本实用新型涉及贴合装置技术领域，具体是一种低耗耐磨贴合装置。
背景技术：
集成电路在电子学中是一种把电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上。
pcb板上的芯片封装，为了保护电子芯片，需要配合点胶设备对电子芯片进行贴盖，在pcb板上相应的位置点胶后通过贴盖设备进行贴盖，但现有的贴盖设备在进行贴盖时，很容易与贴合的位置产生偏移，影响贴盖的精度，且一般的贴盖设备适用率太低，同时在贴合过程中很容易出现力度过大，损坏电子芯片的情况，同时一般的贴盖设备能耗较高且长时间使用很容易产生磨损，影响设备的使用寿命。
针对上述问题，现在设计一种低耗耐磨贴合装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低耗耐磨贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种低耗耐磨贴合装置，包括底座，所述底座的下端设有支腿，所述底座的上端设有工作台，所述底座的上端平行设有位于工作台两侧的固定架一，所述固定架一的上端均转动连接有丝杆一，所述丝杆一的一端与设在固定架一上电机一的输出端固定连接，所述丝杆一上螺纹连接有螺块一，所述固定架一上设有与螺块一滑动连接的固定杆一，两个所述螺块一的上端均通过固定架二固定连接，所述固定架二内转动连接有丝杆二，所述丝杆二的一端与设在固定架二上电机二的输出端固定连接，所述丝杆二上螺纹连接有螺块二，所述固定架二内设有与螺块二滑动连接的固定杆二，所述螺块二的下端设有气缸，所述气缸的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设有用来夹持不同大小贴盖的夹持组件，所述夹持组件通过缓冲组件与伸缩杆的输出端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括设在伸缩杆下方的固定板，所述固定板的内部两侧对称设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑板，所述固定板内转动连接有丝杆三，所述丝杆三为双向往复丝杆，所述丝杆三与两个滑板螺纹连接，所述丝杆三上设有锥型齿轮一，所述固定板内设有与锥型齿轮一相啮合的锥型齿轮二，所述锥型齿轮二与设在固定板内电机三的输出端固定连接，两个所述滑板远离滑槽的一侧下端均设有夹板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件包括设在伸缩杆输出端上的套筒，所述套筒内滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上端设有限位板，所述套筒内设有弹簧，所述伸缩柱的下端与固定板的上端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的下端均设有防滑橡胶层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆一和固定杆二的表面均设有耐磨层。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹板相对的一侧均设有磨耗条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过电机和丝杆传动，可以使该装置的能耗降低，同时提高电子芯片贴盖的精度，同时该装置通过耐磨层和磨耗条的设置可以减少该装置受到的磨损，可使该装置更加耐磨，提高该装置的使用寿命；
2.本实用新型通过电机三使丝杆三推动两个滑板同时向两侧移动，从而带动两个夹板同时移动，这样就可以通过两个夹板夹持不同大小的贴盖，使该装置的适用性更广；
3.当伸缩杆推动固定板向下移动对电子芯片进行贴盖时，伸缩柱受到挤压就会向套筒内缩进，同时挤压弹簧，通过弹簧的弹力作用缓冲一部分的力，这样就可以防止贴盖直接与电子芯片接触碰撞，对电子芯片造成损坏。
附图说明
图1为一种低耗耐磨贴合装置的结构示意图。
图2为一种低耗耐磨贴合装置中缓冲组件的结构示意图。
图3为一种低耗耐磨贴合装置中夹持组件的结构示意图。
