本申请涉及柔性电路板加工技术领域，尤其是涉及一种纠正治具。
背景技术：
在柔性电路板(fpc，flexibleprintedcircuit)的加工过程中，需要在柔性电路板的相应位置处贴装电子元件，然后进行过炉焊接；目前均是将fpc放置于特定载具上，利用载具对fpc进行固定和传输，以完成过炉焊接；但贴装在柔性电路板行的电子元件会偏离准确的贴装位置，而现有的载具只能对fpc进行定位，无法对电子元件的位置进行纠正，从而导致产品不合格。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纠正治具，以能够对柔性电路板上的电子元件进行纠偏并定位，保证柔性电路板的加工质量。
本发明提供了一种纠正治具，包括治具主体；所述治具主体形成有定位部，所述定位部用于对贴装有电子元件的柔性电路板进行定位，且所述电子元件包括贴装在一起的上元件和下元件；所述治具主体上可移动地设置有第一限位件、第二限位件和第三限位件；所述第一限位件位于所述电子元件的一端，且所述第一限位件与所述上元件和所述下元件相面对；所述第二限位件和所述第三限位件均位于所述电子元件的另一端，且所述第二限位件与所述下元件相面对，所述第三限位件与所述上元件相面对；所述第一限位件、所述第二限位件和所述第三限位件能够朝向所述电子元件运动，以使所述下元件限位于所述第一限位件和所述第二限位件之间，使所述上元件限位于所述第一限位件和所述第三限位件之间。
进一步地，所述治具主体包括第一治具，所述定位部形成于所述第一治具上，使得所述柔性电路板能够定位放置于所述第一治具上；所述第一限位件通过第一滑块滑动连接于所述第一治具上，所述第二限位件通过所述第二滑块滑动连接于所述第一治具上；所述第一滑块在所述第一治具上具有第一工位和第二工位，所述第一滑块能够被推动，使得所述第一滑块在所述第一工位和所述第二工位之间往复运动，以通过所述第一滑块带动所述第一限位件向靠近或远离所述电子元件的方向运动；所述第二滑块在所述第一治具上具有第三工位和第四工位，所述第二滑块能够被推动，使得所述第二滑块在所述第三工位和所述第四工位之间往复运动，以通过所述第二滑块带动所述第二限位件向靠近或远离所述电子元件的方向运动。
进一步地，所述第一滑块与所述第一治具之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件能够驱动所述第一滑块由所述第二工位移动至所述第一工位，以通过所述第一滑块带动所述第一限位件远离所述电子元件；所述第二滑块与所述第一治具之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件能够驱动所述第二滑块由所述第四工位移动至所述第三工位，以通过所述第二滑块带动所述第二限位件远离所述电子元件。
进一步地，所述第一治具上开设有第一导孔和第二导孔；所述第一滑块上开设有第三导孔，所述第二滑块上开设有第四导孔；当所述第一滑块位于所述第一工位时，所述第一导孔的轴线穿过所述第三导孔，且所述第一导孔的轴线与所述第三导孔的轴线不共线；当所述第二滑块位于所述第三工位时，所述第二导孔的轴线穿过所述第四导孔，且所述第二导孔的轴线与所述第四导孔的轴线不共线；所述治具主体包括第二治具，所述第二治具能够压于所述第一治具上，且所述第二治具上设置有第一导正件和第二导正件；所述第一导正件能够插入第一导孔和第三导孔内，并推动所述第一滑块由所述第一工位移动至所述第二工位，以通过所述第一滑块带动所述第一限位件朝靠近所述电子元件的方向运动；所述第二导正件能够插入所述第二导孔和所述第四导孔，并推动所述第二滑块由所述第三工位移动至所述第四工位，以通过所述第二滑块带动所述第二限位件朝靠近所述电子元件的方向运动。
进一步地，所述第二治具上滑动连接有第三滑块，所述第三限位件与所述第三滑块相连接；所述第三滑块在所述第二治具上具有第五工位和第六工位，所述第三滑块能够被推动，使得所述第三滑块在所述第五工位和所述第六工位之间往复运动，以带动所述第三限位件向靠近或远离所述电子元件的方向运动。
