本实用新型涉及超声波清洗技术领域，具体为一种锅把手加工用超声波清洗装置。
背景技术：
超声波是一种频率超出人类听觉范围20khz以上的声波。超声波能够引起质点振动，质点振动的加速度与超声频率的平方成正比。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力，促使清洗件表面污物的破坏和脱落，超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层，腐蚀固体表面，增加搅拌作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。
现有的超声波清洗装置对锅把手进行清洗时，往往都是直接将锅把手丢入到清洗装置的内部，从而导致锅把手的底部会与清洗装置的内侧底壁所贴合，进而导致其底部无法得到有效的清洗，从而影响其清洗质量，进而降低了其实用性，为此，提出一种锅把手加工用超声波清洗装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锅把手加工用超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅把手加工用超声波清洗装置，包括箱体，所述箱体外壁的一侧螺纹连接有电机，所述箱体的外侧壁对称开设有两个第一通槽，所述第一通槽的内侧壁转动连接有套筒，所述电机的输出轴固定连接于一个套筒的外侧壁，所述套筒的内侧壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离套筒的一端焊接有连接杆，所述连接杆的外侧壁滑动连接于套筒的内侧壁，所述连接杆远离第一弹簧的一端焊接有第一固定板，所述第一固定板远离连接杆的一侧对称开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一凹槽的一端焊接有第二固定板，所述第二固定板的外侧壁滑动连接于第一凹槽的内侧壁，所述第二固定板的上表面开设有等距排列的第二通槽，所述箱体的内侧壁安装有超声波发生器，所述箱体的内侧底壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁螺纹连接有风扇。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体外壁的一侧连通有排液管，所述排液管的管口处螺纹连接有水阀。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁对称滑动连接有两个连接块，两个所述连接块相邻的一侧焊接有箱盖。
作为本技术方案的进一步优选的：所述套筒的内侧壁对称开设有两个限位槽，所述限位槽的内侧壁滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧焊接于连接杆的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一凹槽的内侧壁开设有导向槽，所述导向槽的内侧壁滑动连接有导向块，所述导向块远离导向槽的一侧焊接于第二固定板的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的外侧壁螺纹连接有保护壳，所述保护壳的下表面螺纹连接有支撑板，所述支撑板焊接于箱体的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面固定连接有观察窗，所述箱体的底部四角相互对称的焊接有四个支撑腿，两个所述第二固定板之间设有把手本体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、通过连接杆挤压第一弹簧发生弹性形变，第二固定板挤压第二弹簧发生弹性形变，然后连接杆会被第一弹簧的弹性势能推回原位，从而对把手本体的两端进行固定，然后第二固定板会被第二弹簧的弹性势能推回原位，从而通过第二固定板对把手本体的外侧壁进行固定；
二、电机通过其输出轴带动把手本体进行转动，然后通过开关组控超声波发生器与风扇启动，风扇会带动水流流向把手本体的外侧壁，从而配合其不断的转动，对其进行充分的清洗，清洗液还会通过第二通槽对把手本体的夹持面进行清洗，从而提高把手本体的清洗质量，进而提高了其实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型套筒、连接杆与第一固定板的内部连接结构示意图；
