本发明是一种环氧玻纤板切割磨边装置，属于环氧玻纤板加工技术领域。
背景技术：
玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。
现有技术中，现有的环氧玻纤板通常由进行切割打磨，切割打磨速度较慢，且切割打磨效率低，影响环氧玻纤板的加工效率，现在急需一种环氧玻纤板切割磨边装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种环氧玻纤板切割磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，切割操作便捷，打磨效果好，加工效率高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环氧玻纤板切割磨边装置，包括横梁板、支撑架、便于打磨机构、第一电动推杆、操作台、支撑腿、便于切割机构、定位支架以及卡夹，所述操作台上侧安装有支撑架，所述支撑架上侧安装有横梁板，所述横梁板下侧设置有便于打磨机构，所述操作台上端面安装有定位支架，所述定位支架左右两侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆内侧安装有卡夹板，所述操作台下侧设置有便于切割机构，所述操作台下端面左右两侧安装有支撑腿。
所述便于打磨机构包括导轨板、第一导向滑槽、第一调节螺杆、第一导向滑块、第二电动推杆、固定架、打磨电动机、打磨头以及第一驱动电机，所述导轨板安装于横梁板下侧，所述导轨板内部开设有第一导向滑槽，所述第一导向滑槽内部设置有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆环形侧面套设有第一导向滑块，所述导轨板前侧安装有第一驱动电机，所述第一导向滑块下侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆下侧安装有固定架，所述固定架内部安装有打磨电动机，所述打磨电动机下侧安装有打磨头。
进一步地，所述便于切割机构包括支承框架、第二导向滑槽、第二调节螺杆、第二导向滑块、活动槽、切割锯片、切割支架、第二驱动电机以及切割电动机，所述操作台下侧安装有支承框架，所述支承框架内部开设有第二导向滑槽，所述第二导向滑槽内部安装有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆环形侧面套设有第二导向滑块，所述第二导向滑块上侧安装有切割支架，所述切割支架上侧安装有切割锯片，所述操作台内部开设有活动槽，所述支承框架右侧安装有第二驱动电机，所述切割支架右侧设置有切割电动机。
进一步地，所述卡夹板内部设置有卡紧螺柱，所述卡紧螺柱下端面安装有压板。
进一步地，所述第一导向滑槽规格与第一导向滑块规格相匹配，所述第二导向滑槽规格与第二导向滑块规格相匹配，所述活动槽宽度大于切割支架宽度。
进一步地，所述切割电动机左侧安装有主动带轮，所述切割锯片右侧安装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮连接处装配有皮带，所述主动带轮与从动带轮通过皮带转动连接。
进一步地，所述第一导向滑块内部开设有内螺纹，且内螺纹规格与第一调节螺杆规格相匹配，所述第二导向滑块内部开设有内螺纹，且内螺纹规格与第二调节螺杆规格相匹配。
进一步地，所述第一电动推杆以及卡夹板组成了定位卡紧组件，定位卡紧组件设置有两组，且两组定位卡紧组件规格相同，两组定位卡紧组件对称设置于操作台上端面左右两侧。
本发明的有益效果：本发明的一种环氧玻纤板切割磨边装置，因本发明添加了支承框架、第二导向滑槽、第二调节螺杆、第二导向滑块、活动槽、切割锯片、切割支架、第二驱动电机以及切割电动机，该设计能够通过切割锯片对环氧玻纤板进行快速切割处理，通过第一导向滑块与第一调节螺杆能够带动切割锯片进行前后移动，方便对环氧玻纤板进行切割。
因本发明添加了导轨板、第一导向滑槽、第一调节螺杆、第一导向滑块、第二电动推杆、固定架、打磨电动机、打磨头以及第一驱动电机，该设计能够通过第二电动推杆控制打磨头移动，通过打磨头能够在环氧玻纤板被切割之后对其进行快速打磨，将边缘毛刺祛除，省时省力，打磨效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种环氧玻纤板切割磨边装置的结构示意图；
图2为本发明一种环氧玻纤板切割磨边装置中便于打磨机构的结构示意图；
图3为本发明一种环氧玻纤板切割磨边装置中便于切割的结构示意图；
图4为图2中a的结构放大示意图；
