本发明涉及汽车天窗导轨技术领域，具体为一种汽车天窗导轨生产用滑槽抛光装置。
背景技术：
汽车的天窗是安装在汽车车顶方便车内外空气流通的装置，车内长期处于密闭状态会导致车内甲醛、苯等有害气体聚集，对身体不佳，天窗的设置能够利用它优越的人负压换气原理，对车内气体过滤，保护人体健康。
为了保证汽车的美观性能以及天窗开合的顺滑性，一般会对天窗导轨抛光，例如公开号cn213004227u公开的一种汽车天窗导轨生产用抛光打磨装置，该实用新型中包括工作台1、支撑架2，所述支撑架2固定安装在工作台1上，支撑架2是倒“l”型，且在支撑架2的上端底部安装有调节箱3，调节箱3的内部安装有液压缸4，所述液压缸4的内部安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底部安装有连接板，利用连接板上的安装螺孔固连电机箱11，电机箱11的内部中空，且电机箱11内部安装有电机6，在电机6的输出端安装有转杆14，然后转杆14上安装伸缩杆5，利用伸缩杆5调整电机箱11、打磨轮15上下位置，然后利用电机6使得打磨轮15对导轨旋转打磨抛光，但是在该实用新型中，由于支撑架2的形状为倒“l”型，在支撑架的上端尾部安装液压缸以及电机，液压杆和电机具有一定的重量，当全部重量作用在支撑架上端尾部时，而整个支撑架的稳定只依靠下端与工作台之间的连接处粘连力，使得支撑架的上端的施力点与下端的受力点之间的距离太远，整个支撑架存在很明显的不稳且连接处容易断裂的状况，支撑架不稳容易导致抛光不均匀，影响抛光效果。
技术实现要素：
针对背景技术中提出的现有汽车天窗导轨抛光打磨装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种汽车天窗导轨生产用滑槽抛光装置，具备稳定支撑架、降低支撑架与工作台连接处断裂情况发生、避免抛光不均匀情况的发生的优点，解决了上述背景技术中提出的由于支撑架以及电机设计不完善造成的打磨不稳、抛光不均以及支撑架与工作台断裂的问题。
本发明提供如下技术方案：一种汽车天窗导轨生产用滑槽抛光装置，包括工作台、支撑架、支撑架上端底部的调节箱、调节箱内部的液压缸以及液压缸底部活动安装的伸缩杆，所述支撑架的内部开设有空腔，所述空腔的底部安装有电机，所述电机的输出端活动安装有传动带，所述空腔的顶端侧壁固定安装有传动轮，所述传动轮与电机的输出端在同一竖直线上，所述传动轮与空腔的侧壁之间通过连接杆固定安装，所述传动轮与连接杆之间活动安装，所述传动轮远离连接杆的另一侧固定安装有旋转磁条，所述旋转磁条上下方设置有第一线圈，所述第一线圈固定安装在空腔的侧壁，所述伸缩杆的底部通过连接板固定安装有电机箱，所述空腔固定安装有连接头，所述调节箱与电机箱之间设置有弹簧，所述空腔内部的连接头设置在调节箱的正上方，所述电机箱远离支撑架的一侧活动安装有转杆，所述转杆远离电机箱的一端固定安装有打磨轮，所述转杆延伸至电机箱内部，且转杆的另一端固定安装有导电杆，所述导电杆的另一端上下侧安装有半圆状的换向器，所述换向器的外侧贴合有金属电刷，所述金属电刷通过固定架与电机箱之间固定安装，所述电机箱靠近打磨轮的一侧内侧壁固定安装有两个磁性相异的固定磁板，两个所述固定磁板之间设置有导电杆。
优选的，所述支撑架的上端尾部上表面固定安装有上拉杆，所述上拉杆包括滑套以及第二磁铁块，所述滑套的上下端开口，所述滑套的内部滑动安装有第二磁铁块，所述第二磁铁块的底部为斜面朝向连接头的直角梯形，所述第二磁铁块的底部与滑套的内侧壁紧贴，所述第二磁铁块底部上方为连接杆，所述连接杆与滑套的内侧壁不接触，所述连接杆的上端固定安装有安装环，所述安装环上固定连接有弹力绳，所述弹力绳的另一端延伸到支撑架远离上拉杆的另一侧并与工作台固定连接。