进一步地，所述第三滑块与所述第二治具之间设置有第三弹性件，所述第三弹性件能够驱动所述第三滑块由所述第六工位移动至所述第五工位，以通过所述第三滑块带动所述第三限位件远离所述电子元件。
进一步地，所述第二治具上开设于第五导孔，所述第三滑块上开设有第六导孔；当所述第三滑块位于所述第五工位时，所述第五导孔的轴线穿过所述第六导孔，且所述第五导孔的轴线与所述第六导孔的轴线不共线；所述第二治具的上方设置有压板，所述压板与所述第二治具之间设置有第五弹性件，以通过所述第五弹性件将所述压板支撑于所述第二治具的上方，且所述压板能够被朝向所述第二治具的方向压动；所述压板上设置有第三导正件，所述第三导正件能够插入到所述第五导孔和第六导孔内，以通过所述第三导正件推动所述第三滑块由所述第五工位移动至所述第六工位。
进一步地，所述第三滑块包括第一滑动部和第二滑动部；所述第六导孔位于所述第一滑动部上，所述第三限位件与所述第二滑动部相连接；所述第一滑动部的一端与所述第三弹性件相抵靠，所述第一滑动部的另一端与所述第二滑动部的一端相面对；所述第二滑动部远离所述第一滑动部的一端与所述第二治具之间设置有第四弹性件，所述第四弹性件能够驱动所述第二滑动部朝向所述第一滑动部运动，以使所述第二滑动部与所述第一滑动部相抵靠，且所述第四弹性件的弹性力小于所述第三弹性件。
进一步地，所述的纠正治具还包括连接件，所述连接件的一端形成有第一止挡部，所述连接件的另一端形成有第二止挡部；所述压板上开设有第一通孔，所述第二治具上开设有第二通孔；所述第一通孔和所述第二通孔位于同一轴线上，且所述第一通孔和所述第二通孔与所述第二止挡部相适配，使得所述连接件能够通过所述第一通孔和所述第二通孔先后穿过所述压板和所述第二治具，且转动所述连接件至预定角度，能够使所述第一止挡部与所述压板的上端面相抵靠，所述第二止挡部与所述第二治具的上端面相抵靠；所述第一治具上开设有第三通孔，当所述第二治具放置于所述第一治具上时，所述第三通孔与所述第二通孔位于同一轴线上；下压所述连接件能够使所述第二止挡部通过所述第三通孔穿过所述第一治具，且转动所述连接件能够使所述第二止挡部与所述第一治具的下端面相抵靠。
进一步地，所述压板上还设置有保压件；所述第二治具上开设有第四通孔，所述保压件的一端与所述压板活动连接，所述保压件的另一端形成有仿形压头，且所述仿形压头能够通过所述第四通孔穿过所述第二治具并压于所述上元件上；所述保压件上套设有第六弹性件，所述第六弹性件的两端分别与所述压板和所述仿形压头相抵靠，使得所述仿形压头能够在所述第六弹性件的作用下压于所述上元件上。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的纠正治具包括治具主体，治具主体上形成有定位部，定位部用于放置柔性电路板并对柔性电路板进行限位；柔性电路板上贴装有电子元件，且电子元件包括上下贴装在一起的上元件和下元件。治具主体上可移动地设置有第一限位件、第二限位件和第三限位件，第一限位件位于电子元件的一端，且第一限位件与电子元件的上元件和下元件相面对；第二限位件和第三限位件均位于电子元件的另一端，且第二限位件与电子元件的下元件相面对，第三限位件与电子元件的上元件相面对。第一限位件能够朝向电子元件运动至预定位置处，随着第一限位件的运动，第一限位件的上端能够与上元件相抵靠，第一限位件的下端能够与下元件相抵靠，并推动电子元件运动，以通过第一限位件将电子元件纠正至柔性电路板的标准贴装位置处。在第一限位件朝向电子元件运动的同时，第二限位件也能够朝向电子元件运动至预定位置处，使得第一限位件和第二限位件之间形成与下元件相适配的限位空间，从而通过第一限位件和第二限位件对电子元件的下元件进行限位，使得下元件贴装在柔性电路板的标准贴装位置处。第三限位件也能够朝向电子元件运动至预定位置处，使得第一限位件和第三限位件之间形成与上元件相适配的限位空间，从而通过第一限位件和第三限位件对电子元件的上元件进行限位，使得上元件贴装在下元件的标准位置处。
