本发明涉及管道焊接技术领域，具体为一种管道焊接用固定冷却装置。
背景技术：
管道就是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的部件，由于生产加工空间的局限性以及为了方便运输，一般都是将管道一段一段的进行生产，只有通过管道连接件将一段一段的管道连接起来才可进行使用，管道在使用前，需要对其进行焊接，从而选出合适的管道，再对管道焊接，目前现有的管道焊接装置中只是对管道进行简单的固定，等焊接完成后取出即可，但是焊接后的管道会产生高温，工作人员在取出管道时会发生烫伤等意外情况，而现有焊接装置并没有对管道焊接完成后进行冷却工作，从而造成安全隐患，因此需要对焊接好的管道进行冷却处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种管道焊接用固定冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道焊接用固定冷却装置，包括水箱、工作台、冷却箱和夹持机构，所述工作台安装在水箱顶部，所述冷却箱安装在工作台顶部，所述夹持机构设置在冷却箱左侧；
所述冷却箱包括伸缩套、进水管、内槽、软管、排水槽和夹持块，所述伸缩套设置在冷却箱内部，所述进水管设置在冷却箱右侧，所述内槽开设在冷却箱中心处，所述软管安装在进水管顶部左侧，所述排水槽设置在冷却箱内壁底部，所述夹持块安装在伸缩套底部。
优选的，所述夹持块包括连接口、滑动机构、活动槽、出水管、流量机构和缓流块，所述连接口数量为两个且为对称设置，两个所述连接口均设置在夹持块顶部，所述活动槽开设在夹持块底部，所述滑动机构设置在活动槽内壁顶部，所述出水管安装在活动槽内壁顶部，所述出水管顶部贯穿活动槽内壁顶部，所述流量机构设置在出水管内部，所述缓流块设置在出水管底部。
优选的，所述滑动机构包括弧形板、弹性块、弹片、伸缩弹簧、卡块和滚珠，所述弧形板设置在滑动机构内部，所述弧形板数量为两个且为对称设置，两个所述弧形板顶部均与活动槽内壁固定连接，所述卡块安装在两个弧形板底部，所述滚珠设置在卡块内部，所述弹片设置在卡块下方，所述弹片左右两端均分别与两个弧形板内壁固定连接，所述伸缩弹簧设置在弹片上方，所述弹性块设置在伸缩弹簧顶部。
优选的，所述流量机构包括挡板、漏槽、集水槽、挡块、复位弹簧、保护套和堵塞块，所述挡板设置在流量机构内部，所述挡板左右两侧均与出水管内壁固定连接，所述漏槽开设在挡板中心处，所述集水槽设置在挡板下方，所述挡块设置在集水槽底部左右两侧，两个所述挡块均与出水管内壁活动连接，所述复位弹簧设置在挡块底部，所述保护套套接在复位弹簧外部，所述堵塞块设置在集水槽底部中心处。
优选的，所述缓流块包括滴漏槽、导流块、缓流槽，所述滴漏槽开设在缓流块中心处，所述导流块安装在滴漏槽内壁左右两侧，所述缓流槽开设在缓流块内部左右两侧。
优选的，所述夹持机构内部设置有气缸，所述气缸右侧设置有固定夹具。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置滑动机构可以保持管道在固定的同时也能够转动，通过夹持块对管道的夹持，会使滑动机构与管道外壁进行接触，通过内部设置的滚珠可以使管道在转动时更加顺滑，通过夹持产生的力会将滚珠按压，从而使卡块进行按压，弧形板会被挤压变形，卡块会通过弹片对按压伸缩弹簧，使得弹性块受到挤压力，再通过弹性块与伸缩弹簧产生的反向作用力施加给弹片，再有弹片施加给卡块从而使滚珠可以紧贴管道外壁，避免其在转动时发生晃动，提高了稳定性。