优选的，所述旋转磁条由两根磁极相异的磁条组成，两根磁条之间安装有连接块，所述连接块的中部通过固定杆与传动轮的中部固定连接。
优选的，所述连接头共设有三对，每对所述连接头分别代表正负极，第一对所述连接头安装在支撑架的内腔，第一对所述连接头有固定线柱和移动线柱组成，所述固定线柱为普通通电用接线柱，所述移动线柱有线柱体、第一磁铁块、滑道组成，所述滑道的底部固定安装在支撑架的内部，所述滑道的内部活动安装有线柱体，线柱体能够在滑道内部左右移动，所述线柱体的顶部固定安装有第一磁铁块，所述第一磁铁块形状为直角梯形，且第一磁铁块的斜面朝向滑套，第二对所述连接头固定安装在调节箱的内腔底部，第三对所述连接头固定安装在电机箱的内腔顶部，第三对所述连接头与第二对连接头之间通过弹簧连接，所述移动线柱仅在第一对连接头中存在，所述弹簧为导电弹簧。
优选的，所述连接头之间通过电线电性连接，且金属电刷与电机箱内部的连接头之间通过电线电性连接。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过将原申请中的电机位置进行调整，来减轻支撑架上端的负载力，将原本的电机位置调整到支撑架的下端，该种调整方式增加了支撑架下端的配重，增加了支撑架的稳定性，另外该种方式有效地减轻了液压缸和电机叠加对支撑架上端的重力负担，使得施力点与受力点共同分担装置的重量，降低支撑架上端的承受压力，避免支撑架出现不稳，减轻了支撑架与工作台之间的连接断裂力，防止支撑架断裂倾倒。
2、本发明通过将支撑架内腔其中的一个连接头改成可活动的，由于旋转的打磨轮打磨抛光时，会引起整个装置的颤动，使得支撑架沿着中心线上下偏移，弹力绳在打磨轮为工作时，主要起到一个拉力，以此来防止支撑架在液压缸等装置的重力作用下倾倒，导致支撑架断裂，而当打磨轮工作时，此时，具有一定质量的第一磁铁块以及接线柱体在偏移惯性的作用下，向支撑架的尾端移动，第一磁铁块与第二磁铁块之间接触面积增加，磁力增加，使得第二磁铁块上移，增加了弹力绳的拉力，使得抵抗偏离力增长，减小了支撑架的颤动，避免了支撑架反馈颤动到打磨轮时对抛光均匀的影响。
附图说明
图1为本发明原结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明图2中a处结构示意图；
图4为本发明图2中b处结构示意图；
图5为本发明图1局部结构放大示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、调节箱；4、液压缸；5、伸缩杆；6、电机；7、传动带；8、传动轮；9、旋转磁条；10、第一线圈；11、电机箱；12、连接头；121、固定线柱；122、移动线柱；122a、线柱体；122b、第一磁铁块；122c、滑道；13、弹簧；14、转杆；15、打磨轮；16、导电杆；17、换向器；18、金属电刷；19、固定磁板；20、上拉杆；201、滑套；202、第二磁铁块；21、弹力绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2-5，一种汽车天窗导轨生产用滑槽抛光装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有支撑架2，支撑架2的上端的底部固定安装有调节箱3，调节箱3的内部安装有液压缸4，液压缸4的底部活动安装有伸缩杆5，支撑架2的内部开设有空腔，空腔的底部安装有电机6，由于支撑架2上端不稳一是由于形状造成的，二就是由于在支撑架2的上端既安装液压缸4又电机6，两个重量叠加，加上打磨装置抛光导轨时会产生摩擦力，对支撑架2与工作台1之间的连接造成压力，迫使工作台1、支撑架2之间连接处容易断裂，当将电机6从支撑架2的上端转移到支撑架2的下端时，此时支撑架2的上端承受压力降低，能够有效地降低了支撑架2上端的负载重量，减