图中：1-横梁板、2-支撑架、3-便于打磨机构、4-第一电动推杆、5-操作台、6-支撑腿、7-便于切割机构、8-定位支架、9-卡夹板、31-导轨板、32-第一导向滑槽、33-第一调节螺杆、34-第一导向滑块、35-第二电动推杆、36-固定架、37-打磨电动机、38-打磨头、39-第一驱动电机、71-支承框架、72-第二导向滑槽、73-第二调节螺杆、74-第二导向滑块、75-活动槽、76-切割锯片、77-切割支架、78-第二驱动电机、79-切割电动机、791-从动带轮、792-皮带、793-主动带轮、91-卡紧螺柱、92-压板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种环氧玻纤板切割磨边装置，包括横梁板1、支撑架2、便于打磨机构3、第一电动推杆4、操作台5、支撑腿6、便于切割机构7、定位支架8以及卡夹，操作台5上侧安装有支撑架2，支撑架2上侧安装有横梁板1，横梁板1下侧设置有便于打磨机构3，操作台5上端面安装有定位支架8，定位支架8左右两侧设置有第一电动推杆4，第一电动推杆4内侧安装有卡夹板9，操作台5下侧设置有便于切割机构7，操作台5下端面左右两侧安装有支撑腿6。
便于打磨机构3包括导轨板31、第一导向滑槽32、第一调节螺杆33、第一导向滑块34、第二电动推杆35、固定架36、打磨电动机37、打磨头38以及第一驱动电机39，导轨板31安装于横梁板1下侧，导轨板31内部开设有第一导向滑槽32，第一导向滑槽32内部设置有第一调节螺杆33，第一调节螺杆33环形侧面套设有第一导向滑块34，导轨板31前侧安装有第一驱动电机39，第一导向滑块34下侧安装有第二电动推杆35，第二电动推杆35下侧安装有固定架36，固定架36内部安装有打磨电动机37，打磨电动机37下侧安装有打磨头38，该设计能够通过切割锯片76对环氧玻纤板进行快速切割处理，通过第一导向滑块34与第一调节螺杆33能够带动切割锯片76进行前后移动，方便对环氧玻纤板进行切割。
便于切割机构7包括支承框架71、第二导向滑槽72、第二调节螺杆73、第二导向滑块74、活动槽75、切割锯片76、切割支架77、第二驱动电机78以及切割电动机79，操作台5下侧安装有支承框架71，支承框架71内部开设有第二导向滑槽72，第二导向滑槽72内部安装有第二调节螺杆73，第二调节螺杆73环形侧面套设有第二导向滑块74，第二导向滑块74上侧安装有切割支架77，切割支架77上侧安装有切割锯片76，操作台5内部开设有活动槽75，支承框架71右侧安装有第二驱动电机78，切割支架77右侧设置有切割电动机79，该设计能够通过第二电动推杆35控制打磨头38移动，通过打磨头38能够在环氧玻纤板被切割之后对其进行快速打磨，将边缘毛刺祛除，省时省力，打磨效果好。
作为本发明的一个实施例：卡夹板9内部设置有卡紧螺柱91，卡紧螺柱91下端面安装有压板92，第一导向滑槽32规格与第一导向滑块34规格相匹配，第二导向滑槽72规格与第二导向滑块74规格相匹配，活动槽75宽度大于切割支架77宽度，切割电动机79左侧安装有主动带轮793，切割锯片76右侧安装有从动带轮791，主动带轮793与从动带轮791连接处装配有皮带792，主动带轮793与从动带轮791通过皮带792转动连接，第一导向滑块34内部开设有内螺纹，且内螺纹规格与第一调节螺杆33规格相匹配，第二导向滑块74内部开设有内螺纹，且内螺纹规格与第二调节螺杆73规格相匹配，第一电动推杆4以及卡夹板9组成了定位卡紧组件，定位卡紧组件设置有两组，且两组定位卡紧组件规格相同，两组定位卡紧组件对称设置于操作台5上端面左右两侧。
作为本发明的一个实施例：当需要对环氧玻纤板进行切割时，工作人员首先将环氧玻纤板放置于定位支架8上侧，然后控制第一电动推杆4带动卡夹板9向环氧玻纤板方向移动，将卡夹板9卡套于环氧玻纤板左右两侧，然后转动卡紧螺柱91，通过卡紧螺柱91带动压板92向下移动，通过压板92对环氧玻纤板进行卡紧固定，然后启动打磨电动机37与第二驱动电机78，打磨电动机37通过主动带轮793以及皮带792带动从动带轮791转动，通过从动带轮791带动切割锯片76转动，通过切割锯片76的转动对环氧玻纤板进行切割，在切割的同时，第二驱动电机78带动第二调节转动，第二调节螺杆73与第二导向滑块74通过螺纹转动连接，进而带动第二导向滑块74进行移动，通过第二导向滑块74带动切割锯片76向后移动，将环氧玻纤板从中间切割开，实现了对环氧玻纤板的快速切割；
