本实用新型涉及上浆机，尤其涉及一种上浆机用新型上浆槽。
背景技术：
上浆机是一种对纱线进行上浆的装置。如浙江腾马纺织有限公司于2019年2月19日申请的实用新型专利“一种上浆机中的上浆槽”，申请号2019202081228，公开了一种上浆槽结构。但是，其中的搅拌桨是固定式的，安装与拆卸不方便，搅拌桨长期使用后容易沾染浆液，不及时清理，容易导致耗能大、搅拌效率低下等问题。
技术实现要素：
实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种上浆机用新型上浆槽，搅拌桨是模块化拼装式的，便于搅拌桨的安装与拆卸。
技术方案：本实用新型的上浆机用新型上浆槽，其特征在于：包括上浆槽体，上浆槽体底部设有电机且电机顶部通过转动轴与搅拌桨连接，搅拌桨位于上浆槽体内部；所述转动轴侧部设有连接槽，搅拌桨端部设有连接板，连接板位于连接槽内，转动轴与搅拌桨之间通过连接板与连接槽进行活动连接。
其中，所述的连接槽为顶部及侧部开口结构，连接槽内设有中空槽体，连接槽开设有若干个第一连接孔；所述连接板开设有若干个与第一连接孔对应的第二连接孔；所述转动轴与搅拌桨之间通过穿过第二连接孔与第一连接孔的螺栓进行连接。
其中，所述的连接槽包括u形结构的正面板、背面板、两侧的侧板、底部的底板；所述背面板与转动轴连接且第一连接孔开设于背面板上。
其中，所述的第二连接孔的数量为4且第二连接孔开设于连接板的4个角部。
其中，所述的螺栓的螺帽位于连接板侧部且螺帽与连接板之间设有橡胶垫片。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型的搅拌桨是模块化拼装式的，便于搅拌桨的安装与拆卸，在搅拌桨使用一段时间后，及时对其进行清理，具有能耗低、搅拌效率高的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转动轴与搅拌桨的连接结构示意图；
图中1为上浆槽体；2为电机；3为转动轴；4为搅拌桨；5为连接槽；6为中空槽体；7为第一连接孔；8为连接板；9为第二连接孔；10为螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的上浆机用新型上浆槽，包括上浆槽体1，上浆槽体1底部设有电机2且电机2顶部通过转动轴3与搅拌桨4连接，搅拌桨4位于上浆槽体1内部；转动轴3侧部设有连接槽5，搅拌桨4端部设有连接板8，连接板8位于连接槽5内，转动轴3与搅拌桨4之间通过连接板8与连接槽5进行活动连接。其中，连接槽5为顶部及侧部开口结构，连接槽5内设有中空槽体6，连接槽5开设有若干个第一连接孔7；连接板8开设有若干个与第一连接孔7对应的第二连接孔9；转动轴3与搅拌桨4之间通过穿过第二连接孔9与第一连接孔7的螺栓10进行连接。连接槽5包括u形结构的正面板、背面板、两侧的侧板、底部的底板；背面板与转动轴3连接且第一连接孔7开设于背面板上。第二连接孔9的数量为4且第二连接孔9开设于连接板8的4个角部。螺栓10的螺帽位于连接板8侧部且螺帽与连接板8之间设有橡胶垫片。
使用时，上浆槽体1底部设有电机2，当上浆机开始工作时，启动电机2开始工作，电机2带动转动轴3转动，进而带动搅拌桨4转动，防止上浆槽体1内的原浆出现凝结。本实用新型的搅拌桨4是模块化拼装式的，连接板8位于连接槽5的中空槽体6内，转动轴3与搅拌桨4之间通过穿过第二连接孔9与第一连接孔7的螺栓10进行连接。这样的结构便于搅拌桨4的安装与拆卸，在搅拌桨4使用一段时间后，及时对其进行清理，具有能耗低、搅拌效率高的有益效果。
1.上浆机用新型上浆槽，其特征在于：包括上浆槽体(1)，上浆槽体(1)底部设有电机(2)且电机(2)顶部通过转动轴(3)与搅拌桨(4)连接，搅拌桨(4)位于上浆槽体(1)内部；所述转动轴(3)侧部设有连接槽(5)，搅拌桨(4)端部设有连接板(8)，连接板(8)位于连接槽(5)内，转动轴(3)与搅拌桨(4)之间通过连接板(8)与连接槽(5)进行活动连接。
2.根据权利要求1所述的上浆机用新型上浆槽，其特征在于：所述的连接槽(5)为顶部及侧部开口结构，连接槽(5)内设有中空槽体(6)，连接槽(5)开设有若干个第一连接孔(7)；所述连接板(8)开设有若干个与第一连接孔(7)对应的第二连接孔(9)；所述转动轴(3)与搅拌桨(4)之间通过穿过第二连接孔(9)与第一连接孔(7)的螺栓(10)进行连接。
3.根据权利要求1所述的上浆机用新型上浆槽，其特征在于：所述的连接槽(5)包括u形结构的正面板、背面板、两侧的侧板、底部的底板；所述背面板与转动轴(3)连接且第一连接孔(7)开设于背面板上。
4.根据权利要求2所述的上浆机用新型上浆槽，其特征在于：所述的第二连接孔(9)的数量为4且第二连接孔(9)开设于连接板(8)的4个角部。
5.根据权利要求2所述的上浆机用新型上浆槽，其特征在于：所述的螺栓(10)的螺帽位于连接板(8)侧部且螺帽与连接板(8)之间设有橡胶垫片。
