本实用新型涉及蒸化机领域，尤其涉及一种蒸化机用换热结构。
背景技术：
蒸化机是一种染色机械，作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。如浙江富润印染有限公司于2014年1月6日申请的实用新型专利“一种环保热交换蒸化机”，申请号2014200079470，公开了一种热交换蒸化机。但是，该蒸化机的换热结构与蒸化机底部直接连接，热量容易流失，存在能耗大，热量利用效率低的问题。
技术实现要素：
实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种蒸化机用换热结构，改进了换热器的结构，将换热器设置在半空中，热量流失速率降低，热量利用效率更高。
技术方案：本实用新型的蒸化机用换热结构，其特征在于：包括机体，机体内底部设有若干个换热器，换热器侧部分别与进水管活动连接，换热器内部设有输油管且输油管两端分别与进油管、出油管连接；所述换热器底部设有支撑台，支撑台底部设有若干个支撑柱，支撑台开设有内陷的置物平台；所述置物平台底部设有通孔，通孔内设有隔网，换热器设置于置物平台内。
其中，所述的进油管、出油管均设有阀体。
其中，所述的支撑柱的数量为4，支撑柱位于支撑台底部的4个角部。
其中，所述的隔网为单层或者双层金属网结构。
其中，所述的置物平台底部的通孔为圆形或者正方形结构。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型改进了换热器的结构，将换热器设置在半空中，热量流失速率降低，热量利用效率更高。换热器与支撑台活动连接，便于安装与拆卸换热器，高效便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的换热器的结构示意图；
图中1为机体；2为换热器；3为进水管；4为进油管；5为出油管；6为阀体；7为支撑台；8为支撑柱；9为隔网；10为置物平台。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的蒸化机用换热结构，包括机体1，机体1内底部设有若干个换热器2，换热器2侧部分别与进水管3活动连接，换热器2内部设有输油管且输油管两端分别与进油管4、出油管5连接；换热器2底部设有支撑台7，支撑台7底部设有若干个支撑柱8，支撑台7开设有内陷的置物平台10；置物平台10底部设有通孔，通孔内设有隔网9，换热器2设置于置物平台10内。其中，进油管4、出油管5均设有阀体6。支撑柱8的数量为4，支撑柱8位于支撑台7底部的4个角部。隔网9为单层或者双层金属网结构。置物平台10底部的通孔为圆形或者正方形结构。
使用时，本实用新型的蒸化机，由进水管3向各个换热器2中注入水体，热油由进油管4输送至换热器2内的输油管，热油与换热器2内的水进行热交换产生蒸汽，冷却后的热油由出油管5排出，以此实现换热式的蒸汽发生。
本实用新型改进了换热器2的结构，换热器2底部设有支撑台7，支撑台7底部设有若干个支撑柱8，这样将换热器2设置在半空中，热量流失速率降低，热量利用效率更高。支撑台7开设有内陷的置物平台10，换热器2设置于置物平台10内，使得换热器2与支撑台7活动连接，便于安装与拆卸换热器2，高效便捷。
1.蒸化机用换热结构，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)内底部设有若干个换热器(2)，换热器(2)侧部分别与进水管(3)活动连接，换热器(2)内部设有输油管且输油管两端分别与进油管(4)、出油管(5)连接；所述换热器(2)底部设有支撑台(7)，支撑台(7)底部设有若干个支撑柱(8)，支撑台(7)开设有内陷的置物平台(10)；所述置物平台(10)底部设有通孔，通孔内设有隔网(9)，换热器(2)设置于置物平台(10)内。
2.根据权利要求1所述的蒸化机用换热结构，其特征在于：所述的进油管(4)、出油管(5)均设有阀体(6)。
3.根据权利要求1所述的蒸化机用换热结构，其特征在于：所述的支撑柱(8)的数量为4，支撑柱(8)位于支撑台(7)底部的4个角部。
4.根据权利要求1所述的蒸化机用换热结构，其特征在于：所述的隔网(9)为单层或者双层金属网结构。
5.根据权利要求1所述的蒸化机用换热结构，其特征在于：所述的置物平台(10)底部的通孔为圆形或者正方形结构。
