本发明主要涉及数控加工技术领域，具体涉及一种复合式抛光数控加工中心。
背景技术：
抛光数控加工中心是一种集成式的抛光机械，可以通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
抛光数控加工中心在加工过程中需要反复的对同一原件进行抛光，由于抛光效果不同，需要多次的更换抛光盘。
发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：
现有抛光数控加工中心在对原件进行加工抛光时，需要使用不同的抛光盘来对原件反复的抛光，每次更换抛光盘十分繁琐，因此急需一种可以自动更换抛光盘的数控加工中心。
技术实现要素：
发明要解决的技术问题
本发明的提供了一种复合式抛光数控加工中心，用以解决上述背景技术中存在的每次更换抛光盘十分繁琐技术问题。
技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种复合式抛光数控加工中心，包括加工盒，所述加工盒侧面设有替换抛光架，所述替换抛光架匹配连接多个抛光头，所述抛光头底部设有伸缩替换部件，所述替换抛光架侧面设有滑动轨道，所述滑动轨道内设有移动抛光装置，所述抛光头匹配连接所述移动抛光装置，所述加工盒底板上设有抛光固定位。
进一步的，所述替换抛光架包括置物板，所述置物板上开有多个第一卡位孔，所述第一卡位孔两侧设有滑动口，所述滑动口内匹配连接伸缩限位部，所述第一卡位孔底部设有第二卡位孔，所述置物板侧面连接所述加工盒，所述加工盒与置物板交接处设有对位传感器。
进一步的，所述伸缩替换部件包括伸缩柱，所述伸缩柱顶部设有限位滑轨，所述限位滑轨内部设有转动圆柱，所述转动圆柱顶部固定连接双头限位螺旋件，所述双头限位螺旋件底部连接驱动电机，所述双头限位螺旋件匹配连接所述抛光头。
进一步的，所述抛光头包括抛光轮，所述抛光轮中部开设第三卡位孔，所述第三卡位孔底部设有闭合板，所述闭合板顶面中部固定连接卡位柱，所述卡位柱底部开有双头限位螺旋孔，所述第三卡位孔匹配连接结合头。
进一步的，所述结合头包括连接轮，所述连接轮顶部连接第二卡位板，所述第二卡位板顶部连接第一卡位板，所述第一卡位板两侧开有锁定口，所述第一卡位板顶部设有十字限位块，所述十字限位块四侧开设定位螺孔，所述十字限位块侧面设有一个第一传感器，所述十字限位块顶部一侧设有第二传感器，所述第二传感器匹配所述移动抛光装置。
进一步的，所述移动抛光装置包括移动丝杆，所述丝杆设于所述滑动轨道内，所述丝杆匹配连接移动板，所述移动板两侧固定连接滑动板，所述滑动板滑动连接所述滑动轨道，所述移动板一侧设有伸缩部，所述伸缩部一端设有转动部，所述转动部底部设有双头抛光接头。
进一步的，所述双头抛光接头包括对称设置的伸缩装置，所述伸缩装置底部连接旋转头，所述旋转头一端设有四个小型旋转部，所述小型旋转部顶部设有旋转螺丝，所述小型旋转部中部开有十字限位口，所述十字限位口内旋转头部设有第二接收器。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明设计合理，可以通过移动抛光装置自动连接抛光头，有效的降低人工置换带来的高成本；
通过设置双头抛光接头一次可以连接两种不同规格的抛光头，作业时可以轮流切换，比单抛光头适用性更高；
通过设置伸缩替换部件可以随时的将新的规格抛光头防止其上，然后与结合头自动连接，降低操作风险。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的a处放大示意图；
图3为本发明的伸缩替换部件结构示意图；
图4为本发明的抛光头结构示意图；
图5为本发明的移动抛光装置结构示意图；
图6为本发明的双头抛光接头结构示意图。
附图标记
1、加工盒；2、替换抛光架；201、置物板；202、第一卡位孔；203、伸缩限位部；204、第二卡位孔；205、对位传感器；3、抛光头；301、抛光轮；302、第三卡位孔；303、卡位柱；304、结合头；3041、连接轮；3042、第二卡位板；3043、第一卡位板；3044、锁定口；3045、十字限位块；3046、定位螺孔；3047、第一传感器；4、伸缩替换部件；401、伸缩柱；402、限位滑轨；403、转动圆柱；404、双头限位螺旋件；405、驱动电机；5、滑动轨道；6、移动抛光装置；601、移动板；602、滑动板；603、伸缩部；604、转动部；605、双头抛光接头；6051、伸缩装置；6052、旋转头；6053、小型旋转部；6054、旋转螺丝；6055、十字限位口；7、抛光固定位。