本发明涉及导轨滑块领域，尤其涉及一种适用于多方位润滑油路的线性滑块。
背景技术：
目前滑块的润滑系统一般是通过设置在端盖内侧的左右两条与回流槽连接的油路对回流槽进行加油，从而保证滚珠的润滑效果，而在客户使用时，滑块的安装会在多种方向状态下进行使用，尤其是在侧挂安装使用时，滑块处于侧向竖立的安装状态，在对滚珠进行润滑时，润滑油会在重力的作用下流向下端的油路，对下端的回流槽和滚珠进行润滑，而无法将润滑油加入到实际受承载作用的上端滚珠内，从而导致上端受承载的滚珠磨损加大，滑块的使用寿命大大降低。
针对以上的技术问题，也存在一些解决的技术方案，但都达不到很好的效果，比如最为接近的专利文献，公告号为208397123、公开日为2019.01.18、专利名称为润滑油路改良的线性滑轨，该结构采用活动塞件在注油孔内，受重力影响堵塞下方的注油流道，使润滑油向上流动。但是该结构中活动塞件无法达到堵塞注油流道的原因，主要原因有二：其一、注油流道是在端盖端面上，端盖都是塑料件，是采用注塑成型的，因此注油流道一般是方形，如果改成其他形状也只能半圆、三角形等，注塑成型是无法形成圆形的，因此活动塞件不管是球体、柱体或其他形状都无法完全的密封注油流道，润滑油还是能从细小的缝隙向下流出，因此影响润滑油向上流动的效果，甚至润滑油无法向上流动；其二、活动塞件是活动的，受重力影响会向下移动，而滑块是在横向上滑动，而且一般的移动速度较快，产生的加速牵引力要远大于重力，因此从理论上还是实际上，活动塞件只能来回滚动。
技术实现要素：
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种适用于多方位润滑油路的线性滑块，该滑块在使用时可以通过调节油阀部件的油路方向以适应滑块不同的安装状态，从而保证滑块在各种方式进行安装时，滑块内内的滚珠均可以受到润滑，保证滑块的正常使用，延长滑块的使用寿命。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种适用于多方位润滑油路的线性滑块，包括滑块、贴接于该滑块两端面上的端盖、端盖与滑块之间形成的油路系统，端盖上设有与油路系统连通的端面注油孔和侧面注油孔；
油路系统包括连通于端面注油孔左侧的左注油流道、连通于端面注油孔右侧的右注油流道和连通于端面注油孔中间的引流道；
所述端面注油孔内端开有安装槽，安装槽内装有分配进油油路方向的油阀部件，油阀部件密封贴合于安装槽和滑块端面，油阀部件的中心开有与端面注油孔连通的通孔，通孔内端开有一连通于油路系统的引流槽，设有位于端面注油孔内侧的可以进行转动的油阀部件，油阀部件内侧开有引流槽，在滑块不同的安装状态下，通过转动油阀部件使得引流槽与左注油流道、右注油流道或者引流道对应连接，从而通过不同的油路进入滑块的回流槽内，从而保证滑块的充分润滑。
为了进一步完善，油阀部件的外端周边与安装槽内侧壁之间密封配合，在安装后，保证油阀部件与安装槽紧密连接，从而避免油从油阀部件与安装槽之间漏出。
进一步完善，油阀部件内端面设有与滑块端面贴合的密封凸边，密封凸边位于油阀部件的周边，设有密封凸边，在安装时油阀部件的密封凸边与滑块的外侧端面相互挤压密封，从而避免润滑油通过油阀部件与滑块之间的间隙流出。
进一步完善，安装槽内腔呈圆柱体结构，所述油阀部件主体呈四方体结构，油阀部件主体的侧边棱角呈圆弧状并密封紧贴在安装槽侧壁上，由于油阀部件在受到挤压时会向外扩张，而油阀部件设置成四方结构使得油阀部件与安装槽之间具有间隙，使得油阀部件可以在间隙内向外挤压扩张，从而避免油阀部件与滑块接触的端面受挤压变形，保证油阀部件四边在受挤压时与滑块的贴合性更好，使得油阀部件的密封效果更好，且四边与四周的油路对应一一分开设置，保证所需油路方向的联通。
