本实用新型涉及混凝土砂石回收再利用装置技术领域，具体为一种混凝土砂石回收再利用装置。
背景技术：
商品混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土，这些废弃的混凝土一旦凝固，将会对环境产生破坏，据统计，在混凝土的实际生产过程中所产生的废弃混凝土约占生产总量的1%-2.5%，这样每一个混凝土搅拌站几乎都会花去大量的处理费用，造成极大的经济损失和环境污染。
现有的混凝土砂石回收再利用装置，不便于将混凝土与砂石进行回收再利用，同时也不便于将砂石进行快速处理分离装置，收集之后质量不合格，不便于使用者将混凝土进行过滤后收集，针对上述情况，在现有的混凝土砂石回收再利用装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂石回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出现有的混凝土砂石回收再利用装置，不便于将混凝土与砂石进行回收再利用，同时也不便于将砂石进行快速处理分离装置，收集之后质量不合格，不便于使用者将混凝土进行过滤后收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砂石回收再利用装置，包括主体、搅拌架和门板机构，所述主体的中部固定有箱体，且箱体的中部安装有搅拌架，所述搅拌架的中部安装有旋转杆，所述箱体的右端安装有电机组件，所述电机组件上的底端安装有固定座，所述箱体上的左右两端安装有支撑腿，所述箱体上的后端中部安装有封口机构，所述主体上的底端安装有分离机构，所述门板机构设置于箱体的后端。
优选的，所述封口机构包括封口板、卡槽座和封盖，且封口板的左右两端安装有卡槽座，所述封口板的中部固定有封盖。
优选的，所述封口板通过卡槽座与封盖构成卡合结构，且封盖关于封口板的中心对称分布。
优选的，所述所述分离机构包括收集箱体、过滤板和扩大板，且收集箱体的中部安装有过滤板，所述收集箱体的顶端安装有扩大板。
优选的，所述收集箱体与过滤板之间为活动连接，且扩大板为倒三角形状结构。
优选的，所述所述门板机构包括板体、内杆和卡扣座架，且板体的中部安装有内杆，所述板体的底端连接有卡扣座架。
优选的，所述所述板体通过内杆与卡扣座架构成旋转结构，且板体与卡扣座架为一体化设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、由于箱体的中部安装有搅拌架和旋转杆，搅拌架通过电机组件的带动，便于将箱体内部的混凝土与砂石进行清洗，将清洗后的混凝土砂石进行过滤及后期处理，其固定座主要用于安装与固定电机组件，支撑腿将箱体进行支撑与移动，由于箱体的后端安装有封口机构，便于使用者将清洗后的混凝土砂石进行回收利用，大大的为社会节约资源，同时也为使用者提供方便，使用者通过将箱体底端的开口处，通过封口板与卡槽座进行封闭与打开，通过封盖与箱体底端的开口处进行密封处理，方便将其进行固定，防止在清理与回收混凝土砂石进行滑漏的现象；
2、由于箱体的底端安装有分离机构，便于使用者将混凝土进行过滤后收集，将混凝土与水进行分离，方便使用者将混凝土进行回收利用，有效的为使用者带来实用性与便捷性，使用者通过收集箱体接收箱体内部的混凝土与水，通过过滤板将混凝土与水进行过滤，方可将混凝土进行更好的回收，通过扩大板与箱体的底部进行收集，便于将混凝土进行快速收集，由于箱体的后端安装有门板机构，便于使用者通过板体与内杆的旋转，有效的将箱体进行打开与关闭，通过板体的卡扣座架卡合安装在箱体的卡扣座架槽进行固定锁紧，有效的为使用者带来实用性与便捷性。
附图说明
图1为本实用新型主体的内部结构示意图；
图2为本实用新型封口机构的内部结构示意图；
图3为本实用新型箱体的后视结构示意图。
