本发明涉及led技术领域，具体为一种车载led灯焊接设备。
背景技术：
led是发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，led发光效率高，同时由于led可以发出不同色系的灯光，所以运用越来越广泛，具有个性的车载装饰led设计也孕育而生。
在进行车载led灯安装时，通常需要使用到焊接装置进行焊接，但是现有的焊接设备设置较为简单，并未设置有专门的降温装置，从而导致在进行焊接的过程中由于温度过高，可能会出现过焊的现象发生，从而影响安装效果和安装效率。同时，在进行焊接时，会产生火花，并且随着焊接时间的增加，火花未能及时消除，导致火花增多，从而存在一定的安全隐患。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种车载led灯焊接设备，具备自动降温和提高负压消除火花的优点，解决了现有的焊接设备设置较为简单的问题，保证了使用该装置进行焊接时，可以利用冷水喷淋进行焊接，从而避免焊接过度，同时，利用负压将焊接时产生的火花自动进行收集，且焊接的后期负压强度自动增大，提高火花的收集能力，从而降低焊接过程中的安全隐患，增加该装置使用时的实用性。
技术实现要素：
(一)技术方案
为实现上述自动降温和提高负压消除火花的目的，本发明提供如下技术方案：一种车载led灯焊接设备，包括储水箱，利用储水箱进行冷水的储存，从而达到自动喷水降温的目的，所述储水箱的背面活动连接有挡板，利用挡板控制冷水的自动流入，挡板的侧端活动连接有限位板，利用限位板的移动带动挡板同步进行运动，限位板的背面卡接有小齿轮，利用小齿轮的运动带动限位板同步进行运动，小齿轮的背面固定连接有固定板，利用固定板对小齿轮的旋转进行限位，储水箱的表面活动连接有转辊，利用转辊的旋转产生负压进行火花的吸附，转辊的左侧活动连接有限位套，限位套的内部设置有转轴，该转轴的右端设置有一组相互啮合的锥形齿轮，同时转辊的左侧设置有转杆，该种转杆与转辊之间通过皮带连接，限位套的上方活动连接有弧形盘，弧形盘的上方活动连接有大齿轮，大齿轮的左侧活动连接有转套，转套的下方活动连接有圆盘，储水箱的下方活动连接有液压杆，液压杆的下方活动连接有插头，插头的下方固定连接有插座，小齿轮远离限位板的一端活动连接有转杆。
优选的，所述液压杆的下方设置有焊接头，该焊接头设置在液压杆的中央位置，同时液压杆设置在储水箱的中央位置。
优选的，所述储水箱的下方设置有喷头，喷头设置有两个，两个喷头的规格一致，且以储水箱的中心线为参照呈对称分布，且在储水箱的两端均设置有进水管，该进水管的尺寸与挡板的尺寸相互适配。
优选的，所述挡板设置有两组，每组设置有两个，两个挡板的规格一致，且以进水管的尺寸相互适配。
优选的，所述限位板的内部开设有滑槽，小齿轮的表面设置有凸块，且该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。
优选的，所述固定板的内部设置有圆形齿牙，且该齿牙的尺寸与小齿轮的尺寸相互适配。
优选的，所述圆盘的表面设置有两个固定杆，两个固定杆的尺寸的规格一致，且以圆盘的中心线为参照呈对称分布。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种车载led灯焊接设备，具备以下有益效果：
1、该车载led灯焊接设备，通过液压杆、转杆、挡板、限位板和小齿轮的配合使用，使得在进行焊接时利用冷水自动喷淋，从而自动进行降温，避免焊接时温度过高出现过焊的现象，提高焊接的工作质量。
2、该车载led灯焊接设备，通过转辊、限位套、弧形盘和大齿轮的配合使用，使得在进行焊接时负压的强度自动增加，避免持续性焊接时四溅的火花量变大难以吸附，提高焊接时的安全性。
3、该车载led灯焊接设备，通过插头、插座、转套和圆盘的配合使用，使得将自动降温和火花的回收两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加的简单。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1剖视图；
图3为本发明挡板、限位板、小齿轮和固定板结构示意图；
图中：1、储水箱；2、挡板；3、限位板；4、小齿轮；5、固定板；6、转辊；7、限位套；8、弧形盘；9、大齿轮；10、转套；11、圆盘；12、液压杆；13、插头；14、插座；15、转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种车载led灯焊接设备，包括储水箱1，利用储水箱1进行冷水的储存，从而达到自动喷水降温的目的，储水箱1的下方设置有喷头，喷头设置有两个，两个喷头的规格一致，且以储水箱1的中心线为参照呈对称分布，且在储水箱1的两端均设置有进水管，该进水管的尺寸与挡板2的尺寸相互适配，利用两个喷头自动进行喷水，进行冷水降温，避免温度过高出现过焊的现象发生，储水箱1的背面活动连接有挡板2，利用挡板2控制冷水的自动流入，挡板2设置有两组，每组设置有两个，两个挡板2的规格一致，且以进水管的尺寸相互适配，两组挡板2同步进行运动，从而控制进水管的打开和关闭。
挡板2的侧端活动连接有限位板3，利用限位板3的移动带动挡板2同步进行运动，限位板3的内部开设有滑槽，小齿轮4的表面设置有凸块，且该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，利用小齿轮4的旋转带动凸块沿着滑槽进行移动，从而产生位移差，最终带动限位板3同步运动，限位板3的背面卡接有小齿轮4，利用小齿轮4的运动带动限位板3同步进行运动，小齿轮4的背面固定连接有固定板5，利用固定板5对小齿轮4的旋转进行限位，固定板5的内部设置有圆形齿牙，且该齿牙的尺寸与小齿轮4的尺寸相互适配，使得小齿轮4可以沿着固定板5进行旋转，保证移动时的稳定性，储水箱1的表面活动连接有转辊6，利用转辊6的旋转产生负压进行火花的吸附。
