本实用新型属于针织布料设备技术领域，尤其涉及一种节能的针织布料用双面熨烫装置。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们在着装上的要求越来越高。由于刚刚生产出来的针织布料定型较差，立体感不强，其表面的平整度都不足以直接作为商品进行出售，针织布料在裁切后一般都需要进行熨烫定型，通常情况下，工作人员都会使用熨烫机对布料进行熨烫。
通常针织布料比较蓬松，比较厚，在使用如公开号为cn111005187a的一种双面熨烫厚布料设备时，先由喷头喷水，然后上下两块加热平板分别对布料两面进行熨平加热烘干，存在如下缺点：由于针织布料较蓬松厚实，喷水少难以浸透，效果差，喷水多导致加热功率较大，造成能源浪费等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中喷水少难以浸透，效果差，喷水多导致加热功率较大，造成能源浪费的问题，而提出的一种节能的针织布料用双面熨烫装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能的针织布料用双面熨烫装置，包括上平板和下平板，所述上平板和所述下平板的内腔里分别嵌套有加热板，所述上平板的一侧设置有压辊，所述压辊的两端转动连接有u型支架，所述u型支架的顶面对称固定有两个导杆，两个所述导杆的外表面滑动套设有第一支板，所述第一支板的底端与所述下平板的顶面一侧固定连接，两个所述导杆的外表面分别套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述第一支板的顶壁和所述u型支架的顶面固定连接，所述压辊与所述上平板之间并排设置有若干喷水机构，所述喷水机构包括喷头、支管、套管、第一挡板、柱塞杆和第二挡板，所述喷头固定在所述支管的底端，所述支管滑动嵌套在所述套管的底端内腔里，所述第一挡板与所述支管的顶端内壁固定连接，所述第二挡板固定在所述套管的底端内壁上，所述柱塞杆的底端与所述第一挡板固定连接，所述柱塞杆的顶端贯穿所述第二挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一支板的一侧设置有第二支板，所述第二支板的底端与所述下平板的顶面一侧固定连接，所述第二支板的顶壁上对称滑动嵌套有四个螺纹杆，所述螺纹杆的顶端螺纹连接有螺母，四个所述螺纹杆的底端分别与所述上平板的顶面固定连接，四个所述螺纹杆的外表面分别套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述第二支板的顶壁和所述上平板的顶面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述套管与所述第一支板之间固定连接有第一支杆，所述支管与所述u型支架之间固定连接有第二支杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述套管的底端内壁上设置有凹槽，所述凹槽内活动嵌套有密封圈，所述密封圈的内侧与所述支管的外表面相贴合，所述上平板与所述下平板之间放置有针织布料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一挡板上开设有若干通孔，所述柱塞杆的底部为杆状结构，所述柱塞杆的顶部为圆锥体结构，所述柱塞杆的圆锥体表面与所述第二挡板的中心孔截面相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压辊采用橡胶材质，所述第一支板和所述第二支板的表面喷涂防锈防腐涂层。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置压轮、u型支架和喷水机构，压辊在针织布料表面滚动并压缩针织布料，同时通过u型支架和第二支杆带动支管推动柱塞杆脱离与第二挡板的贴合，使得套管与支管内腔连通，随着针织布料厚度的不同，套管与支管的连通处开口大小也不同，水流从喷头处喷在针织布料上的水量也不同，被压缩的针织布料迅速回弹将水分吸入并浸透，上平板和下平板通过加热板同时对针织布料的上下两面进行加热烘干，有效的起到双面熨平作用，同时防止喷水过量导致能源浪费，有效的节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能的针织布料用双面熨烫装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种节能的针织布料用双面熨烫装置的左视图；
