—种高精度数字化多彩布料系统装置的制作方法

专利2022-05-09  21


本实用新型涉及布料加工技术领域,尤其涉及—种高精度数字化多彩布料系统装置。



背景技术:

布料从织造方式上可以分为:梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为:坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等。还可以原材料来划分:棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

目前,在多彩布料的裁剪加工时,传统的人工裁剪需用手压住布料进行裁剪,这样一只手不便于布料的裁剪,经常会发生裁剪的不够准确,对裁剪的尺寸存在偏差,而应用于布料裁剪的自动裁剪机,无法保证布料的平整性,从而会降低切断的效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的—种高精度数字化多彩布料系统装置,其利用加热辊将布料加热,方便布料的加热熨平处理,保证布料的平整性,方便布料的切断,且在切断时,无需人工手压也可将布料切断。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

—种高精度数字化多彩布料系统装置,包括工作台,所述工作台的侧壁对称设置有两个安装板,两个所述安装板之间设置有布料卷,所述工作台上设置有防止布料褶皱的热压机构,所述工作台上设置有用于布料切断的切断机构。

优选地,所述热压机构包括对称设置在工作台侧壁上的两个固定板,两个所述固定板之间设置有加热辊,每个所述固定板与工作台之间均对称设置有两个弹性机构。

优选地,所述弹性机构包括固定连接在工作台侧壁上的竖板,所述竖板的侧壁设置有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑板,所述滑板与固定板固定连接,所述滑板与滑槽之间通过第一弹簧弹性连接。

优选地,所述切断机构包括固定连接在工作台侧壁上的安装架,所述安装架的侧壁固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有切刀,所述工作台的侧壁上设置有切断槽,所述安装架内设置有用于压紧布料的压紧机构。

优选地,所述压紧机构包括对称设置在安装架内部的两个压板,所述压板通过两个第二弹簧与切刀弹性连接。

优选地,所述第一弹簧与第二弹簧均采用压缩弹簧。

本实用新型具备以下有益效果:

1、通过热压机构的设置,在第一弹簧的作用下,加热辊能够始终与布料的表面相接触,方便布料的加热熨平处理,保证布料的平整性,方便布料的切断;

2、通过切断机构的设置,在切刀下移的过程中,通过压板与第二弹簧的配合,可将布料进行压紧,无需人工手压即可将布料切断。

附图说明

图1为本实用新型提出的—种高精度数字化多彩布料系统装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的—种高精度数字化多彩布料系统装置的切断机构的结构示意图;

图3为图1中a-a向截面图。

图中:1工作台、2压板、3加热辊、4安装板、5布料卷、6切断槽、7固定板、8竖板、9第一弹簧、10滑板、11滑槽、12安装架、13气缸、14切刀、15第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,—种高精度数字化多彩布料系统装置,包括工作台1,工作台1的侧壁对称设置有两个安装板4,两个安装板4之间设置有布料卷5,工作台1上设置有防止布料褶皱的热压机构,热压机构包括对称设置在工作台1侧壁上的两个固定板7,两个固定板7之间设置有加热辊3,加热辊3用于布料熨平,保证布料的平整性,方便布料的切断。

每个固定板7与工作台1之间均对称设置有两个弹性机构,弹性机构包括固定连接在工作台1侧壁上的竖板8,竖板8的侧壁设置有滑槽11,滑槽11的内侧滑动连接有滑板10,滑板10与固定板7固定连接,滑板10与滑槽11之间通过第一弹簧9弹性连接,加热辊3能够始终与布料的表面相接触,方便布料的加热熨平处理。

工作台1上设置有用于布料切断的切断机构,切断机构包括固定连接在工作台1侧壁上的安装架12,安装架12呈直角u型结构,安装架12的侧壁固定连接有气缸13,气缸13的伸缩端固定连接有切刀14,工作台1的侧壁上设置有切断槽6,方便切刀14插入内部将布料切断。

安装架12内设置有用于压紧布料的压紧机构,压紧机构包括对称设置在安装架12内部的两个压板2,压板2通过两个第二弹簧15与切刀14弹性连接,在切刀14下压的过程中,利用第二弹簧15的弹性作用力,能够将布料进行压紧,方便切刀14将布料切断。

第一弹簧9与第二弹簧15均采用压缩弹簧。

工作时,布料经过加热辊3,在第一弹簧9的作用下,加热辊3能够始终与布料的表面相接触,使得能够充分的将布料进行加热熨平,避免布料出现褶皱的现象;

当切断时,气缸13的伸缩端推动切刀14下压,压板2先与布料接触,并将布料进行压紧,随后切刀14继续下压,直至布料被切断。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种高精度数字化多彩布料系统装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的侧壁对称设置有两个安装板(4),两个所述安装板(4)之间设置有布料卷(5),所述工作台(1)上设置有防止布料褶皱的热压机构,所述工作台(1)上设置有用于布料切断的切断机构。

2.根据权利要求1所述的—种高精度数字化多彩布料系统装置,其特征在于,所述热压机构包括对称设置在工作台(1)侧壁上的两个固定板(7),两个所述固定板(7)之间设置有加热辊(3),每个所述固定板(7)与工作台(1)之间均对称设置有两个弹性机构。

3.根据权利要求2所述的—种高精度数字化多彩布料系统装置,其特征在于,所述弹性机构包括固定连接在工作台(1)侧壁上的竖板(8),所述竖板(8)的侧壁设置有滑槽(11),所述滑槽(11)的内侧滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)与固定板(7)固定连接,所述滑板(10)与滑槽(11)之间通过第一弹簧(9)弹性连接。

4.根据权利要求3所述的—种高精度数字化多彩布料系统装置,其特征在于,所述切断机构包括固定连接在工作台(1)侧壁上的安装架(12),所述安装架(12)的侧壁固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的伸缩端固定连接有切刀(14),所述工作台(1)的侧壁上设置有切断槽(6),所述安装架(12)内设置有用于压紧布料的压紧机构。

5.根据权利要求4所述的—种高精度数字化多彩布料系统装置,其特征在于,所述压紧机构包括对称设置在安装架(12)内部的两个压板(2),所述压板(2)通过两个第二弹簧(15)与切刀(14)弹性连接。

6.根据权利要求5所述的—种高精度数字化多彩布料系统装置,其特征在于,所述第一弹簧(9)与第二弹簧(15)均采用压缩弹簧。


技术总结
本实用新型公开了—种高精度数字化多彩布料系统装置,包括工作台,所述工作台的侧壁对称设置有两个安装板,两个所述安装板之间设置有布料卷,所述工作台上设置有防止布料褶皱的热压机构,所述工作台上设置有用于布料切断的切断机构。本实用新型结构设计合理,利用加热辊将布料加热,方便布料的加热熨平处理,保证布料的平整性,方便布料的切断,且在切断时,无需人工手压也可将布料切断。

技术研发人员:庄锡荣
受保护的技术使用者:上海伟荣纺织科技有限公司
技术研发日:2020.09.30
技术公布日:2021.08.20
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