图3为本实用新型箱体、观察窗与支撑腿的连接的结构示意图。
图中：1、箱体；2、电机；3、第一通槽；4、套筒；5、第一弹簧；6、连接杆；7、第一固定板；8、第一凹槽；9、第二弹簧；10、第二固定板；11、第二通槽；12、超声波发生器；13、第二凹槽；14、风扇；15、排液管；16、水阀；17、连接块；18、箱盖；19、限位槽；20、限位块；21、导向槽；22、导向块；23、保护壳；24、支撑板；25、观察窗；26、支撑腿；27、把手本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅把手加工用超声波清洗装置，包括箱体1，箱体1外壁的一侧螺纹连接有电机2，箱体1的外侧壁对称开设有两个第一通槽3，第一通槽3的内侧壁转动连接有套筒4，电机2的输出轴固定连接于一个套筒4的外侧壁，套筒4的内侧壁焊接有第一弹簧5，第一弹簧5远离套筒4的一端焊接有连接杆6，连接杆6的外侧壁滑动连接于套筒4的内侧壁，连接杆6远离第一弹簧5的一端焊接有第一固定板7，第一固定板7远离连接杆6的一侧对称开设有两个第一凹槽8，第一凹槽8的内侧壁焊接有第二弹簧9，第二弹簧9远离第一凹槽8的一端焊接有第二固定板10，第二固定板10的外侧壁滑动连接于第一凹槽8的内侧壁，第二固定板10的上表面开设有等距排列的第二通槽11，箱体1的内侧壁安装有超声波发生器12，箱体1的内侧底壁开设有第二凹槽13，第二凹槽13的内侧壁螺纹连接有风扇14。
本实施例中，具体的：箱体1外壁的一侧连通有排液管15，排液管15的管口处螺纹连接有水阀16；通过设置排液管15，可以便于箱体1内的清洗液的排出，通过设置水阀16，可以控制液体的流量。
本实施例中，具体的：箱体1的外侧壁对称滑动连接有两个连接块17，两个连接块17相邻的一侧焊接有箱盖18；通过设置箱盖18，可以便于把手本体27的存放或者取出。
本实施例中，具体的：套筒4的内侧壁对称开设有两个限位槽19，限位槽19的内侧壁滑动连接有限位块20，限位块20远离限位槽19的一侧焊接于连接杆6的外侧壁；通过设置限位槽19与限位块20，可以对连接杆6起到限位的作用。
本实施例中，具体的：第一凹槽8的内侧壁开设有导向槽21，导向槽21的内侧壁滑动连接有导向块22，导向块22远离导向槽21的一侧焊接于第二固定板10的外侧壁；通过设置导向槽21与导向块22，可以对第二固定板10起到导向的作用。
本实施例中，具体的：电机2的外侧壁螺纹连接有保护壳23，保护壳23的下表面螺纹连接有支撑板24，支撑板24焊接于箱体1的外侧壁；通过设置保护壳23，可以对电机2起到防护的作用，通过设置支撑板24，可以对电机2起到支撑的作用。
本实施例中，具体的：箱体1的前表面固定连接有观察窗25，箱体1的底部四角相互对称的焊接有四个支撑腿26，两个第二固定板10之间设有把手本体27；通过设置观察窗25，可以便于观察到箱体1内的工作状况，观察窗25通过密封胶与箱体1进行固定连接，从而保证观察窗25与箱体1之间的密封性，通过设置支撑腿26，可以对本装置起到支撑的作用。
本实施例中，电机2的型号为：ye2-100；
本实施例中，超声波发生器12的型号为：z-40-900a；
本实施例中，风扇14的型号为：szr80-220mm。
工作原理或者结构原理，使用时，通过将连接杆6向着套筒4的内部进行滑动，从而使其挤压第一弹簧5发生弹性形变，然后再使两个第二固定板10相互远离，并挤压第二弹簧9发生弹性形变，然后将把手本体27设置在两个第一固定板7之间，然后连接杆6会被第一弹簧5发生弹性形变后所产生的弹性势能推回原位，从而通过第一固定板7对把手本体27的两端进行固定，然后第二固定板10会被第二弹簧9发生弹性形变后所产生的弹性势能推回原位，从而通过第二固定板10对把手本体27的外侧壁进行固定，然后通过开关组控制电机2起到，电机2通过其输出轴带动套筒4进行转动，进而带动把手本体27进行转动，然后通过开关组控超声波发生器12与风扇14启动，超声波发生器12利用超声波在清洗液中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，然后风扇14会带动水流流向把手本体27的外侧壁，从而配合其不断的转动，对其进行充分的清洗，清洗液还会通过第二通槽11对把手本体27的夹持面进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