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一"、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参照附图1-6，一种复合式抛光数控加工中心，包括加工盒1，所述加工盒1侧面设有替换抛光架2，所述替换抛光架2匹配连接多个抛光头3，所述抛光头3底部设有伸缩替换部件4，所述替换抛光架2侧面设有滑动轨道5，所述滑动轨道5内设有移动抛光装置6，所述抛光头3匹配连接所述移动抛光装置6，所述加工盒1底板上设有抛光固定位7。
所述替换抛光架2包括置物板201，所述置物板201上开有多个第一卡位孔202，所述第一卡位孔202两侧设有滑动口，所述滑动口内匹配连接伸缩限位部203，所述第一卡位孔202底部设有第二卡位孔204，所述置物板201侧面连接所述加工盒1，所述加工盒1与置物板201交接处设有对位传感器205，所述第一卡位孔202要比所述第二卡位孔204大，可以很好的将抛光头3卡入，所述对位传感器205可以方便抛光头3进行位置的对接。
所述伸缩替换部件4包括伸缩柱401，所述伸缩柱401顶部设有限位滑轨402，所述限位滑轨402内部设有转动圆柱403，所述转动圆柱403顶部固定连接双头限位螺旋件404，所述双头限位螺旋件404底部连接驱动电机405，所述双头限位螺旋件404匹配连接所述抛光头3，所述伸缩替换部件4可以将抛光轮301与结合头304相结合，结合头304位于所述抛光架上，将抛光轮301匹配连接所述双头限位螺旋件404，工作时伸缩柱401向上伸出将抛光轮301与结合头304相接触，并将双头限位螺旋件404插入抛光轮301，此时驱动电机405带动抛光轮301转动，将抛光轮301旋入所述结合头304内。
所述抛光头3包括抛光轮301，所述抛光轮301中部开设第三卡位孔302，所述第三卡位孔302底部设有闭合板，所述闭合板顶面中部固定连接卡位柱303，所述卡位柱303底部开有双头限位螺旋孔，所述第三卡位孔302匹配连接结合头304，所述双头限位螺旋孔匹配所述双头限位螺旋件404，所述抛光轮301分为不同粗糙度，加工盒1底部设有多个伸缩替换部件4，每个伸缩替换部件4可分别匹配不同粗糙度的抛光轮301，用以加工不同的原件。
所述结合头304包括连接轮3041，所述连接轮3041顶部连接第二卡位板3042，所述第二卡位板3042顶部连接第一卡位板3043，所述第一卡位板3043两侧开有锁定口3044，所述锁定口3044匹配连接所述伸缩限位部203，所述第一卡位板3043顶部设有十字限位块3045，所述十字限位块3045四侧开设定位螺孔3046，所述十字限位块3045侧面设有一个第一传感器3047，所述第一传感器3047匹配加工盒1内侧设有的对位传感器205，方便所述伸缩限位部203与连接轮3041侧面的锁定口3044相匹配，所述十字限位块3045顶部一侧设有第二传感器，所述第二传感器匹配所述移动抛光装置6，可以方便移动抛光装置6的旋转螺丝6054与结合头304相结合，所述结合头304是连接所述移动抛光装置6与所述抛光轮301的，当工作时，所述连接轮3041位于所述替换抛光架2上，伸缩替换部件4将连接轮3041与抛光轮301和卡位柱303与第三卡位孔302相连接，再将双头抛光接头605与定位螺孔3046相连接，此时伸缩限位部203向内缩，移动抛光装置6开始对工件进行打磨。
所述移动抛光装置6包括移动丝杆，所述丝杆设于所述滑动轨道5内，所述丝杆匹配连接移动板601，所述移动板601两侧固定连接滑动板602，所述滑动板602滑动连接所述滑动轨道5，所述移动板601一侧设有伸缩部603，所述伸缩部603一端设有转动部604，所述转动部604底部设有双头抛光接头605，所述移动抛光装置6可以在加工盒1内进行横向移动，所述伸缩部603可以对双头抛光接头605进行伸缩，从而方便打磨与自动替换抛光头3。
所述双头抛光接头605包括对称设置的伸缩装置6051，所述伸缩装置6051底部连接旋转头6052，所述旋转头6052一端设有四个小型旋转部6053，所述小型旋转部6053顶部设有旋转螺丝6054，所述小型旋转部6053中部开有十字限位口6055，所述十字限位口6055内旋转头6052部设有第二接收器，所述伸缩装置6051可以带动所述旋转头6052进行升降，底部的双头抛光接头605可以连接不同规格的抛光轮301，可以减少抛光轮301的替换次数，可以先用一边的旋转头6052进行加工，在使用另一边的旋转头6052进行加工。