2.本发明通过设置流量机构是水流通过进水管送入到软管内，再通过软管将水送入夹持块内部，水流则通过出水管进入到流量机构内部，则水流先通过挡板w1中心处的漏槽w2进入到集水槽w3内部，当内部水流积攒到一定重量时，通过产生的重力会将挡块w4进行按压，使复位弹簧w5下压变形，从而使集水槽w3向下移动，则集水槽w3底部离开堵塞块w7，水流通过堵塞块w7两侧向下滑落，水流再顺着出水管364进入到缓流块366顶部，可以对水流进行控制，避免水流流出过多从而造成浪费，同时管道在焊接时也不能过多使用水流，避免焊接效果不好。
3.本发明通过设置缓流块是水流进行一个分流，水流通过缓流块中心处的滴漏槽对管道进行滴水冷却，则两侧的缓流槽是通过缓流的方式对管道进行冷却，可以提高冷却效果，同时也对水流进行控制，避免流动过快从而影响焊接。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正面剖视结构示意图；
图3为本发明冷却箱左侧剖视结构示意图；
图4为本发明夹持块左侧剖视结构示意图；
图5为本发明图4中a的放大结构示意图；
图6为本发明流量机左侧剖视结构示意图；
图7为本发明缓流块左侧剖视结构示意图；
图中：1.水箱、2.工作台、3.冷却箱、31.伸缩套、32.进水管、33.内槽、34.软管、35.排水槽、36、夹持块、361.连接口、362.滑动机构、a1.弧形板、a2.弹性块、a3.弹片、a4.伸缩弹簧、a5.卡块、a6.滚珠、363.活动槽、364.出水管、365.流量机构、w1.挡板、w2.漏槽、w3.集水槽、w4.挡块、w5.复位弹簧、w6.保护套、w7.堵塞块、366.缓流块、c1.滴漏槽、c2.导流块、c3.缓流槽、4.夹持机构、41.气缸、42.固定夹具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4：
本发明提供一种技术方案：一种管道焊接用固定冷却装置，包括水箱1、工作台2、冷却箱3和夹持机构4，工作台2安装在水箱1顶部，冷却箱3安装在工作台2顶部，夹持机构4设置在冷却箱3左侧，夹持机构4内部设置有气缸41，气缸41右侧设置有固定夹具42，冷却箱3包括伸缩套31、进水管32、内槽33、软管34、排水槽35和夹持块36，伸缩套31设置在冷却箱3内部，进水管32设置在冷却箱3右侧，内槽33开设在冷却箱3中心处，软管34安装在进水管32顶部左侧，排水槽35设置在冷却箱3内壁底部，夹持块36安装在伸缩套31底部。
夹持块36包括连接口361、滑动机构362、活动槽363、出水管364、流量机构365和缓流块366，连接口361数量为两个且为对称设置，两个连接口361均设置在夹持块36顶部，活动槽363开设在夹持块36底部，滑动机构362设置在活动槽363内壁顶部，出水管364安装在活动槽363内壁顶部，出水管364顶部贯穿活动槽363内壁顶部，流量机构365设置在出水管364内部，缓流块366设置在出水管364底部，连接口361与软管34一端固定连接，夹持块36内部设置有集水槽，通过设置夹持块36不仅可以对管件进行夹持，还可以对管件焊接时进行冷却，同时内部设置的滑动机构362使管道在焊接时可以转动。
实施例2：
请参阅图5-7：
滑动机构362包括弧形板a1、弹性块a2、弹片a3、伸缩弹簧a4、卡块a5和滚珠a6，弧形板a1设置在滑动机构362内部，弧形板a1数量为两个且为对称设置，两个弧形板a1顶部均与活动槽363内壁固定连接，卡块a5安装在两个弧形板a1底部，滚珠a6设置在卡块a5内部，弹片a3设置在卡块a5下方，弹片a3左右两端均分别与两个弧形板a1内壁固定连接，伸缩弹簧a4设置在弹片a3上方，弹性块a2设置在伸缩弹簧a4顶部，伸缩弹簧a4顶部与弹性块a2固定连接，伸缩弹簧a4底部与弹片a3顶部固定连接，卡块a5内部设置有毛刷可以对滚珠进行擦拭提高润滑度，通过设置滑动机构362可以保持管道在固定的同时也能够转动，通过夹持块36对管道的夹持，会使滑动机构362与管道外壁进行接触，通过内部设置的滚珠a6可以使管道在转动时更加顺滑，通过夹持产生的力会将滚珠a6按压，从而使卡块a5进行按压，弧形板a1会被挤压变形，卡块a5会通过弹片a3对按压伸缩弹簧a4，使得弹性块a2受到挤压力，再通过弹性块a2与伸缩弹簧a4产生的反向作用力施加给弹片a3，再有弹片a3施加给卡块a5从而使滚珠a6可以紧贴管道外壁，避免其在转动时发生晃动，提高了稳定性。
