本实用新型涉及上浆机领域，尤其涉及一种上浆机用高效型上浆槽。
背景技术：
上浆机是一种对纱线进行上浆的装置。如浙江腾马纺织有限公司于2019年2月19日申请的实用新型专利“一种上浆机中的上浆槽”，申请号2019202081228，公开了一种上浆槽结构。但是，其中的搅拌桨是固定式的，安装与拆卸不方便，搅拌桨长期使用后容易沾染浆液，不及时清理，容易导致耗能大、搅拌效率低下等问题；同时，其中的支撑座是固定式，存在稳定性差的问题。
技术实现要素：
实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种上浆机用高效型上浆槽，在搅拌桨高速运转情况下，仍然能够维持上浆槽体的稳定性，保证上浆槽体持续高效运行。
技术方案：本实用新型的上浆机用高效型上浆槽，其特征在于：包括上浆槽体，上浆槽体底部设有电机且电机顶部通过转动轴与搅拌桨连接，搅拌桨位于上浆槽体内部；所述转动轴侧部设有连接槽，搅拌桨端部设有连接板，连接板位于连接槽内，转动轴与搅拌桨之间通过连接板与连接槽进行活动连接；
所述上浆槽体底部设有若干个支撑座，支撑座包括与上浆槽体底部连接的槽底连接端，槽底连接端与弹性杆、支撑底座依次连接且弹性杆外部套设有弹簧；所述弹性杆与槽底连接端通过卡槽结构活动连接且弹性杆与支撑底座通过螺纹结构活动连接。
其中，所述的连接槽为顶部及侧部开口结构，连接槽内设有中空槽体，连接槽开设有若干个第一连接孔；所述连接板开设有若干个与第一连接孔对应的第二连接孔；所述转动轴与搅拌桨之间通过穿过第二连接孔与第一连接孔的第一螺栓进行连接。
其中，所述的连接槽包括u形结构的正面板、背面板、两侧的侧板、底部的底板；所述背面板与转动轴连接且第一连接孔开设于背面板上。
其中，所述的槽底连接端为侧部与底部开口结构，槽底连接端内部开设有连接端槽，槽底连接端与弹性杆、支撑底座依次连接；所述弹性杆顶部设有支撑连接板且弹性杆底部设有连接支撑块，支撑连接板位于连接端槽内，弹性杆与槽底连接端通过支撑连接板与连接端槽进行连接；所述连接支撑块底部设有内部螺纹段且支撑底座顶部设有外部螺纹段，弹性杆与支撑底座通过内部螺纹段与外部螺纹段进行连接。
其中，所述的槽底连接端包括与上浆槽体顶部连接的顶部板、u形的底部板、3侧的侧部板；所述顶部板开设有若干个第三连接孔；所述支撑连接板开设有若干个与第三连接孔对应的第四连接孔；所述支撑连接板与连接端槽通过穿过对应第四连接孔与第三连接孔的第二螺栓进行连接。
其中，所述的支撑底座的竖向截面形状为梯形，支撑底座的横向截面形状为正方形或者圆形。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型的搅拌桨是模块化拼装式的，便于搅拌桨的安装与拆卸，在搅拌桨使用一段时间后，及时对其进行清理，具有能耗低、搅拌效率高的有益效果。同时，本实用新型增加了弹性的支撑座结构，包括槽底连接端、弹性杆、支撑底座部分，弹性杆外部套设有弹簧，提供高稳定型的上浆槽。在搅拌桨高速运转情况下，仍然能够维持上浆槽体的稳定性，保证上浆槽体持续高效运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转动轴与搅拌桨的连接结构示意图；
图3为本实用新型的支撑座的结构示意图；