图中：1、主体；2、箱体；3、搅拌架；4、旋转杆；5、电机组件；6、固定座；7、支撑腿；8、封口机构；801、封口板；802、卡槽座；803、封盖；9、分离机构；901、收集箱体；902、过滤板；903、扩大板；10、门板机构；1001、板体；1002、内杆；1003、卡扣座架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砂石回收再利用装置，包括主体1、搅拌架3和门板机构10，主体1的中部固定有箱体2，且箱体2的中部安装有搅拌架3，搅拌架3的中部安装有旋转杆4，箱体2的右端安装有电机组件5，电机组件5上的底端安装有固定座6，箱体2上的左右两端安装有支撑腿7，箱体2上的后端中部安装有封口机构8，主体1上的底端安装有分离机构9，门板机构10设置于箱体2的后端。
本实用新型中：封口机构8包括封口板801、卡槽座802和封盖803，且封口板801的左右两端安装有卡槽座802，封口板801的中部固定有封盖803；由于箱体2的中部安装有搅拌架3和旋转杆4，搅拌架3通过电机组件5的带动，便于将箱体2内部的混凝土与砂石进行清洗，将清洗后的混凝土砂石进行过滤及后期处理，其固定座6主要用于安装与固定电机组件5，支撑腿7将箱体2进行支撑与移动。
本实用新型中：封口板801通过卡槽座802与封盖803构成卡合结构，且封盖803关于封口板801的中心对称分布；由于箱体2的后端安装有封口机构8，便于使用者将清洗后的混凝土砂石进行回收利用，大大的为社会节约资源，同时也为使用者提供方便，使用者通过将箱体2底端的开口处，通过封口板801与卡槽座802进行封闭与打开，通过封盖803与箱体2底端的开口处进行密封处理，方便将其进行固定，防止在清理与回收混凝土砂石进行滑漏的现象。
本实用新型中：分离机构9包括收集箱体901、过滤板902和扩大板903，且收集箱体901的中部安装有过滤板902，收集箱体901的顶端安装有扩大板903；由于箱体2的底端安装有分离机构9，便于使用者将混凝土进行过滤后收集，将混凝土与水进行分离，方便使用者将混凝土进行回收利用，有效的为使用者带来实用性与便捷性。
本实用新型中：收集箱体901与过滤板902之间为活动连接，且扩大板903为倒三角形状结构；使用者通过收集箱体901接收箱体2内部的混凝土与水，通过过滤板902将混凝土与水进行过滤，方可将混凝土进行更好的回收，通过扩大板903与箱体2的底部进行收集，便于将混凝土进行快速收集。
本实用新型中：门板机构10包括板体1001、内杆1002和卡扣座架1003，且板体1001的中部安装有内杆1002，板体1001的底端连接有卡扣座架1003；由于箱体2的后端安装有门板机构10，便于使用者通过板体1001与内杆1002的旋转，有效的将箱体2进行打开与关闭。
本实用新型中：板体1001通过内杆1002与卡扣座架1003构成旋转结构，且板体1001与卡扣座架1003为一体化设计；通过板体1001的卡扣座架1003卡合安装在箱体2的卡扣座架1003槽进行固定锁紧，有效的为使用者带来实用性与便捷性。
该混凝土砂石回收再利用装置的工作原理：首先，箱体2的中部安装有搅拌架3和旋转杆4，搅拌架3通过电机组件5的带动，便于将箱体2内部的混凝土与砂石进行清洗，将清洗后的混凝土砂石进行过滤及后期处理，其固定座6主要用于安装与固定电机组件5，支撑腿7将箱体2进行支撑与移动；其次，箱体2的后端安装有封口机构8，便于使用者将清洗后的混凝土砂石进行回收利用，大大的为社会节约资源，同时也为使用者提供方便，使用者通过将箱体2底端的开口处，通过封口板801与卡槽座802进行封闭与打开，通过封盖803与箱体2底端的开口处进行密封处理，方便将其进行固定，防止在清理与回收混凝土砂石进行滑漏的现象，由于箱体2的底端安装有分离机构9；再其次，使用者将混凝土进行过滤后收集，将混凝土与水进行分离，方便使用者将混凝土进行回收利用，有效的为使用者带来实用性与便捷性，使用者通过收集箱体901接收箱体2内部的混凝土与水，通过过滤板902将混凝土与水进行过滤，方可将混凝土进行更好的回收；然后通过扩大板903与箱体2的底部进行收集，便于将混凝土进行快速收集，由于箱体2的后端安装有门板机构10，便于使用者通过板体1001与内杆1002的旋转，有效的将箱体2进行打开与关闭；最后通过板体1001的卡扣座架1003卡合安装在箱体2的卡扣座架1003槽进行固定锁紧，有效的为使用者带来实用性与便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
