本实用新型激光分析领域，具体是一种用于激光气体分析仪的高温环境下水冷装置。
背景技术：
在激光分析仪应用在钢铁、化工行业现场时，往往会遇到环境气温达到70-80℃的情况，而激光分析仪的仪表最高使用温度只能达到65℃。而传统的降温方式是使用不锈钢材质的水冷装置，激光分析仪分为发射端和接收端，对于发射端如果采用传统的不锈钢，由于降温水与设备隔着不锈钢壁，不与设备直接接触，降温效率低，而且不锈钢设备重量重，影响设备正常对光，安装不简便，后期维护量很大；对于接收端，传统的不锈钢有各种回路，出水口位于上方，出水慢。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种用于激光气体分析仪的高温环境下水冷装置，解决现有技术不足。
本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型实施例提供了一种用于激光气体分析仪的高温环境下水冷装置，包括接收端冷却装置和发射端冷却装置，接收端冷却装置安装在仪表壳壳体接收处，发射端冷却装置安装在仪表壳壳体的发射端，接收端冷却装置包括固定环、冷却柱、进水口一和出水口一，冷却柱安装在固定环上，进水口一位于冷却柱的上端曲面，出水口一位于固定环的曲面，冷却柱和固定环中间设有用于安装探针的通孔，接收端冷却装置的材质为不锈钢。
在本实用新型一实施例中，发射端水冷装置包括发射端顶盖、发射端主体、发射端卡环和发射端底板，所述发射端主体包括安装环、水冷柱、水冷底板、进水口和出水口，水冷柱为中通的圆柱，安装环设置在水冷柱的上端，水冷柱的下端位于水冷底板的中心，进水口位于水冷柱的顶部，出水口位于水冷底板的上端，进水口穿过水冷柱的侧壁，水冷柱的内壁上设有螺旋通道，螺旋通道的顶部与进水口连通，水冷底板的底部设有通道，通道的一端穿过水冷底板并与螺旋通道的底部连通，通道的另一端穿过水冷底板并与出水口连通，发射端顶盖安装在安装环上，发射端卡环位于水冷底板中间的孔处，发射端底板安装在水冷底板的底部，水冷底板和发射端底板中间设有通孔。
在本实用新型一实施例中，通道包括接口一、通道一、通道二、连接通道和接口二，通道一和通道二对称设置在水冷底板中间通孔的两侧，连接通道连接通道一和通道二，接口一位于通道一的一端，接口二位于通道二的一端，接口一与螺旋通道的底部连通，接口二与出水口连通。
在本实用新型一实施例中，水冷柱和水冷底板之间设有若干个加强筋。
在本实用新型一实施例中，发射端卡环为圆台形，水冷底板中间的通孔为圆台形，发射端卡环卡在水冷底板中间的通孔内，发射端卡环中间为圆孔。
在本实用新型一实施例中，发射端卡环上端直径小于下端直径。
在本实用新型一实施例中，进水口的上端部分位于安装环和水冷柱的连接处。
在本实用新型一实施例中，发射端顶盖、发射端主体、发射端卡环的材质为尼龙。
在本实用新型一实施例中，发射端底板的材质为铝合金。
本实用新型在发射端使冷却水直接接触仪表表壳，在接收端最大化冷却探针，可以对仪表进行超高效率降温，且设备轻便，节省空间，安装及后期维护简便，不影响设备正常对光和运行，材质采用尼龙材质，强度也得到了很好的保证。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一实施例发射端冷却装置示意图。
图2为本实用新型一实施例发射端冷却装置爆炸图。
图3为本实用新型一实施例发射端主体示意图。
图4为本实用新型一实施例发射端主体底部视角示意图。
图5为本实用新型一实施例发射端主体仰视图。
图6为本实用新型一实施例接收端冷却装置示意图。
图7为本实用新型一实施例安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，本实用新型实施例提供了一种用于激光气体分析仪的高温环境下水冷装置，包括接收端冷却装置和发射端冷却装置，接收端冷却装置安装在仪表壳壳体接收处，发射端冷却装置安装在仪表壳壳体的发射端，接收端冷却装置包括固定环18、冷却柱19、进水口一20和出水口一21，冷却柱19安装在固定环18上，进水口一位于冷却柱的上端曲面，出水口一位于固定环的曲面，冷却柱和固定环中间设有用于安装探针的通孔，接收端冷却装置的材质为不锈钢。出水口一位于固定环的侧面，位于最底端，冷却水最大化的对探针33进行冷却。进水口一和出水口一的距离最大化。