图中1为上浆槽体；2为电机；3为转动轴；4为搅拌桨；5为支撑座；6为连接槽；7为中空槽体；8为第一连接孔；9为连接板；10为第二连接孔；11为第一螺栓；12为槽底连接端；13为连接端槽；14为第三连接孔；15为支撑连接板；16为第四连接孔；17为弹性杆；18为弹簧；19为第二螺栓；20为连接支撑块；21为内部螺纹段；22为外部螺纹段；23为支撑底座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的上浆机用高效型上浆槽，包括上浆槽体1，上浆槽体1底部设有电机2且电机2顶部通过转动轴3与搅拌桨4连接，搅拌桨4位于上浆槽体1内部；转动轴3侧部设有连接槽6，搅拌桨4端部设有连接板9，连接板9位于连接槽6内，转动轴3与搅拌桨4之间通过连接板9与连接槽6进行活动连接；上浆槽体1底部设有若干个支撑座5，支撑座5包括与上浆槽体1底部连接的槽底连接端12，槽底连接端12与弹性杆17、支撑底座23依次连接且弹性杆17外部套设有弹簧18；弹性杆17与槽底连接端12通过卡槽结构活动连接且弹性杆17与支撑底座23通过螺纹结构活动连接。其中，连接槽6为顶部及侧部开口结构，连接槽6内设有中空槽体7，连接槽6开设有若干个第一连接孔8；连接板9开设有若干个与第一连接孔8对应的第二连接孔10；转动轴3与搅拌桨4之间通过穿过第二连接孔10与第一连接孔8的第一螺栓11进行连接。连接槽6包括u形结构的正面板、背面板、两侧的侧板、底部的底板；背面板与转动轴3连接且第一连接孔8开设于背面板上。槽底连接端12为侧部与底部开口结构，槽底连接端12内部开设有连接端槽13，槽底连接端12与弹性杆17、支撑底座23依次连接；弹性杆17顶部设有支撑连接板15且弹性杆17底部设有连接支撑块20，支撑连接板15位于连接端槽13内，弹性杆17与槽底连接端12通过支撑连接板15与连接端槽13进行连接；连接支撑块20底部设有内部螺纹段21且支撑底座23顶部设有外部螺纹段22，弹性杆17与支撑底座23通过内部螺纹段21与外部螺纹段22进行连接。槽底连接端12包括与上浆槽体1顶部连接的顶部板、u形的底部板、3侧的侧部板；顶部板开设有若干个第三连接孔14；支撑连接板15开设有若干个与第三连接孔14对应的第四连接孔16；支撑连接板15与连接端槽13通过穿过对应第四连接孔16与第三连接孔14的第二螺栓19进行连接。支撑底座23的竖向截面形状为梯形，支撑底座23的横向截面形状为正方形或者圆形。
使用时，上浆槽体1底部设有电机2，当上浆机开始工作时，启动电机2开始工作，电机2带动转动轴3转动，进而带动搅拌桨4转动，防止上浆槽体1内的原浆出现凝结。本实用新型的搅拌桨4是模块化拼装式的，连接板9位于连接槽6的中空槽体7内，转动轴3与搅拌桨4之间通过穿过第二连接孔10与第一连接孔8的第一螺栓11进行连接。这样的结构便于搅拌桨4的安装与拆卸，在搅拌桨4使用一段时间后，及时对其进行清理，具有能耗低、搅拌效率高的有益效果。
同时，在上浆槽体1底部设置若干个支撑座5，支撑座5包括槽底连接端12、弹性杆17、支撑底座23部分，弹性杆17外部套设有弹簧18，提高了支撑座5的稳定性，提供高稳定型的上浆槽。同时，本实用新型的支撑座5是模块化拼装式的，弹性杆17与槽底连接端12通过支撑连接板15与连接端槽13进行连接，支撑连接板15与连接端槽13通过穿过对应第四连接孔16与第三连接孔14的第二螺栓19进行连接；弹性杆17与支撑底座23通过内部螺纹段21与外部螺纹段22进行连接。这样的结构，可以根据需要进行弹性杆17的安装、拆卸与更换，也可以根据需要进行支撑底座23的安装、拆卸与更换。
本实用新型的搅拌桨4是模块化拼装式的，便于搅拌桨4的安装与拆卸，在搅拌桨使用一段时间后，及时对其进行清理，具有能耗低、搅拌效率高的有益效果。同时，本实用新型增加了弹性的支撑座5结构，包括槽底连接端12、弹性杆17、支撑底座23部分，弹性杆17外部套设有弹簧18，提供高稳定型的上浆槽。在搅拌桨4高速运转情况下，仍然能够维持上浆槽体1的稳定性，保证上浆槽体1持续高效运行。
