本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种便于清洗的纺织蒸箱。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在纺织生产过程中，有需要对原料进行染色，而对于染色处理后的原料需要通过蒸箱一下，从而提高色牢度。但是染色后的布料在蒸箱中熏蒸时会有一定量的染色剂粘附在蒸箱的传输辊与底板上，从而影响下一批原料进行处理的质量，即上一批原料的染色助剂与下一批原料的染色助剂不一样时，容易产生串色的现象，影响原料的染色质量。现有的纺织蒸箱大多使用堆砌的方法进行熏蒸，在对布料进行熏蒸时可能会因为布料的堆砌使布料的中部无法被蒸汽熏到，导致内部的温度无法达到固色应有的温度，从而导致布料由一定的色差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供了一种便于清洗的纺织蒸箱，达到便于清洗，不串色，减少色差的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于清洗的纺织蒸箱，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有储水箱，箱体的正面通过合页铰接有箱门，箱体的一侧设置有进料口，箱体的另一侧设置有出料口，箱体的底部固定安装有脚垫，箱体内部的底部固定安装有蒸汽管，箱体内部的底部设置有排水口，箱体的内部固定安装有位于蒸汽管上方的匀风板，箱体的内部固定安装有位于匀风板上方的传输辊，所述储水箱的顶部设置有注水口，储水箱一侧的底部与进水管的一端固定安装，所述进水管的另一端固定安装有储水板，所述进水管的中部设置有水泵，所述储水板的底部设置有喷头，储水板固定安装在箱体内部的顶部，所述匀风板开设有气孔，所述气孔的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有折流帽。
优选的，所述箱体内部的后背板上设置有照明灯，照明灯使用具有防水功能的灯罩。
优选的，所述箱门的中部开设有观察窗，观察窗上固定安装有耐高温的透明玻璃。
优选的，所述排水口的数量为两个，两个排水口设置在箱体底部的两侧。
优选的，所述折流帽的形状为弧形。
优选的，所述喷头的数量为若干个，喷头均匀的分布在储水板的底部。
优选的，所述传输辊为上下两排，且两排传输辊的垂直位置相互错开。
本实用新型提供了一种便于清洗的纺织蒸箱。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过在箱体的顶部设置储水箱，并在箱体的内部设置喷头，一批布料熏蒸结束后，通过喷头将储水箱内的清水喷洒到箱体的内部，对箱体内部的结构进行清洗，将箱体内沾染的染料清洗干净，同时清洗后的水通过排水口排出到箱体外，通过对箱体内部的清洗使得下一批的布料进行熏蒸固色时不会串色。
(2)、本实用新型通过将原本需要堆在一起进行熏蒸的布料通过两排交错的传输辊进行传送，交错甚至的两排传输辊在加大布料在箱体内的面积的同时，也将原本布料撑开，在对布料熏蒸时受热更均匀，同时设置在蒸汽管上方的匀风板通过倒扣的弧形折流帽将高温蒸汽进行缓和，使得高温蒸汽更均匀的分布在箱体内部，对布料的熏蒸更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型结构图；
图3为本实用新型a处放大图。
图中：1箱体、2箱门、3储水箱、4注水口、5进水管、6进料口、7出料口、8储水板、9喷头、10匀风板、11蒸汽管、12排水口、13传输辊、14气孔、15支撑杆、16折流帽、17照明灯、18观察窗、19脚垫、20水泵。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：
一种便于清洗的纺织蒸箱，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有储水箱3，储水箱3储存清洗时需要的清水，箱体1的正面通过合页铰接有箱门2，箱门2的中部开设有观察窗18，观察窗18上固定安装有耐高温的透明玻璃，通过观察窗18上的透明玻璃可以直接观察和了解箱体1内部进行熏蒸的布料的情况，箱体1的一侧设置有进料口6，布料经过进料口6进入箱体1内部，箱体1的另一侧设置有出料口7，熏蒸后的布料经过出料口7出料，箱体1的底部固定安装有脚垫19，箱体1内部的底部固定安装有蒸汽管11，蒸汽管11的一端与选题1外部的蒸汽发生器连接，将高温蒸汽输送到箱体1内部，箱体1内部的底部设置有排水口12，排水口12的数量为两个，两个排水口12设置在箱体1底部的两侧，设置在箱体1底部两侧的排水口12，不但可以将清洗过的污水排出箱体1也可以将高温蒸汽的冷凝水排除去，箱体1的内部固定安装有位于蒸汽管11上方的匀风板10，匀风板10将原本从蒸汽管11中冲出的高温蒸汽变得柔和，不会对布料造成损伤，箱体1内部的后背板上设置有照明灯17，照明灯17使用具有防水功能的灯罩，通过照明灯17将箱体1的内部照亮，方便工人通过观察口18对箱体1内查看，箱体1的内部固定安装有位于匀风板10上方的传输辊13，传输辊13为上下两排，且两排传输辊13的垂直位置相互错开，需要熏蒸的布料进入蒸箱主体1内部后，会依次穿过上下两排的传送辊13，使布料在蒸箱主体内得到最大的伸展，加大布料的面积，使布料熏蒸的更彻底，储水箱3的顶部设置有注水口4，通过注水口4向储水箱3内加水，储水箱3一侧的底部与进水管5的一端固定安装，进水管5的另一端固定安装有储水板8，进水管5的中部设置有水泵20，储水板8的底部设置有喷头9，喷头9的数量为若干个，喷头9均匀的分布在储水板8的底部，储水板8固定安装在箱体1内部的顶部，过喷头9将储水箱3内的清水喷洒到箱体1的内部，对箱体1内部的结构进行清洗，将箱体内沾染的染料清洗干净，同时清洗后的水通过排水口12排出到箱体外，通过对箱体1内部的清洗使得下一批的布料进行熏蒸固色时不会串色，匀风板10开设有气孔14，气孔14的顶部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的顶部固定连接有折流帽16，折流帽16的形状为弧形，匀风板10的气孔14上部添加折流帽16，将原本直直的向上吹的高温蒸汽，通过弧形的折流帽16后改变出气的方向，减少了因为高温蒸汽直吹导致的布料的损伤，提高了布料的合格率。
在使用时，将需要进行高温熏蒸固色的布料通过进料口6送入箱体1的内部，通过箱体1内部的交错设置的两排传输辊13对布料进行传输，同时蒸汽发生器内产生的高温蒸汽通过蒸汽管11输送到箱体1内部，蒸汽管11喷射出的高温蒸汽通过匀风板10开设的气孔14后，被气孔14顶部的弧形的折流帽16向下折流后，均匀的对箱体1的内部进行加热，同时，工人可以通过箱门2上的观察口18观察箱体1内部的情况，经过熏蒸固色后的布料通过出料口7出料，对一批布料熏蒸结束后，启动水泵20，将储水箱3内的清水通过进水管5输送至储水板8，通过储水板8底部的若干个喷头9进行喷洒，对整个箱体1的内部进行清洗，清洗完的污水通过排水口12排出，清洗完成后即可通过进料口6放入下一批布料进行熏蒸固色。
综上可得，将需要进行高温熏蒸固色的布料通过进料口6送入箱体1的内部，高温蒸汽通过蒸汽管11输送到箱体1内在经过匀风板10后均匀的对布料进行加热熏蒸，熏蒸完的布料通过出料口7送出，同时水泵20启动，将清水通过喷头9喷洒，对箱体1的内部进行清洗，清洗完成后即可通过进料口6放入下一批布料进行熏蒸固色。