流量机构365包括挡板w1、漏槽w2、集水槽w3、挡块w4、复位弹簧w5、保护套w6和堵塞块w7，挡板w1设置在流量机构365内部，挡板w1左右两侧均与出水管364内壁固定连接，漏槽w2开设在挡板w1中心处，集水槽w3设置在挡板w1下方，挡块w4设置在集水槽w3底部左右两侧，两个挡块w4均与出水管364内壁活动连接，复位弹簧w5设置在挡块w4底部，保护套w6套接在复位弹簧w5外部，堵塞块w7设置在集水槽w3底部中心处，堵塞块w7用来将集水槽w3底部进行堵塞，堵塞块w7左右两侧为弧形凹槽便于集水槽w3在向下移动时水流通过，集水槽w3左右两侧均设置有滑块，便于集水槽w3移动，通过设置流量机构365是水流通过进水管32送入到软管34内，再通过软管34将水送入夹持块36内部，水流则通过出水管364进入到流量机构365内部，则水流先通过挡板w1中心处的漏槽w2进入到集水槽w3内部，当内部水流积攒到一定重量时，通过产生的重力会将挡块w4进行按压，使复位弹簧w5下压变形，从而使集水槽w3向下移动，则集水槽w3底部离开堵塞块w7，水流通过堵塞块w7两侧向下滑落，水流再顺着出水管364进入到缓流块366顶部，可以对水流进行控制，避免水流流出过多从而造成浪费，同时管道在焊接时也不能过多使用水流，避免焊接效果不好。
缓流块366包括滴漏槽c1、导流块c2、缓流槽c3，滴漏槽c1开设在缓流块366中心处，导流块c2安装在滴漏槽c1内壁左右两侧，缓流槽c3开设在缓流块366内部左右两侧，通过设置缓流块366是水流进行一个分流，水流通过缓流块366中心处的滴漏槽c1对管道进行滴水冷却，则两侧的缓流槽a3是通过缓流的方式对管道进行冷却，可以提高冷却效果，同时也对水流进行控制，避免流动过快从而影响焊接。
工作原理：当该管道焊接用固定冷却装置使用时，先将管道从内槽33插入，再通过气缸41带动固定夹具42将管道进行夹持固定，夹持块36通过伸缩套31对内槽33内部的管道进行夹持，由于管道在焊接过程中需要进行转动，通过夹持块36内部设置的滑动机构362可以保持管道在固定的同时也能够转动，通过夹持块36对管道的夹持，会使滑动机构362与管道外壁进行接触，通过内部设置的滚珠a6可以使管道在转动时更加顺滑，通过夹持固定产生的力会将滚珠a6按压，从而使卡块a5进行按压，弧形板a1会被挤压变形，卡块a5会通过弹片a3对按压伸缩弹簧a4，使得弹性块a2受到挤压力，再通过弹性块a2与伸缩弹簧a4产生的反向作用力施加给弹片a3，再有弹片a3施加给卡块a5从而使滚珠a6可以紧贴管道外壁，避免其在转动时发生晃动，提高了稳定性，再通过水箱1内部的水泵将水通过进水管32送入到软管34内，再通过软管34将水送入夹持块36内部，水流则通过出水管364进入到流量机构365内部，则水流先通过挡板w1中心处的漏槽w2进入到集水槽w3内部，当内部水流积攒到一定重量时，通过产生的重力会将挡块w4进行按压，使复位弹簧w5下压变形，从而使集水槽w3向下移动，则集水槽w3底部离开堵塞块w7，水流通过堵塞块w7两侧向下滑落，水流再顺着出水管364进入到缓流块366顶部，可以对水流进行控制，避免水流流出过多从而造成浪费，同时管道在焊接时也不能过多使用水流，避免焊接效果不好，最后水流通过缓流块366中心处的滴漏槽c1对管道进行滴水冷却，则两侧的缓流槽a3是通过缓流的方式对管道进行冷却，最后流出的水通过排水槽35再次进入到水箱1内，即可完成管道在焊接时的冷却工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种管道焊接用固定冷却装置，包括水箱(1)、工作台(2)、冷却箱(3)和夹持机构(4)，其特征在于：所述工作台(2)安装在水箱(1)顶部，所述冷却箱(3)安装在工作台(2)顶部，所述夹持机构(4)设置在冷却箱(3)左侧；
