本实用新型属于垃圾收集分类设备领域，特别涉及一种用于垃圾箱的投放装置。
背景技术：
目前，市场上现有的垃圾投放箱的投放口处一般都设有门，盖住投放口，防止垃圾的臭味散发到外界空气中和防止垃圾散落到地上。但是这些垃圾投放箱的门需要手动操作打开或关闭，使用不方便，容易发生细菌和疾病的传染，不卫生，同时容易发生夹手现象，安全性差。
cn101936064a公开一种真空垃圾系统投放口，包括开口的箱体、安装在箱体开口表面的翻斗门框和铰接在箱体一侧的翻斗门、固定在翻斗门上的门把手，所述的翻斗门框上设有若干个可减弱翻斗关闭时冲击力的减震状置。该翻斗门投料时通过人为翻转实现投料，关闭时通过自重实现翻转。操作过程中不能避免需要接触操作，投放人员为避免接触，通常采用使用装满垃圾的垃圾袋直接推开翻料斗，容易出现垃圾卡住的现象。同时，由于垃圾分类的势在必行，常规的垃圾投放装置需要人为打开投放，不方便与分类控制系统结合实现垃圾分类。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防夹手的垃圾投放箱，不需要手动操作打开投放盖，使用方便，防止对操作人员产生夹手损伤。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种防夹手的垃圾投放箱，包括箱体，箱体前侧上部设有投放口，下部前侧设有用于放入垃圾箱放入的箱门，投放口设有投放盖，箱体两侧内壁均设有第一导轨和第二导轨，投放盖两侧的上下两端均设有滑轮，上下两端的滑轮分别与第一导轨和第二导轨配合，投放盖顶部设有铰接板，连杆一端与铰接板铰接，另一端与驱动机构铰接，投放盖下部设有缓冲板，缓冲板和投放盖上均设有限位杆，两个限位杆之间设有弹簧。
优选的方案中，所述缓冲板上设有供投放盖上的限位杆穿过的条形孔。
优选的方案中，所述限位杆上设有挂设弹簧的限位凹槽。
优选的方案中，所述驱动机构包括固定在箱体顶部的驱动电机，驱动电机的输出端设有减速机，减速机的输出端设有主动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动，链条设有铰接座，铰接座与连杆端部铰接。
优选的方案中，所述箱体内设有导料斗，导料斗设置在垃圾箱上方。
优选的方案中，所述箱体顶部通过支架连接遮雨板。
本实用新型提供的一种防夹手的垃圾投放箱，通过驱动机构驱动投料盖沿第一导轨和第二导轨移动和翻转，实现投料口的启闭，不需要人为翻转投料盖，提高操作方便性，保证卫生和安全性。同时，通过设置缓冲板，能够使缓冲板与人手接触时起到缓冲作用，使手能够抽离，防止发生夹手损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为驱动机构的结构示意图；
图3为缓冲板的安装示意图；
图4为图3中a处的放大图；
图5为导料斗的结构示意图；
图中：箱体1，垃圾箱2，投放盖3，第一导轨4，第二导轨5，滑轮6，铰接板7，连杆8，缓冲板9，限位杆10，弹簧11，驱动电机12，减速机13，主动链轮14，从动链轮15，链条16，铰接座17，导料斗18，支架19，遮雨板20，投放口101，箱门102，条形孔901，限位凹槽1001。
具体实施方式
如图1、图3和图4所示，一种防夹手的垃圾投放箱，包括箱体1，箱体1前侧上部设有投放口101，下部前侧设有用于放入垃圾箱2放入的箱门102，箱门102通过合页安装在箱体1上，投放口101设有投放盖3，箱体1两侧内壁均设有第一导轨4和第二导轨5，第一导轨4水平设置，第二导轨5为弧形结构，第二导轨5的下端和第一导轨4的靠近投放口101的一端平齐，投放盖3两侧的上下两端均设有滑轮6，上下两端的滑轮6分别与第一导轨4和第二导轨5配合，投放盖3顶部设有铰接板7，连杆8一端与铰接板7铰接，另一端与驱动机构铰接，驱动机构可以使投放盖3上端沿第一导轨4水平移动，驱动机构可以设置为气缸等伸缩机构，伸缩机构的伸缩端与连杆9铰接，通过驱动机构驱动，推动投放盖3上端沿第一导轨4移动，下端沿第二导轨5移动，实现投投放盖3的翻转。
