本发明涉及自吸泵技术领域，具体涉及一种自带排气的自吸泵及其工作方法。
背景技术：
专利公开号为cn210397135u的实用新型公开了一种自带排气的自吸泵，包括底座和出气管道，所述底座上端面的左侧放置有电机，所述螺旋轮设置在自吸泵主体内，所述自吸泵主体的右侧贯穿有进水管道，所述进水管道的外侧固定有密封环，所述进水管道的上侧设置有电动进水阀，所述出气管道贯穿自吸泵主体的顶部，所述第一液压缸的左侧通过第一液压杆与挡板相连接，所述出气管道的左侧设置有出水管道，且出水管道贯穿自吸泵主体的顶部，所述出水管道内固定有承载架，且承载架的下端面固定有第二液压缸。该自带排气的自吸泵，将进水管道插入到水中后，打开电动进水阀向自吸泵主体内通水，同时打开风机，风机将自吸泵主体内的气体排出，从而方便后续水的流动，上述自吸泵的排气装置需要外接动力，使用不便。
技术实现要素：
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种自带排气的自吸泵及其工作方法，以解决如下技术问题
1、在泵体的出口处加装排气装置，在泵体通电的瞬间同时启动，辅助排气，形成压差，使得泵体启动过程更加迅速；
2、使用一个电机同时带动排气装置和泵体工作，使得使用更加便捷。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种自带排气的自吸泵，包括泵体、排气装置、三通管、卡箍、支撑架、排气岐管，所述泵体的顶部靠近中间的位置固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有排气装置，所述排气装置的一侧与泵体的一侧通过排气岐管相连通，所述泵体的另一侧与排气装置的另一侧通过三通管相连通，所述三通管的另一侧开设有排水口。在使用安装时，先将支撑架安装在泵体上，再将排气装置安装在支撑架中，旋转旋钮，带动下方的齿轮旋转，使得两侧的齿条沿着相反的方向运动，带动两边的套环收紧，将排气装置固定在泵体的顶部上方，再使用卡箍固定，使得三通管将出液口一和进气口连通；安装排气岐管将排气口一和外壳一连通。
作为本发明进一步的方案：所述泵体包括底座、转轴、扇叶二旋转，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的两端分别固定连接有端盖一和端盖二，所述壳体靠近端盖一和端盖二的边缘均安装有密封垫圈，密封垫圈隔绝液体，所述壳体内部靠近端盖一一侧开设有腔体，所述壳体位于腔体顶部的位置开设有排气口一，所述底座顶部一侧固定连接有安装壳，所述安装壳的另一侧设置有外壳体，所述安装壳和外壳体之间通过若干紧固螺栓固定连接，所述安装壳和外壳体之间卡接有内腔体，所述安装壳靠近端盖二一侧固定安装有轴套二，所述内腔体的顶部开设有出液口一，所述内腔体的内部设置为空腔，所述内腔体远离轴套二的一侧开设有进液口。
作为本发明进一步的方案：所述转轴贯穿端盖一、两个密封垫圈、端盖二、轴套二并延伸至内腔体的内部，所述转轴位于腔体和内腔体内部的位置分别固定连接有扇叶二和扇叶一。
作为本发明进一步的方案：所述轴套二的内部开设有注油口，所述注油口倾斜向下延伸至转轴的顶部上方，沿着注油口加入润滑油，进入到润滑腔，对转轴进行润滑，操作简单。
作为本发明进一步的方案：所述排气装置包括风道一、外壳二、外壳三，所述外壳三的内部固定连接有安装架，所述安装架的两侧分别固定连接有轴套三和轴承，所述轴套三和轴承中转动连接有连接轴，所述外壳三的一侧固定连接有外壳一，所述外壳一内开设有风道二，所述外壳一的另一侧设置有排气口二，所述外壳三的另一侧固定连接有外壳二，所述外壳二中开设有风道一，所述外壳二靠近顶部的位置设置有气孔，所述连接轴的两端位于外壳一和气孔的位置分别固定连接有扇叶四和扇叶三。
