本实用新型涉及研磨球生产设备相关技术领域，具体为一种高韧性陶瓷研磨球生产线。
背景技术：
指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石，其中陶瓷研磨球在进行生产的时候，往往需要相应的清洗和烘干处理，因此需要这样的生产线进行配合使用。
但是现有的陶瓷研磨球生产线还存在以下缺点：
1、现有的陶瓷研磨球生产线，其中清洗和烘干往往进行隔开处理，很难一体化进行，从而造成生产效率变低，再者就是清洗不够彻底，影响后期的正常使用；
2、现有的陶瓷研磨球生产线，烘干步骤往往采用自然烘干法，从而导致烘干效率一般，再者就是影响后期的打包处理，不利于大规模生产所需。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高韧性陶瓷研磨球生产线，以解决上述现有的陶瓷研磨球生产线，其中清洗和烘干往往进行隔开处理，很难一体化进行，从而造成生产效率变低，再者就是清洗不够彻底和烘干步骤往往采用自然烘干法，从而导致烘干效率一般的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高韧性陶瓷研磨球生产线，包括触地板、清洗箱体和烘干箱体，所述清洗箱体的上端固定连接有进料斗，所述清洗箱体的一侧表面固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有橡胶搅拌叶，所述清洗箱体的内壁固定连接有过滤板，所述清洗箱体的下端开设有出液口，所述清洗箱体的一侧表面开设有出料口，所述清洗箱体的正反两面均固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有密封门，所述烘干箱体的上端表面开设有进料口。
进一步的，所述烘干箱体的上端固定安装有加温箱，所述加温箱的上端固定安装有抽风机，所述加温箱的表面固定连接有导风管，所述导风管的端部固定连接有空心板，所述烘干箱体的内底壁固定安装有出风管，所述出风管的表面开设有出风孔。
进一步的，所述烘干箱体的一侧表面开设有处理口，所述处理口的内壁活塞连接有处理塞门，所述处理塞门的表面固定连接有拉动把手。
进一步的，所述过滤板呈度倾角设计，且一端与出料口的内底壁呈水平设计。
进一步的，所述空心板的一侧表面与出风管的端部固定连接，所述加温箱通过导管与加温箱的一侧表面固定连接。
进一步的，所述搅拌杆通过轴承与清洗箱体的内壁转动连接，所述密封门与出料口的内壁活塞连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
（1）本实用新型通过将清洗箱体和烘干箱体一体化设计，从而让整个清洗和烘干能够更快的一起完成，再者就是通过设置电动机、搅拌杆和橡胶搅拌叶，使得整体在进行清洗的时候能够更加彻底，从而达到更好的清洗效果。
（2）本实用新型通过加温箱、抽风机和出风管，使得整体的烘干更为均匀，且进入烘干的气体更为干燥，从而加快了烘干速度，避免自然烘干造成耗时的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型结构侧视图；
图3是本实用新型结构侧剖图。
图中：1、触地板；2、清洗箱体；3、烘干箱体；4、进料斗；5、电动机；6、搅拌杆；7、橡胶搅拌叶；8、过滤板；9、出液口；10、出料口；11、固定块；12、电动推杆；13、密封门；14、进料口；15、加温箱；16、抽风机；17、导风管；18、空心板；19、出风管；20、出风孔；21、处理口；22、处理塞门；23、拉动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种高韧性陶瓷研磨球生产线，包括触地板1、清洗箱体2和烘干箱体3，清洗箱体2的上端固定连接有进料斗4，清洗箱体2的一侧表面固定安装有电动机5，电动机5的输出端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的表面固定连接有橡胶搅拌叶7，清洗箱体2的内壁固定连接有过滤板8，清洗箱体2的下端开设有出液口9，清洗箱体2的一侧表面开设有出料口10，清洗箱体2的正反两面均固定连接有固定块11，固定块11的一侧表面固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定连接有密封门13，烘干箱体3的上端表面开设有进料口14。
通过设置过滤板8，使得清洗后的研磨球不会通过出液口9一同排出，从而为后续的烘干做准备，再者就是通过设置橡胶搅拌叶7，再让橡胶搅拌叶7由橡胶材料制成，避免橡胶搅拌叶7对研磨球进行搅拌的时候对研磨球产生破坏。
具体的，烘干箱体3的上端固定安装有加温箱15，加温箱15的上端固定安装有抽风机16，加温箱15的表面固定连接有导风管17，导风管17的端部固定连接有空心板18，烘干箱体3的内底壁固定安装有出风管19，出风管19的表面开设有出风孔20。
其中，通过设置多根出风管19和多个出风孔20，让进入烘干箱体3内部的气体可以更加平均，从而让研磨球得到更好的烘干，避免局部烘干不彻底现象。
具体的，烘干箱体3的一侧表面开设有处理口21，处理口21的内壁活塞连接有处理塞门22，处理塞门22的表面固定连接有拉动把手23。
通过设置拉动把手23，使得处理塞门22在需要打开的时候，使用者可以更好的将力道作用于处理塞门22上，然后完成相应的开启目的。
具体的，过滤板8呈30度倾角设计，且一端与出料口10的内底壁呈水平设计。
通过将过滤板8呈30度倾角设计，使得清洗后的陶瓷研磨球可以更好的导下，从而完成后续的烘干，避免清洗后还需要人工取出。
具体的，空心板18的一侧表面与出风管19的端部固定连接，加温箱15通过导管与加温箱15的一侧表面固定连接。
通过将空心板18的一侧表面与出风管19的端部固定连接，从而让集中在空心板18内部的气体能够更好的导入出风管19的内部，最终完成烘干工作。
通过将空心板18的一侧表面与出风管19的端部固定连接，使得出风管19可以更好的将加热后的风源进行喷出，达到更好的烘干效果。
具体的，搅拌杆6通过轴承与清洗箱体2的内壁转动连接，密封门13与出料口10的内壁活塞连接。
通过将密封门13与出料口10的内壁活塞连接，使得密封门13与出料口10可以进行更紧密的连接，从而避免使用期间产生侧漏现象。
本实用新型的工作原理：此高韧性陶瓷研磨球生产线在进行使用的时候，首先将需要生产清洗的研磨球通过进料斗4投入到清洗箱体2的内部，紧接着向清洗箱体2的内部通水，与此同时启动电动机5，电动机5带动搅拌杆6和橡胶搅拌叶7产生旋转，对进入的研磨球进行搅拌，从而让研磨球得到更充分的清洗，避免清洗不干净的情况，当清洗完毕后，可以打开出液口9，让清洗后的水源排出，而研磨球会在过滤板8的作用下进行隔离，随后启动电动推杆12，让电动推杆12推动密封门13产生移动，从而让出料口10漏出，使研磨球从出料口10落出，然后在进料口14的配合下掉入烘干箱体3的内部，此时就需要启动抽风机16，抽风机16将外界的空气抽入加温箱15的内部进行加温，随后通过导风管17导入空心板18的内部，再经空心板18导入出风管19的内部，最终通过出风孔20出来，对研磨球进行更加均匀的烘干，让研磨球的干燥更为迅速，从而方便后期作业的进行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