作为本发明的一个实施例：当需要对环氧玻纤板进行打磨时，控制第一电动推杆4向外侧移动，进而通过卡夹板9将切割后的环氧玻纤板向两侧分开，然后通过第二电动推杆35带动打磨头38向下移动，将打磨头38伸入到环氧玻纤板的切割口中，然后启动打磨电动机37与第一驱动电机39，通过打磨电动机37带动打磨头38转动，通过打磨头38的转动对环氧玻纤板的切割口进行打磨，通过第一驱动电机39带动第一调节螺杆33转动，通过第一调节螺杆33的转动带动第一导向滑块34向后移动，进而带动打磨头38向后移动，通过打磨头38的移动对环氧玻纤板进行打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种环氧玻纤板切割磨边装置，包括横梁板(1)、支撑架(2)、便于打磨机构(3)、第一电动推杆(4)、操作台(5)、支撑腿(6)、便于切割机构(7)、定位支架(8)以及卡夹，其特征在于：所述操作台(5)上侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上侧安装有横梁板(1)，所述横梁板(1)下侧设置有便于打磨机构(3)，所述操作台(5)上端面安装有定位支架(8)，所述定位支架(8)左右两侧设置有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)内侧安装有卡夹板(9)，所述操作台(5)下侧设置有便于切割机构(7)，所述操作台(5)下端面左右两侧安装有支撑腿(6)；
所述便于打磨机构(3)包括导轨板(31)、第一导向滑槽(32)、第一调节螺杆(33)、第一导向滑块(34)、第二电动推杆(35)、固定架(36)、打磨电动机(37)、打磨头(38)以及第一驱动电机(39)，所述导轨板(31)安装于横梁板(1)下侧，所述导轨板(31)内部开设有第一导向滑槽(32)，所述第一导向滑槽(32)内部设置有第一调节螺杆(33)，所述第一调节螺杆(33)环形侧面套设有第一导向滑块(34)，所述导轨板(31)前侧安装有第一驱动电机(39)，所述第一导向滑块(34)下侧安装有第二电动推杆(35)，所述第二电动推杆(35)下侧安装有固定架(36)，所述固定架(36)内部安装有打磨电动机(37)，所述打磨电动机(37)下侧安装有打磨头(38)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧玻纤板切割磨边装置，其特征在于：所述便于切割机构(7)包括支承框架(71)、第二导向滑槽(72)、第二调节螺杆(73)、第二导向滑块(74)、活动槽(75)、切割锯片(76)、切割支架(77)、第二驱动电机(78)以及切割电动机(79)，所述操作台(5)下侧安装有支承框架(71)，所述支承框架(71)内部开设有第二导向滑槽(72)，所述第二导向滑槽(72)内部安装有第二调节螺杆(73)，所述第二调节螺杆(73)环形侧面套设有第二导向滑块(74)，所述第二导向滑块(74)上侧安装有切割支架(77)，所述切割支架(77)上侧安装有切割锯片(76)，所述操作台(5)内部开设有活动槽(75)，所述支承框架(71)右侧安装有第二驱动电机(78)，所述切割支架(77)右侧设置有切割电动机(79)。
3.根据权利要求1所述的一种环氧玻纤板切割磨边装置，其特征在于：所述卡夹板(9)内部设置有卡紧螺柱(91)，所述卡紧螺柱(91)下端面安装有压板(92)。
4.根据权利要求2所述的一种环氧玻纤板切割磨边装置，其特征在于：所述第二导向滑槽(72)规格与第二导向滑块(74)规格相匹配，所述活动槽(75)宽度大于切割支架(77)宽度。
5.根据权利要求2所述的一种环氧玻纤板切割磨边装置，其特征在于：所述第二导向滑块(74)内部开设有内螺纹，且内螺纹规格与第二调节螺杆(73)规格相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种环氧玻纤板切割磨边装置，其特征在于：所述切割电动机(79)左侧安装有主动带轮(793)，所述切割锯片(76)右侧安装有从动带轮(791)，所述主动带轮(793)与从动带轮(791)连接处装配有皮带(792)，所述主动带轮(793)与从动带轮(791)通过皮带(792)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种环氧玻纤板切割磨边装置，其特征在于：所述第一导向滑块(34)内部开设有内螺纹，且内螺纹规格与第一调节螺杆(33)规格相匹配，所述第一导向滑槽(32)规格与第一导向滑块(34)规格相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种环氧玻纤板切割磨边装置，其特征在于：所述第一电动推杆(4)以及卡夹板(9)组成了定位卡紧组件，定位卡紧组件设置有两组，且两组定位卡紧组件规格相同，两组定位卡紧组件对称设置于操作台(5)上端面左右两侧。
技术总结