作为本发明进一步的方案：排气口一和外壳一之间通过排气岐管相连通，所述三通管通过卡箍与泵体和排气装置相连通。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架包括外壳四、安装板、旋钮、齿条、旋转轴、齿轮、挡板、套环，所述外壳四的内部靠近中间的两侧位置固定连接有挡板，两个所述挡板和外壳四之间的位置滑动连接有齿条，所述外壳四的中间位置转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮贯穿挡板且延伸至挡板的外侧，所述齿轮和两侧的齿条相啮合，所述外壳四的对角处固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有套环，所述套环的另一侧与齿条的一侧固定连接，所述旋转轴延伸至外壳四的一侧外部且固定连接有旋钮。
将转轴和电机的输出轴固定连接，再将进液口接通管道，开启电机，转轴带动扇叶二和扇叶一同时转动，扇叶一转动，产生的离心力带动空气沿着内腔体的外周运动，产生吸力，带动液体进入内腔体；扇叶二旋转，产生气流，沿着排气岐管进入到风道二中从而带动扇叶四转动，气流沿着排气口二排出；在连接轴的传动下，扇叶三旋转，在进气口中产生吸力，带动内腔体中的空气进入到三通管中，最终沿着气孔排出；液体沿着出液口一进入到三通管，由排水口排出。
本发明的有益效果：
1、在泵体的出口处加装排气装置，在泵体启动的瞬间，扇叶二旋转，产生气流，沿着排气岐管进入到风道二中从而带动扇叶四转动，气流沿着排气口二排出；在连接轴的传动下，扇叶三旋转，在进气口中产生吸力，带动内腔体中的空气进入到三通管中，最终沿着气孔排出；液体沿着出液口一进入到三通管，由排水口排出，在泵体启动时加速内腔中空气的排出，形成压差，使得泵体启动过程更加迅速。
2、启动电机后在泵体启动的瞬间，扇叶二旋转，产生气流，沿着排气岐管进入到风道二中从而带动扇叶四转动，使得泵体和排气装置形成整体，使用方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中泵体内部结构示意图；
图3是本发明中排气装置整体结构示意图；
图4是本发明中支撑架整体结构示意图；
图5是本发明中支撑架内部结构示意图；
图6是本发明中三通管结构示意图。
图中：1、泵体；101、底座；102、转轴；103、端盖一；104、壳体；106、端盖二；107、注油口；108、轴套二；109、出液口一；110、内腔体；111、扇叶一；112、进液口；113、外壳体；114、紧固螺栓；115、密封垫圈；116、扇叶二；117、排气口一；118、腔体；119、安装壳；2、排气装置；201、风道一；202、进气口；203、扇叶三；204、气孔；205、连接轴；206、安装架；207、轴套三；208、外壳一；209、扇叶四；210、排气口二；211、风道二；212、轴承；213、外壳二；214、外壳三；3、三通管；301、排水口；4、卡箍；5、支撑架；501、外壳四；502、安装板；503、旋钮；504、齿条；505、旋转轴；506、齿轮；507、挡板；508、套环；6、排气岐管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种自带排气的自吸泵，包括泵体1、排气装置2、三通管3、卡箍4、支撑架5、排气岐管6，所述泵体1的顶部靠近中间的位置固定连接有支撑架5，所述支撑架5的顶部固定安装有排气装置2，所述排气装置2的一侧与泵体1的一侧通过排气岐管6相连通，所述泵体1的另一侧与排气装置2的另一侧通过三通管3相连通，所述三通管3的另一侧开设有排水口301。
所述泵体1包括底座101、转轴102、扇叶二116，所述底座101的顶部固定连接有壳体104，所述壳体104的两端分别固定连接有端盖一103和端盖二106，所述壳体104靠近端盖一103和端盖二106的边缘均安装有密封垫圈115，所述壳体104内部靠近端盖一103一侧开设有腔体118，所述壳体104位于腔体118顶部的位置开设有排气口一117，所述底座101顶部一侧固定连接有安装壳119，所述安装壳119的另一侧设置有外壳体113，所述安装壳119和外壳体113之间通过若干紧固螺栓114固定连接，所述安装壳119和外壳体113之间卡接有内腔体110，所述安装壳119靠近端盖二106一侧固定安装有轴套二108，所述内腔体110的顶部开设有出液口一109，所述内腔体110的内部设置为空腔，所述内腔体110远离轴套二108的一侧开设有进液口112。