在本实施例中，如图2所示，所述驱动机构包括固定在箱体1顶部的驱动电机12，驱动电机12的输出端设有减速机13，减速机13的输出端设有主动链轮14，主动链轮14与从动链轮15通过链条16传动，主动链轮14和从动链轮15通过连接板安装在箱体1顶部，链条16设有铰接座17，铰接座17与连杆8端部铰接。
通过驱动电机12驱动主动链14转动，使链条16移动，带动连杆8移动，对投放盖3进行驱动，使其同时移动和翻板，实现投放口101的开启，完成垃圾投放后，启动投放盖3进行反向转动，投放盖3进行反向移动和翻转，实现投放口101的关闭。
投放盖3下部设有缓冲板9，缓冲板9和投放盖3上均设有限位杆10，两个限位杆10之间设有弹簧11。
通过弹簧11实现缓冲板9和投放盖3的连接，当投放盖3向下移动，若缓冲板9和投放口101之间操作人员未及时移开，投放盖3继续向下移动，缓冲板9接触到人手后由于弹簧11的作用，缓冲板9不会随投放盖3继续下移，使操作人员手能够有时间抽离，防止夹手。
优选的，如图4所示，所述缓冲板9上设有供投放盖3上的限位杆10穿过的条形孔901。
正常状态下，投放盖3上的限位杆10位于条形孔901的最上端，与弹簧11共同对缓冲板9进行支撑，当出现操作人员未及时移开手时，弹簧11起到缓冲作用，防止对人手造成硬伤害。
缓冲板9上还可以设置限位开关，当缓冲板9下端接触到人手或异物时，控制驱动电机12停止运行，防止投放盖3继续关闭。
优选的，所述限位杆10上设有挂设弹簧11的限位凹槽1001。通过设置限位凹槽1001，可以对弹簧11进行限位，防止弹簧11脱落。
优选的，如图5所示，所述箱体1内设有导料斗18，导料斗18设置在垃圾箱2上方。
通过设置导料斗18，可以对垃圾进行导料，使之能够准确的落入垃圾箱2中。
优选的，所述箱体1顶部通过支架19连接遮雨板20。
通过遮雨板20对整个装置进行遮雨，减少雨水进入箱体中而引起垃圾发臭。
1.一种防夹手的垃圾投放箱，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）前侧上部设有投放口（101），下部前侧设有用于放入垃圾箱（2）放入的箱门（102），投放口（101）设有投放盖（3），箱体（1）两侧内壁均设有第一导轨（4）和第二导轨（5），投放盖（3）两侧的上下两端均设有滑轮（6），上下两端的滑轮（6）分别与第一导轨（4）和第二导轨（5）配合，投放盖（3）顶部设有铰接板（7），连杆（8）一端与铰接板（7）铰接，另一端与驱动机构铰接，投放盖（3）下部设有缓冲板（9），缓冲板（9）和投放盖（3）上均设有限位杆（10），两个限位杆（10）之间设有弹簧（11）。
2.根据权利要求1所述的一种防夹手的垃圾投放箱，其特征在于：所述缓冲板（9）上设有供投放盖（3）上的限位杆（10）穿过的条形孔（901）。
3.根据权利要求2所述的一种防夹手的垃圾投放箱，其特征在于：所述限位杆（10）上设有挂设弹簧（11）的限位凹槽（1001）。
4.根据权利要求1所述的一种防夹手的垃圾投放箱，其特征在于：所述驱动机构包括固定在箱体（1）顶部的驱动电机（12），驱动电机（12）的输出端设有减速机（13），减速机（13）的输出端设有主动链轮（14），主动链轮（14）与从动链轮（15）通过链条（16）传动，链条（16）设有铰接座（17），铰接座（17）与连杆（8）端部铰接。
5.根据权利要求1所述的一种防夹手的垃圾投放箱，其特征在于：所述箱体（1）内设有导料斗（18），导料斗（18）设置在垃圾箱（2）上方。
6.根据权利要求1所述的一种防夹手的垃圾投放箱，其特征在于：所述箱体（1）顶部通过支架（19）连接遮雨板（20）。
技术总结