综上所述，本发明设计合理，工作时根据需要将不同规格的抛光轮置于伸缩替换部件上，结合头置于替换抛光架上并且锁定口与伸缩限位部相连接，伸缩替换部件向上伸出将抛光轮旋入结合头上，此时移动抛光装置通过伸缩移动移至结合头顶部，结合头上的第二传感器与第二接收器相匹配，双头抛光接头下降，旋转螺丝旋入定位螺孔，限位部脱出，移动抛光装置上升，将另一个旋转头连接另一个结合头，即可开始对抛光固定位上的原件进行作业，两个旋转头可相互配合进行作业，工作完毕后移动抛光装置将结合头置于替换抛光架上内并进行旋转，当第一传感器与对位传感器相匹配时，伸缩限位部将结合头进行锁定，旋转螺丝脱出，伸缩替换部件将抛光轮脱出即可，重复此步骤即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种复合式抛光数控加工中心，其特征在于：包括加工盒（1），所述加工盒（1）侧面设有替换抛光架（2），所述替换抛光架（2）匹配连接多个抛光头（3），所述抛光头（3）底部设有伸缩替换部件（4），所述替换抛光架（2）侧面设有滑动轨道（5），所述滑动轨道（5）内设有移动抛光装置（6），所述抛光头（3）匹配连接所述移动抛光装置（6），所述加工盒（1）底板上设有抛光固定位（7）。
2.根据权利要求1所述的一种复合式抛光数控加工中心，其特征在于：所述替换抛光架（2）包括置物板（201），所述置物板（201）上开有多个第一卡位孔（202），所述第一卡位孔（202）两侧设有滑动口，所述滑动口内匹配连接伸缩限位部（203），所述第一卡位孔（202）底部设有第二卡位孔（204），所述置物板（201）侧面连接所述加工盒（1），所述加工盒（1）与置物板（201）交接处设有对位传感器（205）。
3.根据权利要求1所述的一种复合式抛光数控加工中心，其特征在于：所述伸缩替换部件（4）包括伸缩柱（401），所述伸缩柱（401）顶部设有限位滑轨（402），所述限位滑轨（402）内部设有转动圆柱（403），所述转动圆柱（403）顶部固定连接双头限位螺旋件（404），所述双头限位螺旋件（404）底部连接驱动电机（405），所述双头限位螺旋件（404）匹配连接所述抛光头（3）。
4.根据权利要求1所述的一种复合式抛光数控加工中心，其特征在于：所述抛光头（3）包括抛光轮（301），所述抛光轮（301）中部开设第三卡位孔（302），所述第三卡位孔（302）底部设有闭合板，所述闭合板顶面中部固定连接卡位柱（303），所述卡位柱（303）底部开有双头限位螺旋孔，所述第三卡位孔（302）匹配连接结合头（304）。
5.根据权利要求4所述的一种复合式抛光数控加工中心，其特征在于：所述结合头（304）包括连接轮（3041），所述连接轮（3041）顶部连接第二卡位板（3042），所述第二卡位板（3042）顶部连接第一卡位板（3043），所述第一卡位板（3043）两侧开有锁定口（3044），所述第一卡位板（3043）顶部设有十字限位块（3045），所述十字限位块（3045）四侧开设定位螺孔（3046），所述十字限位块（3045）侧面设有一个第一传感器（3047），所述十字限位块（3045）顶部一侧设有第二传感器，所述第二传感器匹配所述移动抛光装置（6）。
6.根据权利要求1所述的一种复合式抛光数控加工中心，其特征在于：所述移动抛光装置（6）包括移动丝杆，所述丝杆设于所述滑动轨道（5）内，所述丝杆匹配连接移动板（601），所述移动板（601）两侧固定连接滑动板（602），所述滑动板（602）滑动连接所述滑动轨道（5），所述移动板（601）一侧设有伸缩部（603），所述伸缩部（603）一端设有转动部（604），所述转动部（604）底部设有双头抛光接头（605）。
7.根据权利要求6所述的一种复合式抛光数控加工中心，其特征在于：所述双头抛光接头（605）包括对称设置的伸缩装置（6051），所述伸缩装置（6051）底部连接旋转头（6052），所述旋转头（6052）一端设有四个小型旋转部（6053），所述小型旋转部（6053）顶部设有旋转螺丝（6054），所述小型旋转部（6053）中部开有十字限位口（6055），所述十字限位口（6055）内旋转头（6052）部设有第二接收器。
技术总结