进一步完善，油阀部件的外端面上设有一凹槽，凹槽一端连通于通孔外端，并与引流槽相同方向向外延伸，油阀部件的外端面上设有凹槽，使得滑块在使用时可以通过凹槽进行旋转，且凹槽与引流槽延伸方向相同，在使用时便于直观的了解到油阀部件内部引流槽的流道朝向。
进一步完善，凹槽的另一端穿出油阀部件外侧并与油路系统连接，凹槽与油路系统连接，也更便于润滑油进入油路系统，使滑块的润滑更加的快速和方便。
进一步完善，通孔外端设有便于转动油阀部件的槽体，方便对油阀部件进行旋转操作。
进一步完善，油阀部件为具有弹性的塑胶材质，油阀部件具有一定的弹性，使得油阀部件与其他部件的连接更加的紧密和方便。
本发明有益的效果是：本发明结构设计合理，使用方便，设有位于端面注油孔内侧的可以进行转动的油阀部件，油阀部件内侧开有引流槽，在滑块不同的安装状态下，通过转动油阀部件使得引流槽与左注油流道、右注油流道或者引流道对应连接，从而通过不同的油路进入滑块的回流槽内，从而保证滑块的充分润滑，而且油阀部件在经过旋转后可以稳定的与注油流道或引流道对接，从而保证滑块在侧挂的情况下也能对上端的滚珠进行润滑，从而使得滑块的使用寿命大大延长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为端盖和油阀部件的安装示意图；
图4为端盖的主视图；
图5为油阀部件的结构示意图；
图6为油阀部件的后视图；
图7为滑块正装时油路的流动示意图；
图8为滑块侧装且从端面注油孔注油时油路的流动示意图；
图9为滑块侧装且从侧面注油孔注油时油路的流动示意图。
附图标记说明：1、滑块，3、端盖，5、端面注油孔，5-1、左注油流道，5-2、右注油流道，5-3、引流道，7、安装槽，8、油阀部件，9、通孔，11、槽体，12、引流槽，17、密封凸边，19、凹槽，23、侧面注油孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图1-4所示：本实施例中一种适用于多方位润滑油路的线性滑块，包括滑块1、贴接于该滑块1两端面上的端盖3、端盖3与滑块1之间形成的油路系统，端盖3上设有与油路系统连通的端面注油孔5和侧面注油孔23；如图3和4所示，油路系统包括连通于端面注油孔5左侧的左注油流道5-1、连通于端面注油孔5右侧的右注油流道5-2和连通于端面注油孔5中间的引流道5-3；所述端面注油孔5内端开有安装槽7，安装槽7内装有分配进油油路方向的油阀部件8，油阀部件8密封贴合于安装槽7和滑块1端面，油阀部件8的中心开有与端面注油孔5连通的通孔9，通孔9内端开有一连通于油路系统的引流槽12；油阀部件8的外端周边与安装槽7内侧壁之间密封配合；油阀部件8内端面设有与滑块1端面贴合的密封凸边17，密封凸边17位于油阀部件8的周边，使得滑块在安装固定之后密封凸边与滑块之间具有一定的压力，保证油阀部件与滑块之间相对密封，同时能保证通过油阀部件的润滑油只能通过引流槽12进入相应注油道或引流道内，再通过相应的顺序进入端盖上的回流槽内；安装槽7内腔呈圆柱体结构，所述油阀部件8主体呈四方体结构，油阀部件8主体的侧边棱角呈圆弧状并密封紧贴在安装槽7侧壁上；
如图5-6所示，油阀部件8的外端面上设有一凹槽19，凹槽19一端连通于通孔9外端，并与引流槽12相同方向向外延伸；凹槽19的另一端穿出油阀部件8外侧并与油路系统连通；通孔9外端设有便于转动油阀部件8的槽体11；油阀部件8为具有弹性的塑胶材质。
实施1
如图7所示，滑块正装，注油嘴安装在端面注油孔5上时：安装在水平导轨或者竖直导轨上的正装滑块需要润滑，使得油阀部件8的引流槽12保持向上与引流道5-3连接的状态，将润滑油通过端面注油孔5注入油阀部件8的通孔9内，润滑油通过引流槽12和凹槽19进入引流道5-3后均匀的流向左右两端的流道流动最后进入回流槽内对滚珠进行润滑。
实施例2
