本实用新型涉及清洁领域，具体涉及一种金属舟自动清洗机。
背景技术：
金属舟作为一种载体，在使用过程中其表面会被各种各样的有害、有毒物质，如三氧化二磷等污染。
现在常用的方式是使用单槽清洗，清洗的效果差，单槽清洗的方式为半自动化设备清洗，需要人工配合操作人力劳动强度大，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种金属舟自动清洗机，解决以上问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种金属舟自动清洗机，包括框架、前后动力组件、上下动力组件、第一清洗组件以及干燥箱；所述框架上设置有放料件和第二清洗组件，所述放料件具体位于框架的两端，所述上下动力组件通过前后动力组件与框架活动连接，所述上下动力组件上设置有搬运组件，所述第二清洗组件位于第一清洗组件和干燥箱之间，所述第一清洗组件和第二清洗组件上均设置有水管组件，所述框架上设置有热风机，所述热风机与干燥箱连通。
进一步的，所述放料件具体有两个，所述水管组件上包括电磁阀，所述第一清洗组件和第二清洗组件上均设置有清洗槽，所述上下动力组件包括电机、传动件以及传送带，所述前后动力组件具体为电机丝杆组件。
进一步的，所述放料件与搬运组件位置相对应，所述水管组件有多个，所述清洗槽朝向搬运组件，所述第一清洗组件和第二清洗组件均为超声波清洗设备。
进一步的，所述搬运组件与框架的上部活动连接，所述搬运组件上设置有搬运件，所述水管组件分别位于第一清洗组件和第二清洗组件左右方向的侧面上，所述搬运件与上下动力组件上的传送带连接。
进一步的，所述搬运件分别与放料件、第一清洗组件、第二清洗组件以及干燥件位置相对应，所述水管组件与清洗槽连通。
本实用新型的有益效果为：提供一种金属舟自动清洗机，通过框架、前后动力组件、上下动力组件、第一清洗组件以及干燥箱相互配合使用，实现使用金属舟自动清洗机代替单槽清洗清洗金属舟的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，提高了清洁效果，减少了中间搬运工序，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种金属舟自动清洗机的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种金属舟自动清洗机的另一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种金属舟自动清洗机的整体结构主视图。
图中：1、框架；2、前后动力组件；3、上下动力组件；31、电机；32、传动件；33、传送带；4、搬运组件；41、搬运件；5、放料件；6、第一清洗组件；7、第二清洗组件；71、清洗槽；8、干燥箱；9、热风机；10、水管组件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种金属舟自动清洗机，包括框架1、前后动力组件2、上下动力组件3、第一清洗组件6以及干燥箱8；所述框架1上设置有放料件5和第二清洗组件7，所述放料件5具体位于框架1的两端，用于分别放置清洗前后的金属舟，所述上下动力组件3通过前后动力组件2与框架1活动连接，所述上下动力组件3上设置有搬运组件4，用于相互配合搬运金属舟，所述第二清洗组件7位于第一清洗组件6和干燥箱8之间，所述第一清洗组件6和第二清洗组件7上均设置有水管组件10，用于通入和排出酒精或者清水，所述框架1上设置有热风机9，用于提供热风干燥超声波清洗后的金属舟，所述热风机9与干燥箱8连通，用于提供热风的通道，所述前后动力组件2、上下动力组件3、搬运组件4、第一清洗组件6、第二清洗组件7以及热风机9均与外部控制系统电性连接。
所述放料件5具体有两个，用于分别放置清洗前后的金属舟，所述水管组件10上包括电磁阀，用于控制加水或者酒精，所述第一清洗组件6和第二清洗组件7上均设置有清洗槽71，用于放置需要清洗的金属舟，所述上下动力组件3包括电机31、传动件32以及传送带33，所述前后动力组件2具体为电机丝杆组件。
所述放料件5与搬运组件4位置相对应，所述水管组件10有多个，所述清洗槽71朝向搬运组件4，所述第一清洗组件6和第二清洗组件7均为超声波清洗设备，用于清洗金属舟。
所述搬运组件4与框架1的上部活动连接，所述搬运组件4上设置有搬运件41，用于直接搬运金属舟，所述水管组件10分别位于第一清洗组件6和第二清洗组件7左右方向的侧面上，所述搬运件41与上下动力组件3上的传送带33连接。
所述搬运件41分别与放料件5、第一清洗组件6、第二清洗组件7以及干燥件位置相对应，所述水管组件10与清洗槽71连通。
本实用新型的工作原理为：当开始清洗工作前，外部搬运机构将需要清洗的金属舟搬运到放料件5上，外部控制系统通过水管组件10向第一清洗组件6和第二清洁组件7通酒精或者清水；然后前后动力组件2、上下动力组件3以及搬运组件4相互配合将金属舟搬运到第一清洗组件6内，进行超声波清洗，然后再将金属舟搬运到第二清洗组件7内进行二次超声波清洗，再然后将金属舟板运到干燥箱8内，在外部控制系统的控制下热风机9向干燥箱8内通热风将金属舟干燥，最后将清洗干燥后的金属舟放置于另一侧的放料件5上，并被外部搬运机构搬运到指定位置处。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
1.一种金属舟自动清洗机，其特征在于：包括框架(1)、前后动力组件(2)、上下动力组件(3)、第一清洗组件(6)以及干燥箱(8)；所述框架(1)上设置有放料件(5)和第二清洗组件(7)，所述放料件(5)具体位于框架(1)的两端，所述上下动力组件(3)通过前后动力组件(2)与框架(1)活动连接，所述上下动力组件(3)上设置有搬运组件(4)，所述第二清洗组件(7)位于第一清洗组件(6)和干燥箱(8)之间，所述第一清洗组件(6)和第二清洗组件(7)上均设置有水管组件(10)，所述框架(1)上设置有热风机(9)，所述热风机(9)与干燥箱(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属舟自动清洗机，其特征在于：所述放料件(5)具体有两个，所述水管组件(10)上包括电磁阀，所述第一清洗组件(6)和第二清洗组件(7)上均设置有清洗槽(71)，所述上下动力组件(3)包括电机(31)、传动件(32)以及传送带(33)，所述前后动力组件(2)具体为电机丝杆组件。
3.根据权利要求2所述的一种金属舟自动清洗机，其特征在于：所述放料件(5)与搬运组件(4)位置相对应，所述水管组件(10)有多个，所述清洗槽(71)朝向搬运组件(4)，所述第一清洗组件(6)和第二清洗组件(7)均为超声波清洗设备。
4.根据权利要求3所述的一种金属舟自动清洗机，其特征在于：所述搬运组件(4)与框架(1)的上部活动连接，所述搬运组件(4)上设置有搬运件(41)，所述水管组件(10)分别位于第一清洗组件(6)和第二清洗组件(7)左右方向的侧面上，所述搬运件(41)与上下动力组件(3)上的传送带(33)连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属舟自动清洗机，其特征在于：所述搬运件(41)分别与放料件(5)、第一清洗组件(6)、第二清洗组件(7)以及干燥件位置相对应，所述水管组件(10)与清洗槽(71)连通。