轻了工作台1与支撑架2连接处的连接压力，同时由于电机6在工作过程中会振动，因此如果将电机6安装在支撑架2的上端，支撑架2的施力点与受力点之间距离太远，会造成支撑架2的上端颤动更加剧烈，不仅仅会对加剧工作台1、支撑架2之间的连接处断裂，同时也会导致打磨轮颤动，导致抛光效果不佳，电机6的输出端活动安装有传动带7，空腔的顶端侧壁固定安装有传动轮8，传动轮8与电机6的输出端在同一竖直线上，避免传动偏移，使得传动带7脱落，影响传动效果，传动轮8与空腔的侧壁之间通过连接杆固定安装，传动轮8与连接杆之间活动安装，传动轮8远离连接杆的另一侧固定安装有旋转磁条9，旋转磁条9由两根磁极相异的磁条组成，两根磁条之间安装有连接块，连接块的中部通过固定杆与传动轮8的中部固定连接，旋转磁条9上下方设置有第一线圈10，第一线圈10固定安装在空腔的侧壁，当传动轮8在传动带7的作用下旋转时，能够带动旋转磁条9中的磁条旋转，旋转时磁条的磁场会切割第一线圈10，从而产生感应电流，上下两个第一线圈10相当于两个电源电池，伸缩杆5的底部通过连接板固定安装有电机箱11，空腔内壁安装有连接头12，空腔内部的连接头12设置在调节箱3的正上方，利用弹簧13来导电，同时弹簧13能够跟随伸缩杆5上下移动，当伸缩杆5下方的打磨轮打磨抛光导轨时，造成电机箱11轻微颤动时，会传递到弹簧13上，弹簧13通过弹簧变形消耗振动能，减少振动对支撑架2上端的影响，电机箱11远离支撑架2的一侧活动安装有转杆14，转杆14远离电机箱11的一端固定安装有打磨轮15，转杆14延伸至电机箱11内部，且转杆14的另一端固定安装有导电杆16，导电杆16的另一端上下侧安装有半圆状的换向器17，换向器17为两个金属半圆环，且彼此绝缘，换向器17的外侧贴合有金属电刷18，金属电刷18通过固定架与电机箱11之间固定安装，金属电刷18与电机箱11内部的连接头12之间通过电线电性连接，第一线圈10产生感应电流时，此时第一线圈10通过电线与工作台1的空腔内部的连接头12电性连接，在第一对连接头12与第二对连接头12之间通过电线连接，因此第一线圈10中的电流通过电线聚集在第一对连接头12上，然后通过电线再传递第二对连接头12处，然后利用弹簧13的导电性，将电流传递到第三对连接头12处，第三对连接头12将电流传递到金属电刷18处，电机箱11靠近打磨轮15的一侧内侧壁固定安装有两个磁性相异的固定磁板19，两个固定磁板19之间设置有导电杆16，当金属电刷18通电时，由于换向器17形状的设定，中间有一段是不与金属电刷18接触的，所以在固定磁板19之间磁场的影响下，根据左手螺旋定则，使得换向器17上下的导电棒的运动方向一个从里向外，一个从外向里，使得换向器17、金属电刷18接触时，导电杆16旋转，当换向器17、金属电刷18不接触时，惯性作用下，使得导电杆16顺着之前的方向继续旋转，在换向器17、金属电刷18的往复循环中，最终使得导电杆16的连续循环，导电杆16带动转杆14旋转，带动打磨轮15旋转，带动打磨轮15旋转打磨导轨，从而实现电机6移动至支撑架2下端后，打磨轮15仍能旋转抛光导轨的效果，由于导电杆16、换向器17、金属电刷18、固定磁板19重量较轻，减轻了伸缩杆5向上回复位置的负担，同时弹簧13也有辅助伸缩杆5回复位置的效果。