因此，通过治具主体对柔性电路板进行限位，通过设置于治具主体上的第一限位件、第二限位件和第三限位件对下元件和上元件在柔性电路板上的贴装位置进行纠正，使上元件和下元件被纠正至标准贴装位置并限位在标准贴装位置处，从而在对柔性电路板进行过炉焊接时，电子元件能够被焊接至标准位置处，保证柔性电路板的加工质量，提高产品良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的纠正治具的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的第一治具第一视角下的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的第一治具第二视角下的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的第一治具的剖面示意图；
图5为本发明实施例提供的第二治具第一视角下的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的第二治具第二视角下的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的第二治具和压板的剖面示意图。
附图标记：
1-第一治具，11-第一滑块，12-第二滑块，13-第三导孔，14-第四导孔，15-限位槽孔，16-第一限位件，17-第二限位件，18-第三通孔，19-第一导孔，110-第二导孔；
2-第二治具，21-第三滑块，211-第一滑动部，212-第二滑动部，22-第三限位件，23-保压件，24-第一导正件，25-第二导正件，26-第二通孔；
3-压板，31-第三导正件；4-连接件，41-第二止挡部，42-第一止挡部。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参照图1至图7描述根据本申请一些实施例所述的纠正治具。
本申请提供了一种纠正治具，如图1所示，包括治具主体，治具主体上形成有定位部，定位部用于放置柔性电路板并对柔性电路板进行限位；柔性电路板上贴装有电子元件，且电子元件包括上下贴装在一起的上元件和下元件。优选地，定位部为与柔性电路板相适配的仿形槽。
结合图2和图5所示，治具主体上可移动地设置有第一限位件16、第二限位件17和第三限位件22(治具主体包括第一治具1和第二治具2，第一限位件16和第二限位件17可移动地设置于第一治具1上，第三限位件22可移动地设置于第二治具2上，具体结构将在下文进行描述)，第一限位件16位于电子元件的一端，且第一限位件16与电子元件的上元件和下元件相面对；第二限位件17和第三限位件22均位于电子元件的另一端，且第二限位件17与电子元件的下元件相面对，第三限位件22与电子元件的上元件相面对。
第一限位件16能够朝向电子元件运动至预定位置处，随着第一限位件16的运动，第一限位件16的上端能够与上元件相抵靠，第一限位件16的下端能够与下元件相抵靠，并推动电子元件运动，以通过第一限位件16将电子元件纠正至柔性电路板的标准贴装位置处。
在第一限位件16朝向电子元件运动的同时，第二限位件17也能够朝向电子元件运动至预定位置处，使得第一限位件16和第二限位件17之间形成与下元件相适配的限位空间，从而通过第一限位件16和第二限位件17对电子元件的下元件进行限位，使得下元件贴装在柔性电路板的标准贴装位置处。
第三限位件22也能够朝向电子元件运动至预定位置处，使得第一限位件16和第三限位件22之间形成与上元件相适配的限位空间，从而通过第一限位件16和第三限位件22对电子元件的上元件进行限位，使得上元件贴装在下元件的标准位置处。
因此，通过治具主体对柔性电路板进行限位，通过设置于治具主体上的第一限位件16、第二限位件17和第三限位件22对下元件和上元件在柔性电路板上的贴装位置进行纠正，使上元件和下元件被纠正至标准贴装位置并限位在标准贴装位置处，从而在对柔性电路板进行过炉焊接时，电子元件能够被焊接至标准位置处，保证柔性电路板的加工质量，提高产品良品率。
