本实用新型涉及覆膜砂检测设备领域，具体为一种覆膜砂溃散性能检测仪器。
背景技术：
覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂的溃散性决定铸件清理能力，覆膜砂溃散性差会导致覆膜砂芯堵塞铸件，铸件清理困难，增加清理成本；溃散性太好会使覆膜砂强度降低，使铸件在浇铸过程中造成断芯，从而铸件产生粘砂、脉纹等缺陷。因此，检测覆膜砂的溃散性能，可以对覆膜砂生产过程的质量做到监控，而现有的设备工艺繁琐，检测效率低，精准性差。
技术实现要素：
为解决上述技术的不足，本实用新型提供一种覆膜砂溃散性能检测仪器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂溃散性能检测仪器，包括加热器和检测室，所述加热器的两侧配制若干加热丝，加热器的中部为检测室，检测室的底部为接沙盘，接沙盘的正上方为缓冲盘，缓冲盘呈碗状结构且所述缓冲盘的底部为下料口，所述检测室的中间位置设有夹持装置，所述夹持装置包括第二液压气缸、第二伸缩杆、推进杆、夹持器、力臂和步进电机，第二液压气缸位于加热器的左侧外壁，并通过第二伸缩杆连接推进杆，推进杆的另一端固定连接夹持器，夹持器用于夹持固定覆膜砂，夹持器的另一侧通过力臂连接步进电机的输出端，所述步进电机位于加热器的右侧外壁，所述检测室的顶部设有封盖，封盖上设有第一液压气缸，第一液压气缸通过第一伸缩杆固定连接保护罩，保护罩与所述缓冲盘的顶端相契合，所述保护罩在推进杆和力臂的对应位置设有孔隙，且孔隙大小与推进杆和力臂的直径一致。
优选的，所述加热器内还设有温度传感器。
优选的，所述接沙盘内设有重力感应器。
优选的，所述缓冲盘的内壁设有螺旋纹，呈螺旋状结构排列。
优选的，所述夹持器为两个且呈半月形，夹持器的中空为覆膜砂。
优选的，所述推进杆和力臂为长杆状结构且所述力臂上还设有压力感应器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设有保护罩，可减少溃散过程中覆膜砂碎屑的外溅，提高实验结果的准确性；
（2）本实用新型设有夹持装置，通过自动化设备操作可实现压力传递并通过步进电机将覆膜砂夹碎，省时省力；
（3）本实用新型设备一体化程度高，温度传感器和重力传感器及压力传感器互相配合提高检测速度。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种覆膜砂溃散性能检测仪器的整体图；
图中：1、加热器，2、检测室，3、夹持装置，4、封盖，5、第一液压气缸，6、加热丝，7、温度传感器，8、第一伸缩杆，9、保护罩，10、第二液压气缸，11、第二伸缩杆，12、推进杆，13、夹持器，14、覆膜砂，15、力臂，16、压力感应器，17、步进电机，18、缓冲盘，19、螺旋纹，20、下料口，21、接沙盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上部”、“底部”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1，一种覆膜砂溃散性能检测仪器，包括加热器1和检测室2，所述加热器1的两侧配制若干加热丝6，加热器1的中部为检测室2，检测室2的底部为接沙盘21，接沙盘21的正上方为缓冲盘18，缓冲盘18呈碗状结构且所述缓冲盘18的底部为下料口20，所述检测室2的中间位置设有夹持装置3，所述夹持装置3包括第二液压气缸10、第二伸缩杆11、推进杆12、夹持器13、力臂15和步进电机17，第二液压气缸10位于加热器1的左侧外壁，并通过第二伸缩杆11连接推进杆12，推进杆12的另一端固定连接夹持器13，夹持器13用于夹持固定覆膜砂，夹持器13的另一侧通过力臂15连接步进电机17的输出端，所述步进电机17位于加热器1的右侧外壁，所述检测室2的顶部设有封盖4，封盖4上设有第一液压气缸5，第一液压气缸5通过第一伸缩杆8固定连接保护罩9，保护罩9与所述缓冲盘18的顶端相契合，所述保护罩9在推进杆12和力臂15的对应位置设有孔隙，且孔隙大小与推进杆12和力臂15的直径一致。
具体的，所述加热器1内还设有温度传感器7，所述接沙盘21内设有重力感应器。
进一步的，所述缓冲盘18的内壁设有螺旋纹19，呈螺旋状结构排列。
更进一步的，所述夹持器13为两个且呈半月形，夹持器13的中空为覆膜砂14。
更更进一步的，所述推进杆12和力臂15为长杆状结构且所述力臂15上还设有压力感应器16。
工作原理：本实用新型将需要检测的覆膜砂放在夹持器13内，将两个夹持器13扣紧，然后使用者盖好封盖4，使用加热丝6加热，温度传感器7实时传送数据，将加热器1内的温度上升至800℃左右，并稳定10min,启动夹持装置3，第二液压气缸10带动第二伸缩杆11伸出并挤压覆膜砂，压力通过力臂15传递，压力感应器16实时传送数据，当压力值达到0.2mpa并维持120s后，启动步进电机17，将夹持器13上的覆膜砂14夹为碎块并甩出，碎砂落入缓冲盘18内，并通过内部的螺旋结构可减缓覆膜砂14的流速通过下料口20进入接沙盘21，接沙盘21内的重力感应器可进行称重，即可得到溃散率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种覆膜砂溃散性能检测仪器，包括加热器（1）和检测室（2），其特征在于：所述加热器（1）的两侧配制若干加热丝（6），所述加热器（1）的中部为检测室（2），所述检测室（2）的底部为接沙盘（21），所述接沙盘（21）的正上方为缓冲盘（18），所述缓冲盘（18）呈碗状结构且所述缓冲盘（18）的底部为下料口（20），所述检测室（2）的中间位置设有夹持装置（3），所述夹持装置（3）包括第二液压气缸（10）、第二伸缩杆（11）、推进杆（12）、夹持器（13）、力臂（15）和步进电机（17），所述第二液压气缸（10）位于所述加热器（1）的左侧外壁，并通过第二伸缩杆（11）连接推进杆（12），所述推进杆（12）的另一端固定连接夹持器（13），所述夹持器（13）用于夹持固定覆膜砂，夹持器（13）的另一侧通过力臂（15）连接步进电机（17）的输出端，所述步进电机（17）位于所述加热器（1）的右侧外壁，所述检测室（2）的顶部设有封盖（4），所述封盖（4）上设有第一液压气缸（5），所述第一液压气缸（5）通过第一伸缩杆（8）固定连接保护罩（9），所述保护罩（9）与所述缓冲盘（18）的顶端相契合，所述保护罩（9）在推进杆（12）和力臂（15）的对应位置设有孔隙，且孔隙大小与推进杆（12）和力臂（15）的直径一致。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂溃散性能检测仪器，其特征在于：所述加热器（1）内还设有温度传感器（7）。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂溃散性能检测仪器，其特征在于：所述接沙盘（21）内设有重力感应器。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂溃散性能检测仪器，其特征在于：所述缓冲盘（18）的内壁设有螺旋纹（19），呈螺旋状结构排列。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂溃散性能检测仪器，其特征在于：所述夹持器（13）为两个且呈半月形，夹持器（13）的中空为覆膜砂（14）。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂溃散性能检测仪器，其特征在于：所述推进杆（12）和力臂（15）为长杆状结构且所述力臂（15）上还设有压力感应器（16）。
技术总结