其中，支撑架2的上端尾部上表面固定安装有上拉杆20，上拉杆20包括滑套201以及第二磁铁块202，滑套201的上下端开口，滑套201的内部滑动安装有第二磁铁块202，第二磁铁块202的底部为斜面朝向连接头12的直角梯形，第二磁铁块202的底部与滑套201的内侧壁紧贴，第二磁铁块202底部上方为连接杆，连接杆与滑套201的内侧壁不接触，连接杆的上端固定安装有安装环，安装环上固定连接有弹力绳21，弹力绳21的另一端延伸到支撑架2远离上拉杆20的另一侧并与工作台1固定连接，当电机不工作时，此时弹力绳21从侧边拉动第二磁铁块202，使得第二磁铁块202对滑套201的内比有一个侧向压力，以此来抵抗支撑架下方的液压缸以及打磨轮等装置的重力，当第二磁铁块202上升时，会使得弹力绳21的长度拉长，使得弹力绳21的弹力增加，即弹力绳21对整个上拉杆20的侧边拉力增长，因此当打磨轮开始打磨抛光，造成支撑架2发生颤动时，由于支撑架2发生上下位置的偏移，当拉力增加时，会减小支撑架2的偏移的位移，从而达到减小颤动的效果。
其中，连接头12共设有三对，每对连接头12分别代表正负极，第一对连接头12安装在支撑架2的内腔，第一对连接头12有固定线柱121和移动线柱122组成，固定线柱121为普通通电用接线柱，移动线柱122有线柱体122a、第一磁铁块122b、滑道122c组成，滑道122c的底部固定安装在支撑架2的内部，滑道122c的内部活动安装有线柱体122a，线柱体122a能够在滑道122c内部左右移动，线柱体122a的顶部固定安装有第一磁铁块122b，第一磁铁块122b形状为直角梯形，且第一磁铁块122b的斜面朝向滑套201，第二对连接头12固定安装在调节箱3的内腔底部，第三对连接头12固定安装在电机箱11的内腔顶部，第三对连接头12与第二对连接头12之间通过弹簧13连接，弹簧13为导电弹簧，当打磨轮转动时，打磨抛光导轨时，会造成支撑架2的颤动，支撑架2的尾端会沿着支撑架2的水平中心线上下偏移，偏移运动时会造成移动线柱122向支撑架2尾端移动，即线柱体122a会带动第一磁铁块122b沿着滑道122c的左端向右端移动，使得第一磁铁块122b逐渐靠近第二磁铁块202，当支撑架2颤动的越厉害，具有一定质量的第一磁铁块122b也会向支撑架尾端移动的距离越远，第一磁铁块122b与第二磁铁块202的接触面积越大，使得第二磁铁块202向上移动的距离越来越大，弹力绳21处的弹力越来越大，使得向上抵抗支撑架偏离拉力越来越大，以此来减小支撑架的颤动，当颤动减小时，此时，支撑架的偏移力会减小，第一磁铁块122b的惯性减弱，第二磁铁块202的磁力抵抗住第一磁铁块122b的惯性力，使得第一磁铁块122b回复到原位置。
本发明的使用方法如下：
使用时，打开电机6，通过液压缸4上下调整伸缩杆5，调整打磨轮15的位置，打磨抛光汽车导轨，此时，转动的电机6通过传动带7联动传动轮8，使得传动轮8旋转，带动旋转磁条9旋转，旋转的磁场切割第一线圈10，产生感应电流，形成两个电源，两个第一线圈10将电流通过电线传导至工作台1中的连接头12，然后工作台1中的连接头12通过电线传递给调节箱3中的连接头12，由于弹簧13是导电弹簧，而调节箱3中的连接头12与电机箱11中的连接头12之间通过弹簧连接，电流通过弹簧13传导到电机箱11中，然后再通过电线传递到金属电刷18上，金属电刷18的电流通过与换向器17接触，导电，使得导电杆16产生电流，导电杆16上下两侧电流方向不同，在固定磁板19形成的磁场影响下，以及导电杆16的惯性作用下，做旋转运动，带动转杆14、打磨轮15旋转，旋转的打磨轮15打磨导轨，最终实现抛光。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种汽车天窗导轨生产用滑槽抛光装置，包括工作台(1)、支撑架(2)、支撑架(2)上端底部的调节箱(3)、调节箱(3)内部的液压缸(4)以及液压缸(4)底部活动安装的伸缩杆(5)，其特征在于：所述支撑架(2)的内部开设有空腔，所述空腔的底部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端活动安装有传动带(7)，所述空腔的顶端侧壁固定安装有传动轮(8)，所述传动轮(8)与电机(6)的输出端在同一竖直线上，所述传动轮(8)与空腔