优选地，在初始位置时，第一限位件16、第二限位件17和第三限位件22均位于远离电子元件的位置处；当通过第一限位件16、第二限位件17和第三限位件22对电子元件进行限位时，第一限位件16与上元件和下元件的一端相抵靠，第二限位件17与标准贴装位置处的下元件之间的距离为0.05mm，使得下元件被限位于第一限位件16和第二限位件17之间，并防止下元件因被夹紧而损坏；第三限位件22与上元件相对于第一限位件16的另一端相抵靠，以将上元件夹紧在第一限位件16和第三限位件22之间，实现对上元件的纠偏和限位。
在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，治具主体包括第一治具1，定位部位于第一治具1上，使得柔性电路板能够放置于第一治具1上，并通过定位部对柔性电路板进行限位。
第一治具1上滑动连接有第一滑块11和第二滑块12，第一限位件16与第一滑块11相连接，第二限位件17与第二滑块12相连接。第一滑块11在第一治具1上具有第一工位和第二工位，第一滑块11能够被推动，使得第一滑块11能够在第一工位和第二工位之间往复滑动，并带动第一限位件16向靠近或远离电子元件的方向运动。优选地，当第一滑块11位于第一工位时，第一限位件16位于远离电子元件的位置处；当第一滑块11位于第二工位时，第一限位件16将电子元件推动至柔性电路板的标准贴装位置处，且第一限位件16的上端与上元件相抵靠，第一限位件16的下端与下元件相抵靠。
第二滑块12在第一治具1上具有第三工位和第四工位，第二滑块12能够被推动，使得第二滑块12在第三工位和第四工位之间往复滑动，并带动第二限位件17向靠近或远离电子元件的方向运动。优选地，当第二滑块12位于第三工位时，第一限位件16位于远离下元件的位置处；当第二滑块12位于第四工位时，第二限位件17与第二工位处的第一限位件16之间形成与下元件相适配的限位空间，从而通过第一限位件16和第二限位件17对下元件进行纠偏，并将下元件限位于柔性电路板的标准贴装位置处。
优选地，第一治具1的下端面上形成有第一滑槽和第二滑槽，第一滑块11滑动连接于第一滑槽内，第二滑块12滑动连接于第二滑槽内；用于放置柔性电路板的定位部位于第一治具1的上端面上，且定位部包括贯穿第一治具1的上下端面的限位槽孔15，柔性电路板贴装有电子元件的部分位于限位槽孔15内。第一限位件16和第二限位件17均位于限位槽孔15内，且第一限位件16的下端通过限位槽孔15穿过第一治具1并与第一滑块11相连接，第一限位件16的下端通过限位槽孔15穿过第一治具1并与第二滑块12相连接；从而通过第一滑块11能够带动第一限位件16运动，通过第二滑块12能够带动第二限位件17运动。
对于如何实现第一滑块11的移动，在本申请的一个实施例中，优选地，第一滑块11的一端与第一治具1之间设置有第一弹性件；优选地，第一弹性件位于第一滑槽内，且第一弹性件的一端与第一滑块11相抵靠，第一弹性件的另一端与第一滑槽的侧壁相抵靠。第一弹性件能够对第一滑块11提供弹性驱动力，使得第一滑块11由第二工位移动至第一工位，进而通过第一滑块11带动第一限位件16移动至远离电子元件的位置处。
在该实施例中，优选地，如图4所示，第一治具1上开设有第一导孔19，第一滑块11上开设有第三导孔13；当第一滑块11位于第一工位时，第一导孔19与第三导孔13部分重合，第一导孔19的轴线穿过第三导孔13，且第一导孔19的轴线与第三导孔13的轴线平行但不共线。优选地，治具主体还包括第二治具2，第二治具2能够压于第一治具1上，第二治具2与第一导孔19相对的位置处设置有第一导正件24；当第二治具2压于第一治具1上时，即第一治具1和第二治具2合模时，第一导正件24能够插入第一导孔19内，然后插入到第三导孔13内；随着第一导正件24插入到第三导孔13中，第一导正件24将推动第一滑块11克服第一弹性件的弹性力由第一工位移动至第二工位；从而通过第一滑块11带动第一限位件16朝向电子元件运动，并推动电子元件移动至柔性电路板的标准贴装位置处。