所述冷却箱(3)包括伸缩套(31)、进水管(32)、内槽(33)、软管(34)、排水槽(35)和夹持块(36)，所述伸缩套(31)设置在冷却箱(3)内部，所述进水管(32)设置在冷却箱(3)右侧，所述内槽(33)开设在冷却箱(3)中心处，所述软管(34)安装在进水管(32)顶部左侧，所述排水槽(35)设置在冷却箱(3)内壁底部，所述夹持块(36)安装在伸缩套(31)底部。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用固定冷却装置，其特征在于：所述夹持块(36)包括连接口(361)、滑动机构(362)、活动槽(363)、出水管(364)、流量机构(365)和缓流块(366)，所述连接口(361)数量为两个且为对称设置，两个所述连接口(361)均设置在夹持块(36)顶部，所述活动槽(363)开设在夹持块(36)底部，所述滑动机构(362)设置在活动槽(363)内壁顶部，所述出水管(364)安装在活动槽(363)内壁顶部，所述出水管(364)顶部贯穿活动槽(363)内壁顶部，所述流量机构(365)设置在出水管(364)内部，所述缓流块(366)设置在出水管(364)底部。
3.根据权利要求2所述的一种管道焊接用固定冷却装置，其特征在于：所述滑动机构(362)包括弧形板(a1)、弹性块(a2)、弹片(a3)、伸缩弹簧(a4)、卡块(a5)和滚珠(a6)，所述弧形板(a1)设置在滑动机构(362)内部，所述弧形板(a1)数量为两个且为对称设置，两个所述弧形板(a1)顶部均与活动槽(363)内壁固定连接，所述卡块(a5)安装在两个弧形板(a1)底部，所述滚珠(a6)设置在卡块(a5)内部，所述弹片(a3)设置在卡块(a5)下方，所述弹片(a3)左右两端均分别与两个弧形板(a1)内壁固定连接，所述伸缩弹簧(a4)设置在弹片(a3)上方，所述弹性块(a2)设置在伸缩弹簧(a4)顶部。
4.根据权利要求2所述的一种管道焊接用固定冷却装置，其特征在于：所述流量机构(365)包括挡板(w1)、漏槽(w2)、集水槽(w3)、挡块(w4)、复位弹簧(w5)、保护套(w6)和堵塞块(w7)，所述挡板(w1)设置在流量机构(365)内部，所述挡板(w1)左右两侧均与出水管(364)内壁固定连接，所述漏槽(w2)开设在挡板(w1)中心处，所述集水槽(w3)设置在挡板(w1)下方，所述挡块(w4)设置在集水槽(w3)底部左右两侧，两个所述挡块(w4)均与出水管(364)内壁活动连接，所述复位弹簧(w5)设置在挡块(w4)底部，所述保护套(w6)套接在复位弹簧(w5)外部，所述堵塞块(w7)设置在集水槽(w3)底部中心处。
5.根据权利要求2所述的一种管道焊接用固定冷却装置，其特征在于：所述缓流块(366)包括滴漏槽(c1)、导流块(c2)、缓流槽(c3)，所述滴漏槽(c1)开设在缓流块(366)中心处，所述导流块(c2)安装在滴漏槽(c1)内壁左右两侧，所述缓流槽(c3)开设在缓流块(366)内部左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种管道焊接用固定冷却装置，其特征在于：所述夹持机构(4)内部设置有气缸(41)，所述气缸(41)右侧设置有固定夹具(42)。
技术总结