轮的使用寿命,通过主齿轮的与从动轮的配合,实现了产品的夹持功能。

优选的,所述螺杆为金属材料,螺杆的外侧设置有与从动轮相配合的螺纹,螺杆的长度小于移动槽的长度,增加了螺杆的强度,延长了螺杆的使用寿命,便于从动轮与螺杆间的相互配合,实现了螺杆的自动锁定。

优选的,所述移动块为金属材料,移动块的外侧开设有与顶撑盘相配合的安装槽,移动块的两侧均活动连接有滑轮,增加了移动块的强度,延长了移动块的使用寿命,使得顶撑盘安装在移动块内部的安装槽内,减小了顶撑盘与移动块间的摩擦阻力。

优选的,所述电磁铁包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁铁与永磁体的相对面磁性相同,电磁铁与永磁体间的磁力可随电流大小调节,当电磁铁通电时,电磁铁产生磁场,电磁铁与永磁体间因相对面磁性相同而相互排斥,通过调节电磁铁的电流大小,实现控制对不同材质的物料进行夹持,便于对夹持力的调节。

优选的,所述夹持块为金属材料,夹持块的内侧设置有保护垫层,保护垫层为聚合材料,增加了夹持块的强度,延长了夹持块的使用寿命,减小了夹持块对加工物料的损伤,有利于对原材料的保护。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,具备以下有益效果:

1、该五金加工用防止压力过载的夹持设备,通过移动块、电触块一、配合块、电触块二的相互配合,电触块二与移动块在夹持块与物件间夹持力逐渐增加的过程中逐渐靠近,当夹持块与物件间的夹持力达到设定值时,电触块一与电触块二相互接触并发出电信号控制主转轴停止旋转,实现了产品的自动控制功能,防止夹持块与物件间的夹持力超出正常工作范围,防止了物件的损伤。

2、该五金加工用防止压力过载的夹持设备,通过电磁铁与永磁体的相互配合,当电磁铁通电时,电磁铁产生磁场,电磁铁与永磁体因相对面磁性相同而相互排斥,增加了电触块一与电触块二间接触的难度,只有当夹持块与物料间的夹持力达到电磁铁与永磁体间磁力时,电触块一与电触块二才会接触发出电信号控制主转轴停止工作,通过调节电磁铁的电流大小,控制电磁铁与电触块二间的磁力大小,便于对进行调节,实现了对夹持力的精确控制。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明夹持块结构示意图;

图3为本发明图1中a部局部放大结构示意图;

图4为本发明图1中b部局部放大结构示意图。

图中:1、壳体;2、主转轴;3、主齿轮;4、移动槽;5、从动轮;6、螺杆;7、顶撑盘;8、滚轮;9、移动块;10、电磁铁;11、电触块一;12、导向杆;13、弹簧;14、配合块;15、永磁体;16、电触块二;17、夹持块;18、工作槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,包括壳体1,壳体1外金属材料,壳体1包括结构体、控制组件和电源系统,壳体1的表面光滑,增加了壳体1的强度,延长了壳体1的使用寿命,减小了壳体1与其他部件间的摩擦阻力,提升了产品的使用性能,减少了部件损伤,壳体1顶部和底部均活动连接有主转轴2,主转轴2为金属材料,主转轴2包括杆体、旋转电机和控制组件,主转轴2的形状与主齿轮3相配合,增加了主转轴2的强度,延长了主转轴2的使用寿命,通过主转轴2的旋转带动主齿轮3,使得从动轮5在主齿轮3的作用下带动螺杆6移动,实现了产品的自动控制功能,实现了产品的自动夹持功能,主转轴2外侧固定连接有主齿轮3,主齿轮3为金属材料,主齿轮3的外侧设置有与从动轮5相配合的齿牙,主齿轮3的直径大于从动轮5的直径,增加了主齿轮3的强度,延长了主齿轮3的使用寿命,通过主齿轮3的与从动轮5的配合,实现了产品的夹持功能,壳体1两侧均开设有移动槽4,移动槽4内部活动连接有从动轮5。

从动轮5内部活动连接有螺杆6,螺杆6为金属材料,螺杆6的外侧设置有与从动轮5相配合的螺纹,螺杆6的长度小于移动槽4的长度,增加了螺杆6的强度,延长了螺杆6的使用寿命,便于从动轮5与螺杆6间的相互配合,实现了螺杆6的自动锁定,螺杆6内侧固定连接有顶撑盘7,顶撑盘7外侧活动连接有滚轮8,顶撑盘7外侧活动连接有移动块9,移动块9为金属材料,移动块9的外侧开设有与顶撑盘7相配合的安装槽,移动块9的两侧均活动连接有滑轮,增加了移动块9的强度,延长了移动块9的使用寿命,使得顶撑盘7安装在移动块9内部的安装槽内,减小了顶撑盘7与移动块9间的摩擦阻力,移动块9内部固定连接有电磁铁10,电磁铁10包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁铁10与永磁体15的相对面磁性相同,电磁铁10与永磁体15间的磁力可随电流大小调节,当电磁铁10通电时,电磁铁10产生磁场,电磁铁10与永磁体15间因相对面磁性相同而相互排斥,通过调节电磁铁10的电流大小,实现控制对不同材质的物料进行夹持,便于对夹持力的调节。

