本实用新型涉及涤纶布加工技术领域，尤其涉及一种涤纶布脱色装置。
背景技术：
涤纶在合成纤维中是产量最高的品种，它大大的解决了现代人类对于纺织物的需求，而在涤纶加工成物品时产生的废旧涤纶也是一种十分宝贵的可利用物资，因此，为了使废旧的涤纶能够变废为宝、重新得到利用，人们通常会对废旧的涤纶进行脱色处理以方便对涤纶回收使用。
现有的涤纶布脱色装置通常都是通过浸泡的方式来对涤纶布进行脱色处理的，这种脱色方式工作效率十分的缓慢，因而不便于工作人员快速的对涤纶布进行下一道工序的加工，另外，也不具备方便清除搅拌叶上纤维杂质的功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有的涤纶布脱色装置通常都是通过浸泡的方式来对涤纶布进行脱色处理的，这种脱色方式工作效率十分的缓慢，因而不便于工作人员快速的对涤纶布进行下一道工序的加工，另外，也不具备方便清除搅拌叶上纤维杂质的功能的缺点，而提出的一种涤纶布脱色装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涤纶布脱色装置，包括机体，所述机体的外侧上方固定连接有放置板，且放置板的顶端安置有驱动电机，所述驱动电机的一侧中部连接有传动轴，且传动轴的末端一侧固定连接有第一伞型齿，所述第一伞型齿的外侧连接有第二伞型齿，且第二伞型齿的底端中部焊接有连接杆，所述连接杆的末端一侧安装有滚动轴承，且连接杆的外侧焊接有固定套杆，所述固定套杆的外侧开设有四组滑槽，且滑槽的内侧放置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的内侧开设有多组对流孔，所述机体的底端固定连接有两组子伸缩柱，且子伸缩柱的外侧下方套接有母伸缩柱，所述母伸缩柱的外侧上方螺纹连接有螺栓，且母伸缩柱的底端固定连接有底板，所述机体的顶端螺纹连接有顶盖，且机体的正面镶嵌有透视窗。
优选的，所述机体的内侧上方安装有进水口，且机体的内侧下方连接有出水口。
优选的，所述对流孔通过开孔与搅拌叶呈一体化结构，且对流孔的内侧与机体的内侧呈连通状。
优选的，所述搅拌叶与固定套杆之间呈垂直状态分布，且搅拌叶通过滑槽、滑块与固定套杆构成可拆卸结构。
优选的，所述固定套杆的中轴线与连接杆的中轴线相重合，且连接杆通过第一伞型齿、第二伞型齿、传动轴与机体构成传动结构。
优选的，所述滑槽通过开槽与固定套杆呈一体化结构，且滑槽的内侧与滑块的外侧呈紧密贴合状态分布。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过启动驱动电机，进而使得第一伞型齿与第二伞型齿能够在传动轴的作用下可以有效的带动搅拌叶进行旋转运动，从而便于搅拌叶能够通过击打涤纶布的表面来快速的促进涤纶布进行脱色工作，进而能够有效的避免因为涤纶布脱色工作效率缓慢而对涤纶布的生产加工造成阻碍。
2、本实用新型中，在滑块与滑槽的结合下，便于使用者能够通过手动抽出的方式来将搅拌叶从固定套杆中取出，从而方便使用者能够通过取出搅拌浆的方式来对搅拌叶上的纤维杂质进行清洁与整理工作，进而能够预防因为搅拌叶上的纤维杂质过多而造成涤纶布脱色效果的不佳。
3、本实用新型中，通过子伸缩柱与母伸缩柱的设定，便于使用者能够通过螺栓来定向的调节机体的位置高度，从而能够有效的避免因为机体放置位置过高而不便于使用者对机体内部的涤纶布进行拿取与放入工作。
附图说明
图1为本实用新型中脱色装置内部结构示意图；
图2为本实用新型中脱色装置正面结构示意图；
图3为本实用新型中搅拌叶与固定套杆内部连接处结构示意图；
图4为本实用新型中搅拌叶与固定套杆俯视结构示意图；
图5为本实用新型中图4中a处放大结构示意图。
图例说明：