同样地，关于第二滑块12的移动，第二滑块12与第一治具1之间设置有第二弹性件，第二弹性件能够推动第二滑块12由第四工位移动至第三工位，第二限位件17停留在远离电子元件的位置处。第二滑块12上开设有第四导孔14，第一治具1上与第四导孔14相对应地开设有第二导孔110，第二治具2上设置有第二导正件25；当第一治具1与第二治具2合模时，第二导正件25能够插入到第二导孔110和第四导孔14，并推动第二滑块12由第三工位移动至第四工位，从而通过第二滑块12带动第二限位件17朝向电子元件运动，使得第二限位件17能够与第一限位件16配合完成对下元件的纠偏和限位。
优选地，第一导正件24包括直管段和位于直管段的端部的锥头段，锥头段呈圆锥形，使得第一导正件24的端部能够顺利地插入到第一滑块11的第三导孔13内，并随着第一导正件24的插入，锥形的锥头段的侧壁将挤压第三导孔13的侧壁，从而推动第一滑块11移动，直至直管段进入到第三导孔13内，此时第一滑块11滑动至第二工位。
同样地，第二导正件25的结构与第一导正件24的结构相同，在此不再赘述。
在本申请的一个实施例中，优选地，如图5至图7所示，第二治具2朝向第一治具1的一端的端面上滑动连接有第三滑块21，第三限位件22与第三滑块21相连接，使得第三滑块21能够带动第三限位件22移动，以使第三限位件22能够靠近或远离电子元件。第三滑块21在第二治具2上具有第五工位和第六工位，第三滑块21能够被推动，使得第三滑块21在第五工位和第六工位之间往复移动。优选地，当第三滑块21位于第五工位时，第三限位件22位于远离电子元件的位置处；当第三滑块21位于第六工位时，第三限位件22与第二工位处的第一限位件16之间形成与上元件相适配的限位空间，从而通过第一限位件16和第三限位件22对上元件进行纠偏，并将上元件限位于柔性电路板的标准贴装位置处。优选地，当第三滑块21位于第六工位时，第三限位件22将与标准贴装位置处的上元件相抵靠，以通过第一限位件16和第三限位件22夹紧上元件，避免过炉焊接时上元件偏离标准贴装位置。
对于如何实现第三滑块21的移动，在本申请的一个实施例中，优选地，第三滑块21的一端与第二治具2之间设置有第三弹性件，第三弹性件能够对第三滑块21提供弹性驱动力，使得第三滑块21由第六工位移动至第五工位，进而通过第三滑块21带动第三限位件22移动至远离电子元件的位置处。
优选地，第二治具2上开设有第五导孔，第三滑块21上开设有第六导孔；当第三滑块21位于第五工位时，第五导孔和第六导孔部分重合，第五导孔的轴线穿过第六导孔，且第五导孔的轴线与第六导孔的轴线平行但不共线。
第二治具2的上方还设置有压板3，压板3与第二治具2之间设置有第五弹性件；第五弹性件沿竖直方向设置，第五弹性件的两端分别与第二治具2和压板3相抵靠，以通过第五弹性件将压板3支撑于第二治具2的上方，且当压板3受到向下的压力时，压板3能够克服第五弹性件的弹性力向下朝向第二治具2运动。
压板3朝向第二治具2的一端的端面上设置有第三导正件31，第三导正件31与第五导孔相正对，且第三导正件31的下端位于第五导孔内；朝向第二治具2的方向压动压板3，第三导正件31将向下运动并插入到第三滑块21的第六导孔内，随着第三导正件31的插入，第三导正件31的侧壁将挤压第六导孔的侧壁，以将第三滑块21由第五工位推动至第六工位，从而通过第三滑块21带动第三限位件22朝向电子元件的方向运动，使第三限位件22与第一限位件16配合完成对上元件的限位。
在本申请的一个实施例中，优选地，如图5所示，第三滑块21包括第一滑动部211和第二滑动部212，第一滑动部211的一端与第三弹性件相抵靠，第一滑动部211的另一端与第二滑动部212的一端相对，第二滑动部212远离第一滑动部211的一端与第二治具2之间设置第四弹性件；第四弹性件的弹性力小于第三弹性件，使得第三滑块21能够在第三弹性件的作用下移动至第五工位，且第二滑动部212在第四弹性件的作用下与第一滑动部211相抵靠。