的侧壁之间通过连接杆固定安装，所述传动轮(8)与连接杆之间活动安装，所述传动轮(8)远离连接杆的另一侧固定安装有旋转磁条(9)，所述旋转磁条(9)上下方设置有第一线圈(10)，所述第一线圈(10)固定安装在空腔的侧壁，所述伸缩杆(5)的底部通过连接板固定安装有电机箱(11)，所述空腔内壁安装有连接头(12)，所述空腔内部的连接头(12)设置在调节箱(3)的正上方，所述调节箱(3)与电机箱(11)之间设置有弹簧(13)，所述电机箱(11)远离支撑架(2)的一侧活动安装有转杆(14)，所述转杆(14)远离电机箱(11)的一端固定安装有打磨轮(15)，所述转杆(14)延伸至电机箱(11)内部，且转杆(14)的另一端固定安装有导电杆(16)，所述导电杆(16)的另一端上下侧安装有半圆状的换向器(17)，所述换向器(17)的外侧贴合有金属电刷(18)，所述金属电刷(18)通过固定架与电机箱(11)之间固定安装，所述电机箱(11)靠近打磨轮(15)的一侧内侧壁固定安装有两个磁性相异的固定磁板(19)，两个所述固定磁板(19)之间设置有导电杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨生产用滑槽抛光装置，其特征在于：所述支撑架(2)的上端尾部上表面固定安装有上拉杆(20)，所述上拉杆(20)包括滑套(201)以及第二磁铁块(202)，所述滑套(201)的上下端开口，所述滑套(201)的内部滑动安装有第二磁铁块(202)，所述第二磁铁块(202)的底部为斜面朝向连接头(12)的直角梯形，所述第二磁铁块(202)的底部与滑套(201)的内侧壁紧贴，所述第二磁铁块(202)底部上方为连接杆，所述连接杆与滑套(201)的内侧壁不接触，所述连接杆的上端固定安装有安装环，所述安装环上固定连接有弹力绳(21)，所述弹力绳(21)的另一端延伸到支撑架(2)远离上拉杆(20)的另一侧并与工作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨生产用滑槽抛光装置，其特征在于：所述旋转磁条(9)由两根磁极相异的磁条组成，两根磁条之间安装有连接块，所述连接块的中部通过固定杆与传动轮(8)的中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨生产用滑槽抛光装置，其特征在于：所述连接头(12)共设有三对，每对所述连接头(12)分别代表正负极，第一对所述连接头(12)安装在支撑架(2)的内腔，第一对所述连接头(12)有固定线柱(121)和移动线柱(122)组成，所述固定线柱(121)为普通通电用接线柱，所述移动线柱(122)有线柱体(122a)、第一磁铁块(122b)、滑道(122c)组成，所述滑道(122c)的底部固定安装在支撑架(2)的内部，所述滑道(122c)的内部活动安装有线柱体(122a)，线柱体(122a)能够在滑道(122c)内部左右移动，所述线柱体(122a)的顶部固定安装有第一磁铁块(122b)，所述第一磁铁块(122b)形状为直角梯形，且第一磁铁块(122b)的斜面朝向滑套(201)，第二对所述连接头(12)固定安装在调节箱(3)的内腔底部，第三对所述连接头(12)固定安装在电机箱(11)的内腔顶部，第三对所述连接头(12)与第二对连接头(12)之间通过弹簧(13)连接，所述移动线柱(122)仅在第一对连接头(12)中存在，所述弹簧(13)为导电弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种汽车天窗导轨生产用滑槽抛光装置，其特征在于：所述连接头(12)之间通过电线电性连接，且金属电刷(18)与电机箱(11)内部的连接头(12)之间通过电线电性连接。
技术总结