图3为本实用新型提出的一种节能的针织布料用双面熨烫装置图1中a的放大图。
图例说明：1、上平板；2、下平板；3、加热板；4、压辊；5、u型支架；6、导杆；7、第一支板；8、第一弹簧；91、喷头；92、支管；93、套管；94、第一挡板；95、柱塞杆；96、第二挡板；10、第二支板；11、螺纹杆；12、螺母；13、第二弹簧；14、第一支杆；15、第二支杆；16、密封圈；17、针织布料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实施例的节能的针织布料用双面熨烫装置，包括上平板1和下平板2，上平板1和下平板2的内腔里分别嵌套有加热板3，上平板1的一侧设置有压辊4，压辊4的两端转动连接有u型支架5，u型支架5的顶面对称固定有两个导杆6，两个导杆6的外表面滑动套设有第一支板7，第一支板7的底端与下平板2的顶面一侧固定连接，两个导杆6的外表面分别套设有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别与第一支板7的顶壁和u型支架5的顶面固定连接，压辊4与上平板1之间并排设置有若干喷水机构，喷水机构包括喷头91、支管92、套管93、第一挡板94、柱塞杆95和第二挡板96，喷头91固定在支管92的底端，支管92滑动嵌套在套管93的底端内腔里，第一挡板94与支管92的顶端内壁固定连接，第二挡板96固定在套管93的底端内壁上，柱塞杆95的底端与第一挡板94固定连接，柱塞杆95的顶端贯穿第二挡板96，压辊4在针织布料17表面滚动压缩针织布料17，带动支管92推动柱塞杆95脱离与第二挡板96的贴合，使得套管93与支管92内腔连通，随着针织布料17厚度的不同，套管93与支管92的连通处开口大小也不同，水流从喷头91处在针织布料17上，被压缩的针织布料17迅速回弹将水分吸入并浸透，上平板1和下平板2同时对针织布料17进行加热烘干，有效的起到双面熨平作用，同时节约了能源。
如图1-2所示，第一支板7的一侧设置有第二支板10，第二支板10的底端与下平板2的顶面一侧固定连接，第二支板10的顶壁上对称滑动嵌套有四个螺纹杆11，螺纹杆11的顶端螺纹连接有螺母12，四个螺纹杆11的底端分别与上平板1的顶面固定连接，四个螺纹杆11的外表面分别套设有第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别与第二支板10的顶壁和上平板1的顶面固定连接，第二支板10为上平板1提供支撑作用，通过转动螺母12，使得螺纹杆11带动上平板1上下移动，可以调节上平板1和下平板2对针织布料17的熨平压力。
如图1-3所示，套管93与第一支板7之间固定连接有第一支杆14，支管92与u型支架5之间固定连接有第二支杆15，第一支杆14和第二支杆15对喷水机构起到支撑固定作用。
如图1-3所示，套管93的底端内壁上设置有凹槽，凹槽内活动嵌套有密封圈16，密封圈16的内侧与支管92的外表面相贴合，上平板1与下平板2之间放置有针织布料17，凹槽对密封圈16起到限制定位作用，密封圈16起到密封作用，防止支管92与套管93的连接处出现漏水现象。
如图1-3所示，第一挡板94上开设有若干通孔，柱塞杆95的底部为杆状结构，柱塞杆95的顶部为圆锥体结构，柱塞杆95的圆锥体表面与第二挡板96的中心孔截面相贴合，柱塞杆95的圆锥体表面与第二挡板96相配合可以控制水流的通过量，起到调节喷头91处喷水量大小的作用。
如图1-2所示，压辊4采用橡胶材质，防止损伤针织布料17的表面，第一支板7和第二支板10的表面喷涂防锈防腐涂层，防止锈蚀，延长装置的使用寿命。
工作原理：使用时，压辊4在针织布料17表面滚动并压缩针织布料17，同时通过u型支架5和第二支杆15带动支管92推动柱塞杆95脱离与第二挡板96的贴合，使得套管93与支管92内腔连通，随着针织布料17厚度的不同，套管93与支管92的连通处开口大小也不同，水流从喷头91处在针织布料17上，被压缩的针织布料17迅速回弹将水分吸入并浸透，上平板1和下平板2通过加热板3同时对针织布料17的上下两面进行加热烘干，有效的起到双面熨平作用，同时节约了能源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