第三限位件22与第二滑动部212相连接，第六导孔开设在第一滑动部211上；当需要通过第三限位件22配合第一限位件16对上元件进行限位时，向下压动压板3，使第三导正件31插入第六导孔内，第三导正件31将推动第一滑动部211向第六工位运动；随着第一滑动部211的运动，第二滑动部212将在第四弹性件的作用下朝向第一滑动部211运动至第六工位，从而通过第二滑动部212带动第三限位件22朝向电子元件运动，使第三限位件22与标准贴装位置处的上元件相抵靠，进而配合第一限位件16完成对上元件的限位。
优选地，第三弹性件的弹性力约为2n，第四弹性件的弹性力约为1.5n，从而使第三滑块21能够在第三弹性件的作用下由第六工位移动至第五工位；且在第三滑块21由第五工位移动至第六工位时，依靠具有较小弹性力的第四弹性件驱动第二滑动部212带动第三限位件22移动，能够减轻第三限位件22对上元件的压力，并通过第四弹性件对第三限位件22作用于上元件上的压力进行缓冲，从而避免上元件受压损坏。
在本申请的一个实施例中，优选地，如图1和图5所示，压板3与第二治具2通过连接件4相连接，连接件4的上端形成有第一止挡部42，连接件4的下端形成有第二止挡部41；压板3上开设有第一通孔，第二治具2与第一通孔相对的位置处开设有第二通孔26，第一通孔和第二通孔26与第二止挡部41相适配，使得连接件4的下端能够通过第一通孔和第二通孔26先后穿过压板3和第二治具2；然后转动连接件4之后预定角度，使第一止挡部42与压板3的上端面相抵靠，第二止挡部41与第二治具2的下端面相抵靠，从而通过连接件4将压板3和第二治具2穿设在一起。优选地，位于压板3与第二治具2之间的第五弹性件套设于连接件4上，通过第五弹性件的弹性力，使得压板3远离第二治具2，压板3与第一止挡部42相抵靠，第二治具2与第二止挡部41相抵靠；向下按压连接件4，能够通过第一止挡部42对压板3提供下压的压力，使压板3克服第五弹性件的压力向下朝向第二治具2运动，进而使第三导正件31插入第三滑块21内，以使第三滑块21带动第三限位件22移动。
优选地，第二止挡部41呈长条型，第二通孔26也呈长条型，当第二止挡部41转动至其长度方向与第二通孔26的长度方向相同时，第二止挡部41能够穿过第二通孔26，当第二止挡部41转动至其长度方向垂直与第二通孔26的长度方向时，第二止挡部41将无法穿过第二通孔26，且第二止挡部41将与第二治具2的下端面相抵靠。
优选地，第一治具1上开设有第三通孔18，第三通孔18与第二止挡部41相适配，优选地，第三通孔18也呈长条型，当第二治具2放置于第一治具1上时，第三通孔18与第二通孔26相连通且二者的长度方向相同；此时下压连接件4，能够使第二止挡部41通过第三通孔18穿过第一治具1，然后转动连接件4至预定角度，使第二止挡部41与第一治具1的下端面相抵靠，从而将第二治具2固定于第一治具1上，完成第二治具2与第一治具1的合模；此时，第二治具2上的第一导正件24将插入第一滑块11的第三导孔13内，第二导正件25将插入第二滑块12的第四导孔14内，以驱动第一滑块11和第二滑块12带动对应的第一限位件16和第二限位件17移动，通过第一限位件16完成对电子元件贴装位置的纠正，并配合第二限位件17将下元件限位于标准贴装位置处。同时随着连接件4的下压，压板3也将带动第三导正件31向下运动，从而驱动第三限位件22移动，以通过第三限位件22配合第一限位件16完成对上元件的限位。
在具体操作时，初始状态的第一治具1和第二治具2处于分离的状态，柔性电路板能够放置于第一治具1的定位部内，第一限位件16和第二限位件17分别位于远离电子元件的第一工位和第三工位；然后将第二治具2放置于第一治具1上，并向下压动连接件4，使第一治具1和第二治具2通过连接件4合模在一起；第二治具2上的第一导正件24和第二导正件25将插入到对应的第一滑块11和第二滑块12内，以推动对应的第一限位件16和第二限位件17朝向电子元件运动，第一限位件16将电子元件推动至标准贴装位置处，第二限位件17配合第一限位件16完成对下元件的限位；压板3上的第三导正件31将插入到第三滑块21内，以推动第三限位件22朝向电子元件运动，以使第三限位件22配合第一限位件16完成对上元件的定位，从而方便、快捷地完成对电子元件贴装位置的纠正和限位。