发射端冷却装置包括发射端顶盖1、发射端主体2、发射端卡环3和发射端底板4，所述发射端主体2包括安装环5、水冷柱6、水冷底板7、进水口8和出水口9，水冷柱6为中通的圆柱，安装环5设置在水冷柱6的上端，水冷柱6的下端位于水冷底板7的中心，进水口8位于水冷柱6的顶部，出水口9位于水冷底板6的上端，进水口8穿过水冷柱6的侧壁，水冷柱6的内壁上设有螺旋通道10，螺旋通道的顶部与进水口8连通，水冷底板7的底部设有通道，通道的一端穿过水冷底板并与螺旋通道的底部连通，通道的另一端穿过水冷底板并与出水口连通，发射端顶盖1安装在安装环5上，发射端卡环3位于水冷底板7中间的孔处，发射端底板4安装在水冷底板7的底部，水冷底板7和发射端底板4中间设有通孔。
在本实用新型一实施例中，通道包括接口一12、通道一13、通道二14、连接通道15和接口二16，通道一13和通道二14对称设置在水冷底板中间通孔的两侧，连接通道15连接通道一13和通道二14，接口一12位于通道一13的一端，接口二16位于通道二14的一端，接口一12与螺旋通道的底部11连通，接口二16与出水口9连通。
仪表表壳安装在水冷柱内，冷却水通过进水口8进入螺旋通道10与仪表表壳直接接触，进行冷热交换，带走热量，完成冷却，冷却水再流入水冷底板的底部，最后到达出水口9，完成循环。螺旋通道用于降温。
在本实用新型一实施例中，水冷柱6和水冷底板7之间设有若干个加强筋17。
在本实用新型一实施例中，发射端卡环3为圆台形，水冷底板7中间的通孔为圆台形，发射端卡环3卡在水冷底板7中间的通孔内，发射端卡环中间为圆孔。
在本实用新型一实施例中，发射端卡环上端直径小于下端直径。
在本实用新型一实施例中，进水口8的上端部分位于安装环和水冷柱的连接处。
在本实用新型一实施例中，发射端顶盖、发射端主体、发射端卡环的材质为尼龙。
在本实用新型一实施例中，发射端底板的材质为铝合金。铝合金吸热，将通道内的冷却水降温。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.用于激光气体分析仪的高温环境水冷装置，其特征在于，包括接收端冷却装置和发射端冷却装置，接收端冷却装置安装在仪表壳壳体接收处，发射端冷却装置安装在仪表壳壳体的发射端，接收端冷却装置包括固定环、冷却柱、进水口一和出水口一，冷却柱安装在固定环上，进水口一位于冷却柱的上端曲面，出水口一位于固定环的曲面，冷却柱和固定环中间设有用于安装探针的通孔，接收端冷却装置的材质为不锈钢。
2.根据权利要求1所述用于激光气体分析仪的高温环境水冷装置，其特征在于，发射端水冷装置包括发射端顶盖、发射端主体、发射端卡环和发射端底板，所述发射端主体包括安装环、水冷柱、水冷底板、进水口和出水口，水冷柱为中通的圆柱，安装环设置在水冷柱的上端，水冷柱的下端位于水冷底板的中心，进水口位于水冷柱的顶部，出水口位于水冷底板的上端，进水口穿过水冷柱的侧壁，水冷柱的内壁上设有螺旋通道，螺旋通道的顶部与进水口连通，水冷底板的底部设有通道，通道的一端穿过水冷底板并与螺旋通道的底部连通，通道的另一端穿过水冷底板并与出水口连通，发射端顶盖安装在安装环上，发射端卡环位于水冷底板中间的孔处，发射端底板安装在水冷底板的底部，水冷底板和发射端底板中间设有通孔。
3.根据权利要求2所述用于激光气体分析仪的高温环境水冷装置，其特征在于，通道包括接口一、通道一、通道二、连接通道和接口二，通道一和通道二对称设置在水冷底板中间通孔的两侧，连接通道连接通道一和通道二，接口一位于通道一的一端，接口二位于通道二的一端，接口一与螺旋通道的底部连通，接口二与出水口连通。
4.根据权利要求2所述用于激光气体分析仪的高温环境水冷装置，其特征在于，水冷柱和水冷底板之间设有若干个加强筋。
5.根据权利要求2所述用于激光气体分析仪的高温环境水冷装置，其特征在于，发射端卡环为圆台形，水冷底板中间的通孔为圆台形，发射端卡环卡在水冷底板中间的通孔内，发射端卡环中间为圆孔。
6.根据权利要求5所述用于激光气体分析仪的高温环境水冷装置，其特征在于，发射端卡环上端直径小于下端直径。
7.根据权利要求2所述用于激光气体分析仪的高温环境水冷装置，其特征在于，进水口的上端部分位于安装环和水冷柱的连接处。
8.根据权利要求2所述用于激光气体分析仪的高温环境水冷装置，其特征在于，发射端顶盖、发射端主体、发射端卡环的材质为尼龙，发射端底板的材质为铝合金。
技术总结