所述转轴102贯穿端盖一103、两个密封垫圈115、端盖二106、轴套二108并延伸至内腔体110的内部，所述转轴102位于腔体118和内腔体110内部的位置分别固定连接有扇叶二116和扇叶一111。
所述轴套二108的内部开设有注油口107，所述注油口107倾斜向下延伸至转轴102的顶部上方。
所述排气装置2包括风道一201、外壳二213、外壳三214，所述外壳三214的内部固定连接有安装架206，所述安装架206的两侧分别固定连接有轴套三207和轴承212，所述轴套三207和轴承212中转动连接有连接轴205，所述外壳三214的一侧固定连接有外壳一208，所述外壳一208内开设有风道二211，所述外壳一208的另一侧设置有排气口二210，所述外壳三214的另一侧固定连接有外壳二213，所述外壳二213中开设有风道一201，所述外壳二213靠近顶部的位置设置有气孔204，所述连接轴205的两端位于外壳一208和气孔204的位置分别固定连接有扇叶四209和扇叶三203。
排气口一117和外壳一208之间通过排气岐管6相连通，所述三通管3通过卡箍4与泵体1和排气装置2相连通。
所述支撑架5包括外壳四501、安装板502、旋钮503、齿条504、旋转轴505、齿轮506、挡板507、套环508，所述外壳四501的内部靠近中间的两侧位置固定连接有挡板507，两个所述挡板507和外壳四501之间的位置滑动连接有齿条504，所述外壳四501的中间位置转动连接有旋转轴505，所述旋转轴505上固定连接有齿轮506，所述齿轮506贯穿挡板507且延伸至挡板507的外侧，所述齿轮506和两侧的齿条504相啮合，所述外壳四501的对角处固定连接有安装板502，所述安装板502上固定连接有套环508，所述套环508的另一侧与齿条504的一侧固定连接，所述旋转轴505延伸至外壳四501的一侧外部且固定连接有旋钮503。
在实际使用中，在三通管3的拐角处设置液位传感器，转轴102和扇叶二116之间采用电磁吸合方式连接，并通过液位传感器对其进行控制，同时在排水口301的出口位置安装单向阀，单向阀控制排水口301向泵外单向流通，保证三通管3中的水和空气只出不进，当水泵启动时单向阀封闭排水口301，转轴102和扇叶二116之间相吸合，从而带动扇叶四209转动，在三通管3中形成真空状态，加速液体的抽取；当水位上升至排水口301的拐角处时，液位传感器接收到信号，转轴102和扇叶二116分离，扇叶四209停止转动，以避免扇叶二116转动增加电机的负载。
该自吸泵的工作方法包括如下步骤：
先将支撑架5安装在泵体1上，再将排气装置2安装在支撑架5中，旋转旋钮503，带动下方的齿轮506旋转，使得两侧的齿条504沿着相反的方向运动，带动两边的套环508收紧，将排气装置2固定在泵体1的顶部上方，再使用卡箍4固定，使得三通管3将出液口一109和进气口202连通；安装排气岐管6将排气口一117和外壳一208连通；将转轴102和电机的输出轴固定连接，再将进液口112接通管道，开启电机，转轴102带动扇叶二116和扇叶一111同时转动，扇叶一111转动，产生的离心力带动空气沿着内腔体110的外周运动，产生吸力，带动液体进入内腔体110；扇叶二116，产生气流，沿着排气岐管6进入到风道二211中从而带动扇叶四209转动，气流沿着排气口二210排出；在连接轴205的传动下，扇叶三203旋转，在进气口202中产生吸力，带动内腔体110中的空气进入到三通管3中，最终沿着气孔204排出；液体沿着出液口一109进入到三通管3，由排水口301排出，通过液位传感器对其进行控制，启动时转轴102和扇叶二116之间相吸合，从而带动扇叶四209转动；当液位到达液位传感器时，转轴102和扇叶二116相离，扇叶四209停止转动，以避免扇叶二116转动增加电机的负载。