在本申请的一个实施例中，优选地，如图5所示，压板3上与电子元件相对应的位置处还设置有保压件23，保压件23朝向电子元件的一端的端面形成有与上元件相适配的仿形压头；第二治具2上开设有第四通孔，当压件向下移动时，保压件23能够通过第四通孔穿过第二治具2并压于上元件的上端面上，从而通过保压件23对上元件和下元件进行保压，使上元件和下元件贴装到位。
优选地，保压件23的上端与压板3之间为活动连接，使保压件23能够相对于压板3上下移动；优选地，压板3上开设有第五通孔，保压件23能够通过第五通孔穿过压板3，且保压件23的上端形成有第三止挡部，以通过第三止挡部与压板3的上端面相抵靠；保压件23上套设有第六弹性件，第六弹性件的两端分别于压板3和仿形压头相抵靠，第六弹性件能够对保压件23提供向下的驱动力，使第三止挡部抵靠在压板3上，且保压件23的仿形压头能够压于上元件上；同时通过活动设置的保压件23以及设置第六弹性件，能够提供缓冲避免保压件23对电子元件的压力过大而损坏电子元件。
在本申请的一个实施例中，优选地，第一治具1上形成有多个定位部，每个定位部内均可放置一个柔性电路板；第一滑块11上连接有多个第一限位件16，第二滑块12上连接有多个第二限位件17，第三滑块21上连接有多个第三限位件22，多个第一限位件16、多个第二限位件17、多个第三限位件22和多个柔性电路板一一对应；从而通过本申请的纠正治具能够同时对多个柔性电路板上的电子元件的贴装位置进行纠正和限位。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
1.一种纠正治具，其特征在于，包括治具主体；
所述治具主体形成有定位部，所述定位部用于对贴装有电子元件的柔性电路板进行定位，且所述电子元件包括贴装在一起的上元件和下元件；
所述治具主体上可移动地设置有第一限位件、第二限位件和第三限位件；
所述第一限位件位于所述电子元件的一端，且所述第一限位件与所述上元件和所述下元件相面对；
所述第二限位件和所述第三限位件均位于所述电子元件的另一端，且所述第二限位件与所述下元件相面对，所述第三限位件与所述上元件相面对；
所述第一限位件、所述第二限位件和所述第三限位件能够朝向所述电子元件运动，以使所述下元件限位于所述第一限位件和所述第二限位件之间，使所述上元件限位于所述第一限位件和所述第三限位件之间。
2.根据权利要求1所述的纠正治具，其特征在于，所述治具主体包括第一治具，所述定位部形成于所述第一治具上，使得所述柔性电路板能够定位放置于所述第一治具上；
所述第一限位件通过第一滑块滑动连接于所述第一治具上，所述第二限位件通过第二滑块滑动连接于所述第一治具上；
所述第一滑块在所述第一治具上具有第一工位和第二工位，所述第一滑块能够被推动，使得所述第一滑块在所述第一工位和所述第二工位之间往复运动，以通过所述第一滑块带动所述第一限位件向靠近或远离所述电子元件的方向运动；
所述第二滑块在所述第一治具上具有第三工位和第四工位，所述第二滑块能够被推动，使得所述第二滑块在所述第三工位和所述第四工位之间往复运动，以通过所述第二滑块带动所述第二限位件向靠近或远离所述电子元件的方向运动。
3.根据权利要求2所述的纠正治具，其特征在于，所述第一滑块与所述第一治具之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件能够驱动所述第一滑块由所述第二工位移动至所述第一工位，以通过所述第一滑块带动所述第一限位件远离所述电子元件；
所述第二滑块与所述第一治具之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件能够驱动所述第二滑块由所述第四工位移动至所述第三工位，以通过所述第二滑块带动所述第二限位件远离所述电子元件。
4.根据权利要求3所述的纠正治具，其特征在于，所述第一治具上开设有第一导孔和第二导孔；