移动块9内侧固定连接有电触块一11,移动块9内侧固定连接有导向杆12,导向杆12外侧固定连接有弹簧13,导向杆12内侧活动连接有配合块14,配合块14内部固定连接有永磁体15,配合块14外侧固定连接有电触块二16,配合块14内侧固定连接有夹持块17,夹持块17为金属材料,夹持块17的内侧设置有保护垫层,保护垫层为聚合材料,增加了夹持块17的强度,延长了夹持块17的使用寿命,减小了夹持块17对加工物料的损伤,有利于对原材料的保护,壳体1内部开设有工作槽18。

工作原理:当产品工作时,通过主转轴2、主齿轮3、从动轮5、螺杆6、间的相互配合,主转轴2通电正转,使得主齿轮3与从动轮5相互配合转动,螺杆6在从动轮5的作用下向内移动,使得两侧的螺杆6进行等距离的移动,实现了产品的自动控制夹持功能,同时保证了夹持块17间的相对水平,有利于夹持块17对物件的夹持,防止物料与夹持块17间因接触面积较小而发生损伤的情况;

通过移动块9、电触块一11、配合块14、电触块二16的相互配合,电触块二16与移动块9在夹持块17与物件间夹持力逐渐增加的过程中逐渐靠近,当夹持块17与物件间的夹持力达到设定值时,电触块一11与电触块二16相互接触并发出电信号控制主转轴2停止旋转,实现了产品的自动控制功能,防止夹持块17与物件间的夹持力超出正常工作范围,防止了物件的损伤;

通过电磁铁10与永磁体15的相互配合,当电磁铁10通电时,电磁铁10产生磁场,电磁铁10与永磁体15因相对面磁性相同而相互排斥,增加了电触块一11与电触块二16间接触的难度,只有当夹持块17与物料间的夹持力达到电磁铁10与永磁体15间磁力时,电触块一11与电触块二16才会接触发出电信号控制主转轴2停止工作,通过调节电磁铁10的电流大小,控制电磁铁10与电触块二16间的磁力大小,便于对进行调节,实现了对夹持力的精确控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部和底部均活动连接有主转轴(2),主转轴(2)外侧固定连接有主齿轮(3),壳体(1)两侧均开设有移动槽(4),移动槽(4)内部活动连接有从动轮(5),从动轮(5)内部活动连接有螺杆(6),螺杆(6)内侧固定连接有顶撑盘(7),顶撑盘(7)外侧活动连接有滚轮(8),顶撑盘(7)外侧活动连接有移动块(9),移动块(9)内部固定连接有电磁铁(10),移动块(9)内侧固定连接有电触块一(11),移动块(9)内侧固定连接有导向杆(12),导向杆(12)外侧固定连接有弹簧(13),导向杆(12)内侧活动连接有配合块(14),配合块(14)内部固定连接有永磁体(15),配合块(14)外侧固定连接有电触块二(16),配合块(14)内侧固定连接有夹持块(17),壳体(1)内部开设有工作槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,其特征在于:所述壳体(1)外金属材料,壳体(1)包括结构体、控制组件和电源系统,壳体(1)的表面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,其特征在于:所述主转轴(2)为金属材料,主转轴(2)包括杆体、旋转电机和控制组件,主转轴(2)的形状与主齿轮(3)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,其特征在于:所述主齿轮(3)为金属材料,主齿轮(3)的外侧设置有与从动轮(5)相配合的齿牙,主齿轮(3)的直径大于从动轮(5)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,其特征在于:所述螺杆(6)为金属材料,螺杆(6)的外侧设置有与从动轮(5)相配合的螺纹,螺杆(6)的长度小于移动槽(4)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,其特征在于:所述移动块(9)为金属材料,移动块(9)的外侧开设有与顶撑盘(7)相配合的安装槽,移动块(9)的两侧均活动连接有滑轮。

7.根据权利要求1所述的一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,其特征在于:所述电磁铁(10)包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁铁(10)与永磁体(15)的相对面磁性相同,电磁铁(10)与永磁体(15)间的磁力可随电流大小调节。

8.根据权利要求1所述的一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,其特征在于:所述夹持块(17)为金属材料,夹持块(17)的内侧设置有保护垫层,保护垫层为聚合材料。

技术总结
本发明涉及五金加工设备技术领域,且公开了一种五金加工用防止压力过载的夹持设备,包括壳体,所述壳体顶部和底部均活动连接有主转轴,主转轴外侧固定连接有主齿轮,壳体两侧均开设有移动槽,移动槽内部活动连接有从动轮,从动轮内部活动连接有螺杆,螺杆内侧固定连接有顶撑盘。该五金加工用防止压力过载的夹持设备,通过移动块、电触块一、配合块、电触块二的相互配合,电触块二与移动块在夹持块与物件间夹持力逐渐增加的过程中逐渐靠近,当夹持块与物件间的夹持力达到设定值时,电触块一与电触块二相互接触并发出电信号控制主转轴停止旋转,实现了产品的自动控制功能,防止夹持块与物件间的夹持力超出正常工作范围,防止了物件的损伤。

技术研发人员:范胜宝
受保护的技术使用者:厦门遂胜贸易有限公司
技术研发日:2021.05.12
技术公布日:2021.08.03

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-3736.html

最新回复(0)