转辊6的左侧活动连接有限位套7，限位套7的内部设置有转轴，该转轴的右端设置有一组相互啮合的锥形齿轮，同时转辊6的左侧设置有转轴，该种转轴与转辊6之间通过皮带连接，限位套7的上方活动连接有弧形盘8，弧形盘8的上方活动连接有大齿轮9，大齿轮9的左侧活动连接有转套10，转套10的表面开设有交叉状滑槽，转套10的下方活动连接有圆盘11，圆盘11的表面设置有两个固定杆，两个固定杆的尺寸的规格一致，且以圆盘11的中心线为参照呈对称分布，固定杆的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，利用圆盘11的旋转带动固定杆沿着转套10表面开设的交叉状滑槽进行移动，带动转套10间歇性顺时针和逆时针进行旋转，储水箱1的下方活动连接有液压杆12，液压杆12的下方设置有焊接头，该焊接头设置在液压杆12的中央位置，同时液压杆12设置在储水箱1的中央位置，利用液压杆12带动焊接头靠近焊接位置进行焊接，液压杆12的下方活动连接有插头13，插头13的下方固定连接有插座14，插座14与转杆15之间电连接，小齿轮4远离限位板3的一端活动连接有转杆15。
该装置的工作过程及原理如下：当需进行焊接时，带动液压杆12往下移动，使得焊接头靠近焊接的位置，插头13设置在液压杆12的下方，从而带动插头13同步下移，当移动到最低点，插头13与插座14插接，从而使得电源接通，插座14与转杆15通过电连接，故带动进行焊接时转杆15同步进行旋转，转杆15设置在小齿轮4的背面，故带动小齿轮4沿着固定板5内部开设的齿牙同步旋转，由于小齿轮4的表面设置有凸块，故带动小齿轮4表面设置的凸块沿着限位板3内部开设的滑槽进行移动，当凸块沿着滑槽移动时，产生位移差，最终带动限位板3相向移动，从而带动两个挡板2同步进行运动，进水管自动打开，利用冷水进行降温，从而避免出现过焊的现象发生。
于此同时，弧形盘8与限位套7相互接触，通过将电机的输出轴与限位套7活动连接，带动弧形盘8的同步旋转，圆盘11与转杆15之间通过皮带活动连接，当转杆15旋转时带动圆盘11同步旋转，圆盘11表面设置的两个固定杆依次与转套10表面开设的交叉状滑槽依次进行接触，故带动转套10间歇性顺时针和逆时针进行旋转，转套10的右端设置有锥形齿轮和转轮，且转轮与大齿轮9之间设置有皮带，故会利用大齿轮9带动弧形盘8整体进行旋转，从而改变弧形盘8与限位套7相互接触的位置，从而改变限位套7的转速，限位套7的内部设置有转轴，该转轴的右端设置有一组相互啮合的锥形齿轮，同时转辊6的左侧设置有转轴，该种转轴与转辊6之间通过皮带连接，故使得在进行焊接的过程中，转辊6的转速后期同步变大，从而提高负压的吸附强度，避免火花四溅。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种车载led灯焊接设备，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)的背面活动连接有挡板(2)，挡板(2)的侧端活动连接有限位板(3)，限位板(3)的背面卡接有小齿轮(4)，小齿轮(4)的背面固定连接有固定板(5)，储水箱(1)的表面活动连接有转辊(6)，转辊(6)的左侧活动连接有限位套(7)，限位套(7)的上方活动连接有弧形盘(8)，弧形盘(8)的上方活动连接有大齿轮(9)，大齿轮(9)的左侧活动连接有转套(10)，转套(10)的下方活动连接有圆盘(11)，储水箱(1)的下方活动连接有液压杆(12)，液压杆(12)的下方活动连接有插头(13)，插头(13)的下方固定连接有插座(14)，小齿轮(4)远离限位板(3)的一端活动连接有转杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种车载led灯焊接设备，其特征在于：所述液压杆(12)的下方设置有焊接头，该焊接头设置在液压杆(12)的中央位置，同时液压杆(12)设置在储水箱(1)的中央位置。
3.根据权利要求1所述的一种车载led灯焊接设备，其特征在于：所述储水箱(1)的下方设置有喷头，喷头设置有两个，两个喷头的规格一致，且以储水箱(1)的中心线为参照呈对称分布，且在储水箱(1)的两端均设置有进水管，该进水管的尺寸与挡板(2)的尺寸相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种车载led灯焊接设备，其特征在于：所述挡板(2)设置有两组，每组设置有两个，两个挡板(2)的规格一致，且以进水管的尺寸相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种车载led灯焊接设备，其特征在于：所述限位板(3)的内部开设有滑槽，小齿轮(4)的表面设置有凸块，且该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种车载led灯焊接设备，其特征在于：所述固定板(5)的内部设置有圆形齿牙，且该齿牙的尺寸与小齿轮(4)的尺寸相互适配。
7.根据权利要求1所述的一种车载led灯焊接设备，其特征在于：所述圆盘(11)的表面设置有两个固定杆，两个固定杆的尺寸的规格一致，且以圆盘(11)的中心线为参照呈对称分布。
技术总结