所述第一滑块上开设有第三导孔，所述第二滑块上开设有第四导孔；
当所述第一滑块位于所述第一工位时，所述第一导孔的轴线穿过所述第三导孔，且所述第一导孔的轴线与所述第三导孔的轴线不共线；
当所述第二滑块位于所述第三工位时，所述第二导孔的轴线穿过所述第四导孔，且所述第二导孔的轴线与所述第四导孔的轴线不共线；
所述治具主体包括第二治具，所述第二治具能够压于所述第一治具上，且所述第二治具上设置有第一导正件和第二导正件；
所述第一导正件能够插入第一导孔和第三导孔内，并推动所述第一滑块由所述第一工位移动至所述第二工位，以通过所述第一滑块带动所述第一限位件朝靠近所述电子元件的方向运动；
所述第二导正件能够插入所述第二导孔和所述第四导孔，并推动所述第二滑块由所述第三工位移动至所述第四工位，以通过所述第二滑块带动所述第二限位件朝靠近所述电子元件的方向运动。
5.根据权利要求4所述的纠正治具，其特征在于，所述第二治具上滑动连接有第三滑块，所述第三限位件与所述第三滑块相连接；
所述第三滑块在所述第二治具上具有第五工位和第六工位，所述第三滑块能够被推动，使得所述第三滑块在所述第五工位和所述第六工位之间往复运动，以带动所述第三限位件向靠近或远离所述电子元件的方向运动。
6.根据权利要求5所述的纠正治具，其特征在于，所述第三滑块与所述第二治具之间设置有第三弹性件，所述第三弹性件能够驱动所述第三滑块由所述第六工位移动至所述第五工位，以通过所述第三滑块带动所述第三限位件远离所述电子元件。
7.根据权利要求6所述的纠正治具，其特征在于，所述第二治具上开设于第五导孔，所述第三滑块上开设有第六导孔；
当所述第三滑块位于所述第五工位时，所述第五导孔的轴线穿过所述第六导孔，且所述第五导孔的轴线与所述第六导孔的轴线不共线；
所述第二治具的上方设置有压板，所述压板与所述第二治具之间设置有第五弹性件，以通过所述第五弹性件将所述压板支撑于所述第二治具的上方，且所述压板能够被朝向所述第二治具的方向压动；
所述压板上设置有第三导正件，所述第三导正件能够插入到所述第五导孔和所述第六导孔内，以通过所述第三导正件推动所述第三滑块由所述第五工位移动至所述第六工位。
8.根据权利要求7所述的纠正治具，其特征在于，所述第三滑块包括第一滑动部和第二滑动部；
所述第六导孔位于所述第一滑动部上，所述第三限位件与所述第二滑动部相连接；
所述第一滑动部的一端与所述第三弹性件相抵靠，所述第一滑动部的另一端与所述第二滑动部的一端相面对；
所述第二滑动部远离所述第一滑动部的一端与所述第二治具之间设置有第四弹性件，所述第四弹性件能够驱动所述第二滑动部朝向所述第一滑动部运动，以使所述第二滑动部与所述第一滑动部相抵靠，且所述第四弹性件的弹性力小于所述第三弹性件。
9.根据权利要求8所述的纠正治具，其特征在于，还包括连接件，所述连接件的一端形成有第一止挡部，所述连接件的另一端形成有第二止挡部；
所述压板上开设有第一通孔，所述第二治具上开设有第二通孔；所述第一通孔和所述第二通孔位于同一轴线上，且所述第一通孔和所述第二通孔与所述第二止挡部相适配，使得所述连接件能够通过所述第一通孔和所述第二通孔先后穿过所述压板和所述第二治具，且转动所述连接件至预定角度，能够使所述第一止挡部与所述压板的上端面相抵靠，所述第二止挡部与所述第二治具的上端面相抵靠；
所述第一治具上开设有第三通孔，当所述第二治具放置于所述第一治具上时，所述第三通孔与所述第二通孔位于同一轴线上；
下压所述连接件能够使所述第二止挡部通过所述第三通孔穿过所述第一治具，且转动所述连接件能够使所述第二止挡部与所述第一治具的下端面相抵靠。
10.根据权利要求8所述的纠正治具，其特征在于，所述压板上还设置有保压件；
所述第二治具上开设有第四通孔，所述保压件的一端与所述压板活动连接，所述保压件的另一端形成有仿形压头，且所述仿形压头能够通过所述第四通孔穿过所述第二治具并压于所述上元件上；
所述保压件上套设有第六弹性件，所述第六弹性件的两端分别与所述压板和所述仿形压头相抵靠，使得所述仿形压头能够在所述第六弹性件的作用下压于所述上元件上。
技术总结