1、机体；2、放置板；3、驱动电机；4、传动轴；5、第一伞型齿；6、第二伞型齿；7、连接杆；8、滚动轴承；9、固定套杆；10、滑槽；11、滑块；12、搅拌叶；13、对流孔；14、子伸缩柱；15、母伸缩柱；16、螺栓；17、底板；18、进水口；19、出水口；20、透视窗；21、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种涤纶布脱色装置，包括机体1、放置板2、驱动电机3、传动轴4、第一伞型齿5、第二伞型齿6、连接杆7、滚动轴承8、固定套杆9、滑槽10、滑块11、搅拌叶12、对流孔13、子伸缩柱14、母伸缩柱15、螺栓16、底板17、进水口18、出水口19和透视窗20，机体1的外侧上方固定连接有放置板2，且放置板2的顶端安置有驱动电机3，驱动电机3的一侧中部连接有传动轴4，且传动轴4的末端一侧固定连接有第一伞型齿5，第一伞型齿5的外侧连接有第二伞型齿6，且第二伞型齿6的底端中部焊接有连接杆7，连接杆7的末端一侧安装有滚动轴承8，且连接杆7的外侧焊接有固定套杆9，固定套杆9的外侧开设有四组滑槽10，且滑槽10的内侧放置有滑块11，滑块11的一侧固定连接有搅拌叶12，且搅拌叶12的内侧开设有多组对流孔13，机体1的底端固定连接有两组子伸缩柱14，且子伸缩柱14的外侧下方套接有母伸缩柱15，母伸缩柱15的外侧上方螺纹连接有螺栓16，且母伸缩柱15的底端固定连接有底板17，机体1的顶端螺纹连接有顶盖21，且机体1的正面镶嵌有透视窗20。
如图2所示，机体1的内侧上方安装有进水口18，且机体1的内侧下方连接有出水口19，通过进水口18与出水口19的设定，便于外界的水源能够通过进水口18进入到机体1内，从出水口19处排出。
如图1与图3所示，对流孔13通过开孔与搅拌叶12呈一体化结构，且对流孔13的内侧与机体1的内侧呈连通状，通过连通状，可以有效的减少搅拌叶12在旋转运动过程中水对其产生的阻力。
如图3、图4与图5所示，搅拌叶12与固定套杆9之间呈垂直状态分布，且搅拌叶12通过滑槽10、滑块11与固定套杆9构成可拆卸结构，通过可拆卸结构，便于使用者能够通过手动抽出的方式来将搅拌叶12从固定套杆9中取出，从而方便使用者能够通过取出搅拌叶12的方式来对搅拌叶12上的纤维杂质进行清洁工作。
如图1所示，固定套杆9的中轴线与连接杆7的中轴线相重合，且连接杆7通过第一伞型齿5、第二伞型齿6、传动轴4与机体1构成传动结构，通过传动结构，使得第一伞型齿5与第二伞型齿6能够在传动轴4的作用下可以有效的带动搅拌叶12进行旋转运动，从而便于搅拌叶12能够通过击打涤纶布的表面来快速的促进涤纶布进行脱色处理。
如图4与图5所示，滑槽10通过开槽与固定套杆9呈一体化结构，且滑槽10的内侧与滑块11的外侧呈紧密贴合状态分布，通过紧密贴合分布，便于搅拌叶12能够在滑槽10与滑块11的配合下可以更加稳定的固定在固定套杆9上。
工作原理：当需要对涤纶布进行脱色工作时，首先，使用者需要先将顶盖21旋松取出，然后在将待脱色的涤纶布从顶盖21处放入，接下来，在将顶盖21旋紧，之后在往进水口18处通过一定的量水源，待水源达到一定程度时再启动驱动电机3(型号：mpm1141)，进而使第一伞型齿5与第二伞型齿6能够在传动轴4的作用下可以有效的带动搅拌叶12进行旋转运动，从而便于搅拌叶12能够通过击打涤纶布的表面来快速的促进涤纶布进行脱色工作，最后，等到脱色工作完成之后，使用者可以在通过阀门将出水口19打开，从而完成涤纶布的脱色处理工作，另外，在滑槽10与滑块11的配合下，也便于使用者能够在脱色工作完成之后能够将搅拌叶12从固定套杆9内取出，从而方便使用者能够定时的对搅拌叶12上的纤维杂质进行清洁处理工作，进而能够有效的避免因为搅拌叶12上的纤维杂质过多而造成涤纶布脱色效果不佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