如图8所示，滑块侧装，注油嘴安装在端面注油孔5上时：当滑块侧装右注油通道5-2位于上端时，用十字螺丝刀卡入槽体11内旋转油阀部件8使得油阀部件8的引流槽12朝上设置并且与右注油通道5-2连接，将润滑油通过端面注油孔5注入油阀部件8的通孔9内，润滑油通过引流槽12和凹槽19进入右注油流道5-2后向上流动后一路通过右注油流道5-2直接进入回流槽内对上端的滚珠进行润滑，另一路通过与右注油流道5-2连接的引流道5-3向下流动并通过下端的左注油流道5-1进入下方的回流槽内润滑对下端的滚珠进行润滑，同理当滑块侧装左注油通道5-1位于上端时，操作如上述相同。
实施例3
如图9所示，滑块侧装，注油嘴安装在上端的侧面注油孔23上时：端面注油孔通过密封塞密封，当滑块侧装右注油通道5-2位于上端时，用十字螺丝刀卡入槽体11内旋转油阀部件8使得油阀部件8的引流槽12朝上设置并且与右注油通道5-2连接，将润滑油通过侧面注油孔23注入端盖3内侧，从而进入右注油通道5-2内，润滑油一路通过右注油通道5-2直接进入端盖3上端的回流槽，与右注油流道5-2连接的油阀部件8由于通孔9被密封塞密封使得润滑油无法从通孔9漏出，使得右注油流道连接油阀部件8这一路完全密封，另一路润滑油通过与右注油通道5-2连接的引流道5-3进入端盖下端的回流槽内对下端的滚珠进行润滑，同理当滑块侧装左注油通道5-1位于上端时，操作如上述相同。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
1.一种适用于多方位润滑油路的线性滑块，包括滑块(1)、贴接于该滑块(1)两端面上的端盖(3)、端盖(3)与滑块(1)之间形成的油路系统，端盖(3)上设有与油路系统连通的端面注油孔(5)和侧面注油孔(23)；
油路系统包括连通于端面注油孔(5)左侧的左注油流道(5-1)、连通于端面注油孔(5)右侧的右注油流道(5-2)和连通于端面注油孔(5)中间的引流道(5-3)；
其特征是：所述端面注油孔(5)内端开有安装槽(7)，安装槽(7)内装有分配进油油路方向的油阀部件(8)，油阀部件(8)密封贴合于安装槽(7)和滑块(1)端面，油阀部件(8)的中心开有与端面注油孔(5)连通的通孔(9)，通孔(9)内端开有一连通于油路系统的引流槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多方位润滑油路的线性滑块，其特征是：所述油阀部件(8)的外端周边与安装槽(7)内侧壁之间密封配合。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多方位润滑油路的线性滑块，其特征是：所述油阀部件(8)内端面设有与滑块(1)端面贴合的密封凸边(17)，密封凸边(17)位于油阀部件(8)的周边。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种适用于多方位润滑油路的线性滑块，其特征是：所述安装槽(7)内腔呈圆柱体结构，所述油阀部件(8)主体呈四方体结构，油阀部件(8)主体的侧边棱角呈圆弧状并密封紧贴在安装槽(7)侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种适用于多方位润滑油路的线性滑块，其特征是：所述油阀部件(8)的外端面上设有一凹槽(19)，凹槽(19)一端连通于通孔(9)外端，并与引流槽(12)相同方向向外延伸。
6.根据权利要求5所述的一种适用于多方位润滑油路的线性滑块，其特征是：所述凹槽(19)的另一端穿出油阀部件(8)外侧并与油路系统连通。
7.根据权利要求1所述的一种适用于多方位润滑油路的线性滑块，其特征是：所述通孔(9)外端设有便于转动油阀部件(8)的槽体(11)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于多方位润滑油路的线性滑块，其特征是：所述油阀部件(8)为具有弹性的塑胶材质。
技术总结