本实用新型涉及精密加工设备技术领域，具体为一种精密加工用清洗装置。
背景技术：
随着工业水平的快速发展，在精密生产活动中，对于精度的要求越来越高。对于一些精密加工，往往需要在一些超精密的工作台上进行加工操作，以来保证加工尺寸，或者测量尺寸的准确性。目前，对于精密加工用的工作台。
现有的精密加工用清洗装置内部结构比较简单，只是单纯的用不锈钢网将工件托住，将整个网架放入到清洗箱内，声波会带动清洁液对工件进行撞击，而有的工件上会存在孔洞，工件会降低声波的清洗效果，这样工件孔洞内部清洗效果比较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精密加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的声波会带动清洁液对工件进行撞击，而有的工件上会存在孔洞，工件会降低声波的清洗效果，这样工件孔洞内部清洗效果比较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种精密加工用清洗装置，包括清洗箱主体，所述清洗箱主体的上端覆盖有清洗箱固定盖，且清洗箱主体外部为无盖长方体状，并且清洗箱主体内部设有导水板，所述导水板内部为中空状，且导水板的上端面开设有导水柱固定孔，并且导水板的下端开设有通孔，所述导水板下端通孔内设有声波发生装置，且导水板下端固定有第一连接管和第二连接管，所述导水柱固定孔内部设有导水柱。
优选的，所述导水板的外部面积小于清洗箱主体的面积。
优选的，所述第一连接管和第二连接管远离导水板的一端分别设有出水管和进水管。
优选的，所述导水柱包括导水柱主体，且导水柱主体的外壁开设有导水孔，并且导水柱主体下端固定有连接螺纹柱。
优选的，所述连接螺纹柱中心开设有通孔，且连接螺纹柱的外部形状与导水柱固定孔的内部形状相吻合。
优选的，所述导水柱固定孔至少设有15个，且导水柱固定孔均匀分布在导水板的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密加工用清洗装置内部设有导液结构，可以直接将清洗液导入到工件的孔洞内，提高清洗液的清洗效果。该装置导水板可以完全设置在清洗箱主体内，导水板上的导水柱固定孔起到固定导水柱的作用，通过导水柱将清洗液导入到工件的孔洞内，而且可以自行将导水柱设置到导水柱固定孔内，方便对不同的工件进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型一种精密加工用清洗装置结构示意图；
图2为本实用新型一种精密加工用清洗装置导水板俯视图；
图3为本实用新型一种精密加工用清洗装置导水柱结构示意图。
图中：1、清洗箱固定盖，2、清洗箱主体，3、导水板，4、出水管，5、第一连接管，6、声波发生装置，7、导水柱，701、导水柱主体，702、导水孔，703、连接螺纹柱，8、导水柱固定孔，9、第二连接管，10、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密加工用清洗装置，包括清洗箱主体2，清洗箱主体2的上端覆盖有清洗箱固定盖1，且清洗箱主体2外部为无盖长方体状，并且清洗箱主体2内部设有导水板3，导水板3内部为中空状，且导水板3的上端面开设有导水柱固定孔8，并且导水板3的下端开设有通孔，导水板3下端通孔内设有声波发生装置6，且导水板3下端固定有第一连接管5和第二连接管9，导水板3的外部面积小于清洗箱主体2的面积，此结构的导水板3可以完全设置在清洗箱主体2内，将清洗箱主体2内部的工件支撑住，第一连接管5和第二连接管9远离导水板3的一端分别设有出水管4和，此结构的出水管4可以分别将清洗液导入到第二连接管9内，而第一连接管5可以将清洗箱主体2内部的清洗液通过出水管4导出，导水柱固定孔8内部设有导水柱7，导水柱7包括导水柱主体701，且导水柱主体701的外壁开设有导水孔702，并且导水柱主体701下端固定有连接螺纹柱703，此结构的导水柱7可以伸入到工件的孔洞内，通过导水柱7将清洗液导入到孔洞内，提高工件的清洗效果，连接螺纹柱703中心开设有通孔，且连接螺纹柱703的外部形状与导水柱固定孔8的内部形状相吻合，此结构的连接螺纹柱703中心通孔起到导液的作用，通过连接螺纹柱703将清洗液导入到导水柱主体701内，导水柱固定孔8至少设有15个，且导水柱固定孔8均匀分布在导水板3的上方，此结构的导水柱固定孔8均匀分布在导水板3的上端面，通过导水柱固定孔8将导水柱7的位置固定住。
工作原理：在使用该精密加工用清洗装置时，首先将该装置的清洗箱主体2设置在合适的地方，然后打开清洗箱固定盖1，导水柱7上的连接螺纹柱703固定到导水柱固定孔8内，然后将工件放入到清洗箱主体2内，使导水柱主体701可以进入到工件的孔洞内，之后通过进水管10将清洗液导入到第二连接管9内，然后第二连接管9将清洗液导入到清洗箱主体2内，之后可以启动声波发生装置6，通过声波发生装置6产生的声波使清洗液发生冲击的工作，之后清洗液通过导水柱主体701上的导水孔702喷出，对工件的孔洞内壁进行清洗，最后清洗箱主体2内部的清洗液可以通过第一连接管5和出水管4导出，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种精密加工用清洗装置，包括清洗箱主体（2），其特征在于：所述清洗箱主体（2）的上端覆盖有清洗箱固定盖（1），且清洗箱主体（2）外部为无盖长方体状，并且清洗箱主体（2）内部设有导水板（3），所述导水板（3）内部为中空状，且导水板（3）的上端面开设有导水柱固定孔（8），并且导水板（3）的下端开设有通孔，所述导水板（3）下端通孔内设有声波发生装置（6），且导水板（3）下端固定有第一连接管（5）和第二连接管（9），所述导水柱固定孔（8）内部设有导水柱（7）。
2.根据权利要求1所述的一种精密加工用清洗装置，其特征在于：所述导水板（3）的外部面积小于清洗箱主体（2）的面积。
3.根据权利要求1所述的一种精密加工用清洗装置，其特征在于：所述第一连接管（5）和第二连接管（9）远离导水板（3）的一端分别设有出水管（4）和进水管（10）。
4.根据权利要求1所述的一种精密加工用清洗装置，其特征在于：所述导水柱（7）包括导水柱主体（701），且导水柱主体（701）的外壁开设有导水孔（702），并且导水柱主体（701）下端固定有连接螺纹柱（703）。
5.根据权利要求4所述的一种精密加工用清洗装置，其特征在于：所述连接螺纹柱（703）中心开设有通孔，且连接螺纹柱（703）的外部形状与导水柱固定孔（8）的内部形状相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种精密加工用清洗装置，其特征在于：所述导水柱固定孔（8）至少设有15个，且导水柱固定孔（8）均匀分布在导水板（3）的上方。
