本发明涉及打磨技术领域，具体为一种用于模具表面打磨的组件。
背景技术：
一些模具在生产出来之后，有些面不光滑，为了不影响模具的使用性能，对不光滑的面进行打磨。
研磨液具有软化作用、洗涤作用、防锈作用、缓冲作用，因此在打磨过程中适当加入研磨液使打磨效果更好，
但是普通的打磨装置要么只具备打磨功能，需要工人在打磨过程中时不时的喷洒研磨液，要么在打磨过程中，研磨液一直喷洒，造成研磨液的浪费，
由此可见，普通的打磨装置在使用时存在弊端，要么效率不高，要么浪费研磨液，
为此，我们在现有产品的基础上进行技术创新，提出一种用于模具表面打磨的组件。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于模具表面打磨的组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于模具表面打磨的组件，包括横板，横板的左右两侧均设有机箱，机箱中设有驱动器，驱动器的上方设有转杆，转杆上设有打磨块，转杆的表面为外螺纹结构，打磨块穿过转杆与转杆螺纹相连，打磨块的上方设有凸块，转杆的上方设有横梁，转杆的顶端与横梁的下表面转动相连，机箱与横梁之间设有限位杆，限位杆穿过打磨块的左端，横板内设有液压缸，横板的上方设有伸缩杆，伸缩杆的上方设有承载板，
横梁内设有开口向下的凹槽，槽体的底端设有滑块，滑块与凹槽的顶层内壁之间设有弹性件，横梁的上方设有储液箱，储液箱内设有增压缸，横梁内设有第一进液槽和第二进液槽，第一进液槽的两端分别与储液箱和凹槽的左侧内壁相连，第二进液槽的一端与凹槽的右侧内壁相连，另一端上连接有出液管，出液管位于横梁的下方，
滑块中设有横槽，第一进液槽和第二进液槽的高度一致，横槽的高度低于第一进液槽的高度。
优选的，凸块与滑块的竖直中心线共线。
优选的，驱动器包括正反双向电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该一种用于模具表面打磨的组件实现了对模具表面的自动打磨功能和自动滴洒研磨液的功能，且滴洒研磨液是间歇式滴洒，既不会造成研磨液的浪费，也使打磨效果更好，解决了传统的打磨装置效率低下的问题：传统的打磨装置打磨和滴洒是分开的，打磨用机器，滴洒用人工，本申请在打磨过程中实现自动滴洒；也解决了传统的浪费研磨液的问题：本申请的研磨液间歇式滴洒，减少消耗和浪费。
2.本申请的打磨装置的打磨功能和滴洒功能，仅通过驱动器的旋转完成。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一进液槽、横槽和第二进液槽的结构示意图。
图中：1、横板；2、机箱；3、驱动器；4、转杆；5、打磨块；6、凸块；7、横梁；8、限位杆；9、液压缸；10、伸缩杆；11、承载板；12、凹槽；13、滑块；14、弹性件；15、储液箱；16、增压缸；17、第一进液槽；18、第二进液槽；19、出液管；20、横槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于模具表面打磨的组件，包括横板1，横板1的左右两侧均设有机箱2，机箱2中设有驱动器3，驱动器3的上方设有转杆4，转杆4上设有打磨块5，转杆4的表面为外螺纹结构，打磨块5穿过转杆4与转杆4螺纹相连，打磨块5的上方设有凸块6，转杆4的上方设有横梁7，转杆4的顶端与横梁7的下表面转动相连，机箱2与横梁7之间设有限位杆8，限位杆8穿过打磨块5的左端，横板1内设有液压缸9，横板1的上方设有伸缩杆10，伸缩杆10的上方设有承载板11，
横梁7内设有开口向下的凹槽12，槽体的底端设有滑块13，滑块13与凹槽12的顶层内壁之间设有弹性件14，横梁7的上方设有储液箱15，储液箱15内设有增压缸16，横梁7内设有第一进液槽17和第二进液槽18，第一进液槽17的两端分别与储液箱15和凹槽12的左侧内壁相连，第二进液槽18的一端与凹槽12的右侧内壁相连，另一端上连接有出液管19，出液管19位于横梁7的下方，
滑块13中设有横槽20，第一进液槽17和第二进液槽18的高度一致，横槽20的高度低于第一进液槽17的高度。
凸块6与滑块13的竖直中心线共线，当打磨块5移动至转杆4顶端时，凸块6接触到凹槽12的开口处。
驱动器3包括正反双向电机，驱动器3使转杆4可正转和反转。
工作原理：将侧面需要打磨的模具放在承载板11上，通过液压缸9调节伸缩杆10的长度，使模具的高度适中，启动驱动器3，驱动器3使转杆4正转时，打磨块5在转杆4上向上移动，当打磨块5移动至转杆4的顶端时，打磨块5上的凸块6接触到横梁7的凹槽12中的滑块13，将滑块13上顶，滑块13挤压弹性件14向上移动，此时横槽20的左右两端分别与第一进液槽17和第二进液槽18连通，储液箱15中的液体在增压缸16的作用下，经过第一进液槽17、横槽20、第二进液槽18从出液管19中流出，滴落在模具的侧面上，驱动器3使转杆4反转时，打磨块5在转杆4上下移，凸块6与滑块13脱离接触，滑块13在弹性件14的作用下复位，横槽20下移，第一进液槽17的右端面和第二进液槽18的左端面受到滑块13左右两侧外壁的阻挡，液体无法流动，
打磨块5在转杆4上上下移动，打磨块5的右侧面与模具的左侧面不断摩擦，对模具的左侧面进行打磨，储液箱15中的液体可以是研磨液，在打磨过程中，加入适量的研磨液，打磨效果更好，研磨液不需要一直加注，有一定量即可，因此间歇式的滴落研磨液，减少研磨液的消耗和成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于模具表面打磨的组件，包括横板（1），其特征在于：横板（1）的左右两侧均设有机箱（2），机箱（2）中设有驱动器（3），驱动器（3）的上方设有转杆（4），转杆（4）上设有打磨块（5），转杆（4）的表面为外螺纹结构，打磨块（5）穿过转杆（4）与转杆（4）螺纹相连，打磨块（5）的上方设有凸块（6），转杆（4）的上方设有横梁（7），转杆（4）的顶端与横梁（7）的下表面转动相连，机箱（2）与横梁（7）之间设有限位杆（8），限位杆（8）穿过打磨块（5）的左端，横板（1）内设有液压缸（9），横板（1）的上方设有伸缩杆（10），伸缩杆（10）的上方设有承载板（11），
横梁（7）内设有开口向下的凹槽（12），槽体的底端设有滑块（13），滑块（13）与凹槽（12）的顶层内壁之间设有弹性件（14），横梁（7）的上方设有储液箱（15），储液箱（15）内设有增压缸（16），横梁（7）内设有第一进液槽（17）和第二进液槽（18），第一进液槽（17）的两端分别与储液箱（15）和凹槽（12）的左侧内壁相连，第二进液槽（18）的一端与凹槽（12）的右侧内壁相连，另一端上连接有出液管（19），出液管（19）位于横梁（7）的下方，
滑块（13）中设有横槽（20），第一进液槽（17）和第二进液槽（18）的高度一致，横槽（20）的高度低于第一进液槽（17）的高度。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具表面打磨的组件，其特征在于：凸块（6）与滑块（13）的竖直中心线共线。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具表面打磨的组件，其特征在于：驱动器（3）包括正反双向电机。
技术总结