本发明的工作原理：
1、该自吸泵包括泵体1、排气装置2、三通管3、卡箍4、支撑架5、排气岐管6，所述泵体1的顶部靠近中间的位置固定连接有支撑架5，所述支撑架5的顶部固定安装有排气装置2，所述排气装置2的一侧与泵体1的一侧通过排气岐管6相连通，所述泵体1的另一侧与排气装置2的另一侧通过三通管3相连通，所述三通管3的另一侧开设有排水口301。先将支撑架5安装在泵体1上，再将排气装置2安装在支撑架5中，旋转旋钮503，带动下方的齿轮506旋转，使得两侧的齿条504沿着相反的方向运动，带动两边的套环508收紧，将排气装置2固定在泵体1的顶部上方，再使用卡箍4固定，使得三通管3将出液口一109和进气口202连通；安装排气岐管6将排气口一117和外壳一208连通。
2、外壳三214的内部固定连接有安装架206，所述安装架206的两侧分别固定连接有轴套三207和轴承212，所述轴套三207和轴承212中转动连接有连接轴205，所述外壳三214的一侧固定连接有外壳一208，所述外壳一208内开设有风道二211，所述外壳一208的另一侧设置有排气口二210，所述外壳三214的另一侧固定连接有外壳二213，所述外壳二213中开设有风道一201，所述外壳二213靠近顶部的位置设置有气孔204，所述连接轴205的两端位于外壳一208和气孔204的位置分别固定连接有扇叶四209和扇叶三203，将转轴102和电机的输出轴固定连接，再将进液口112接通管道，开启电机，转轴102带动扇叶二116和扇叶一111同时转动，扇叶一111转动，产生的离心力带动空气沿着内腔体110的外周运动，产生吸力，带动液体进入内腔体110；扇叶二116，产生气流，沿着排气岐管6进入到风道二211中从而带动扇叶四209转动，气流沿着排气口二210排出；在连接轴205的传动下，扇叶三203旋转，在进气口202中产生吸力，带动内腔体110中的空气进入到三通管3中，沿着气孔204排出；最终，液体在气流的带动下沿着出液口一109进入到三通管3，由排水口301排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
1.一种自带排气的自吸泵，包括泵体(1)、排气装置(2)、三通管(3)、卡箍(4)、支撑架(5)、排气岐管(6)，其特征在于，所述泵体(1)的顶部靠近中间的位置固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定安装有排气装置(2)，所述排气装置(2)的一侧与泵体(1)的一侧通过排气岐管(6)相连通，所述泵体(1)的另一侧与排气装置(2)的另一侧通过三通管(3)相连通，所述三通管(3)的另一侧开设有排水口(301)。
2.根据权利要求1所述的一种自带排气的自吸泵，其特征在于，所述泵体(1)包括底座(101)、转轴(102)、扇叶二(116)，所述底座(101)的顶部固定连接有壳体(104)，所述壳体(104)的两端分别固定连接有端盖一(103)和端盖二(106)，所述壳体(104)靠近端盖一(103)和端盖二(106)的边缘均安装有密封垫圈(115)，所述壳体(104)内部靠近端盖一(103)一侧开设有腔体(118)，所述壳体(104)位于腔体(118)顶部的位置开设有排气口一(117)，所述底座(101)顶部一侧固定连接有安装壳(119)，所述安装壳(119)的另一侧设置有外壳体(113)，所述安装壳(119)和外壳体(113)之间通过若干紧固螺栓(114)固定连接，所述安装壳(119)和外壳体(113)之间卡接有内腔体(110)，所述安装壳(119)靠近端盖二(106)一侧固定安装有轴套二(108)，所述内腔体(110)的顶部开设有出液口一(109)，所述内腔体(110)的内部设置为空腔，所述内腔体(110)远离轴套二(108)的一侧开设有进液口(112)。