其中：1、底座，2、支腿，3、工作台，4、固定架一，5、丝杆一，6、电机一，7、螺块一，8、固定杆一，9、固定架二，10、丝杆二，11、电机二，12、螺块二，13、固定杆二，14、气缸，15、伸缩杆，16、套筒，17、伸缩柱，18、限位板，19、弹簧，20、固定板，21、滑槽，22、滑板，23、丝杆三，24、锥型齿轮一，25、锥型齿轮二，26、电机三，27、夹板，28、磨耗条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种低耗耐磨贴合装置，包括底座1，所述底座1的下端设有支腿2，所述底座1的上端设有工作台3，所述底座1的上端平行设有位于工作台3两侧的固定架一4，所述固定架一4的上端均转动连接有丝杆一5，所述丝杆一5的一端与设在固定架一4上电机一6的输出端固定连接，所述丝杆一5上螺纹连接有螺块一7，所述固定架一4上设有与螺块一7滑动连接的固定杆一8，两个所述螺块一7的上端均通过固定架二9固定连接，所述固定架二9内转动连接有丝杆二10，所述丝杆二10的一端与设在固定架二9上电机二11的输出端固定连接，所述丝杆二10上螺纹连接有螺块二12，所述固定架二9内设有与螺块二12滑动连接的固定杆二13，所述螺块二12的下端设有气缸14，所述气缸14的下端设有伸缩杆15，所述伸缩杆15的下方设有用来夹持不同大小贴盖的夹持组件，所述夹持组件通过缓冲组件与伸缩杆15的输出端固定连接，这样当夹持组件夹持住贴盖以后，通过电机一6带动丝杆一5转动，通过丝杆一5推动螺块一7在固定杆一8上移动，这样就可以通过两侧的螺块一7带动固定架二9纵向移动，同时通过电机二11带动丝杆二10转动，通过丝杆二10推动螺块二12在固定杆二13上移动，这样通过丝杆一5和丝杆二10的配合就可以带动贴盖在水平面移动至不同的位置，同时通过丝杆传动，可以使贴盖移动的精度更高，然后通过气缸14使伸缩杆15推动贴盖向下移动，对工作台3上的电子芯片进行贴盖，这样就可以使电子芯片贴盖的精度更高，同时通过电机传动可以使该装置减少能耗，大大的方便了使用；
所述夹持组件包括设在伸缩杆15下方的固定板20，所述固定板20的内部两侧对称设有滑槽21，所述滑槽21内均滑动连接有滑板22，所述固定板20内转动连接有丝杆三23，所述丝杆三23为双向往复丝杆，所述丝杆三23与两个滑板22螺纹连接，所述丝杆三23上设有锥型齿轮一24，所述固定板20内设有与锥型齿轮一24相啮合的锥型齿轮二25，所述锥型齿轮二25与设在固定板20内电机三26的输出端固定连接，两个所述滑板22远离滑槽21的一侧下端均设有夹板27，通过电机三26带动丝杆三23转动，通过丝杆三23与两个滑板22的螺纹连接，推动两个滑板22同时向两侧移动，从而带动两个夹板27同时移动，这样就可以通过两个夹板27夹持不同大小的贴盖，使该装置的适用性更广；
所述缓冲组件包括设在伸缩杆15输出端上的套筒16，所述套筒16内滑动连接有伸缩柱17，所述伸缩柱17的上端设有限位板18，所述套筒16内设有弹簧19，所述伸缩柱17的下端与固定板20的上端固定连接，这样当伸缩杆15推动固定板20向下移动对电子芯片进行贴盖时，伸缩柱17受到挤压就会向套筒16内缩进，同时挤压弹簧19，通过弹簧19的弹力作用缓冲一部分的力，防止贴盖直接与电子芯片接触碰撞，对电子芯片造成损坏；
所述支腿2的下端均设有防滑橡胶层，这样可以增大支腿2与地面之间的摩擦力，保证该装置的稳定性；
所述固定杆一8和固定杆二13的表面均设有耐磨层，这样可以防止固定杆一8和固定杆二13长时间受到摩擦造成磨损，影响该装置的使用寿命；
两个所述夹板27相对的一侧均设有磨耗条28，这样可以防止夹板27长时间夹持贴盖造成磨损，对夹板27造成损坏。
本实用新型的工作原理是：当需要对工作台3上的电子芯片进行贴盖时，通过电机三26带动丝杆三23转动，使丝杆三23通过与两个滑板22的螺纹连接，推动两个滑板22上的夹板同时向两侧移动，这样就可以通过两个夹板27夹持不同大小的贴盖，使该装置的适用性更广，然后通过电机一6带动丝杆一5转动，通过丝杆一5推动螺块一7在固定杆一8上移动，从而通过两侧的螺块一7带动固定架二9纵向移动，同时通过电机二11带动丝杆二10转动，通过丝杆二10推动螺块二12在固定杆二13上移动，这样通过丝杆一5和丝杆二10的配合就可以带动贴盖在水平面移动至不同的位置，同时通过丝杆传动，可以使贴盖移动的精度更高，然后就可以通过气缸14使伸缩杆15推动贴盖向下移动，对工作台3上的电子芯片进行贴盖，这样就可以使电子芯片贴盖的精度更高，同时通过电机传动可以使该装置减少能耗，大大的方便了使用，同时当伸缩杆15推动固定板20向下移动对电子芯片进行贴盖时，伸缩柱17受到挤压就会向套筒16内缩进，同时挤压弹簧19，通过弹簧19的弹力作用缓冲一部分的力，防止贴盖直接与电子芯片接触碰撞，对电子芯片造成损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