3.根据权利要求2所述的一种自带排气的自吸泵，其特征在于，所述转轴(102)贯穿端盖一(103)、两个密封垫圈(115)、端盖二(106)、轴套二(108)并延伸至内腔体(110)的内部，所述转轴(102)位于腔体(118)和内腔体(110)内部的位置分别固定连接有扇叶二(116)和扇叶一(111)。
4.根据权利要求2所述的一种自带排气的自吸泵，其特征在于，所述轴套二(108)的内部开设有注油口(107)，所述注油口(107)倾斜向下延伸至转轴(102)的顶部上方。
5.根据权利要求1所述的一种自带排气的自吸泵，其特征在于，所述排气装置(2)包括风道一(201)、外壳二(213)、外壳三(214)，所述外壳三(214)的内部固定连接有安装架(206)，所述安装架(206)的两侧分别固定连接有轴套三(207)和轴承(212)，所述轴套三(207)和轴承(212)中转动连接有连接轴(205)，所述外壳三(214)的一侧固定连接有外壳一(208)，所述外壳一(208)内开设有风道二(211)，所述外壳一(208)的另一侧设置有排气口二(210)，所述外壳三(214)的另一侧固定连接有外壳二(213)，所述外壳二(213)中开设有风道一(201)，所述外壳二(213)靠近顶部的位置设置有气孔(204)，所述连接轴(205)的两端位于外壳一(208)和气孔(204)的位置分别固定连接有扇叶四(209)和扇叶三(203)。
6.根据权利要求1所述的一种自带排气的自吸泵，其特征在于，排气口一(117)和外壳一(208)之间通过排气岐管(6)相连通，所述三通管(3)通过卡箍(4)与泵体(1)和排气装置(2)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种自带排气的自吸泵，其特征在于，所述支撑架(5)包括外壳四(501)、安装板(502)、旋钮(503)、齿条(504)、旋转轴(505)、齿轮(506)、挡板(507)、套环(508)，所述外壳四(501)的内部靠近中间的两侧位置固定连接有挡板(507)，两个所述挡板(507)和外壳四(501)之间的位置滑动连接有齿条(504)，所述外壳四(501)的中间位置转动连接有旋转轴(505)，所述旋转轴(505)上固定连接有齿轮(506)，所述齿轮(506)贯穿挡板(507)且延伸至挡板(507)的外侧，所述齿轮(506)和两侧的齿条(504)相啮合，所述外壳四(501)的对角处固定连接有安装板(502)，所述安装板(502)上固定连接有套环(508)，所述套环(508)的另一侧与齿条(504)的一侧固定连接，所述旋转轴(505)延伸至外壳四(501)的一侧外部且固定连接有旋钮(503)。
8.一种自带排气的自吸泵的工作方法，其特征在于，该自吸泵的工作方法包括如下步骤：
步骤一、先将支撑架(5)安装在泵体(1)上，再将排气装置(2)安装在支撑架(5)中，旋转旋钮(503)，带动下方的齿轮(506)旋转，使得两侧的齿条(504)沿着相反的方向运动，带动两边的套环(508)收紧，将排气装置(2)固定在泵体(1)的顶部上方，再使用卡箍(4)固定，使得三通管(3)将出液口一(109)和进气口(202)连通；安装排气岐管(6)将排气口一(117)和外壳一(208)连通；
步骤二、将转轴(102)和电机的输出轴固定连接，再将进液口(112)接通管道，开启电机，转轴(102)带动扇叶二(116)和扇叶一(111)同时转动，扇叶一(111)转动，产生的离心力带动空气沿着内腔体(110)的外周运动，产生吸力，带动液体进入内腔体(110)；扇叶二(116)，产生气流，沿着排气岐管(6)进入到风道二(211)中从而带动扇叶四(209)转动，气流沿着排气口二(210)排出；在连接轴(205)的传动下，扇叶三(203)旋转，在进气口(202)中产生吸力，带动内腔体(110)中的空气进入到三通管(3)中，最终沿着气孔(204)排出；液体沿着出液口一(109)进入到三通管(3)，由排水口(301)排出。
技术总结