本实用新型属于针织技术领域，具体涉及一种针织面料多区域气泡染色装置。
背景技术：
利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展，根据不同的工艺特点，针织生产分为纬编和经编两大类。在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产。每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上，以形成纬编织物。在经编生产中原料经过络纱、整经，纱线平行排列卷绕成经轴，然后上机生产。纱线从经轴上退解下来，各根纱线沿纵向各自垫放在经编针织机的一只或至多两只织针上，以形成经编织物。在某些针织机上也有把纬编和经编结合在一起的方法。这时在针织机上配置有两组纱线，一组按经编方法垫纱，而另一组按纬编方法垫纱，织针把两组纱线一起构成线圈，形成针织物。由同一根纱线形成的线圈在纬编针织物中沿着纬向配置，而在经编针织物中则沿着经向配置。
目前，随着经济的发展和人民生活水平的提高，对于针织品的功能要求已经不仅限于满足穿着的需求，而且对其有更高的审美要求，并且针织品的色彩也提出了需求，需要针织具有独特的色彩样式和色彩格调，但现在部分的针织面料多区域气泡染色装置，在使用过程中，不方便对针织面料进行多样化的染色。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种针织面料多区域气泡染色装置，解决了现有的部分针织面料多区域气泡染色装置，在对针织面料染色使用过程中，染色面料色彩单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料多区域气泡染色装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有染色箱，所述支撑板的顶部设置有水箱，所述水箱的内部设置有第一隔板，所述水箱顶部的一侧固定连接有第一注水口，所述水箱顶部的另一侧固定连接有第二注水口，所述水箱的上表面设置有第一电机，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧活动连接有水管，所述染色箱的内部设置有第二隔板，所述支撑板的底部设置有气体发生器，所述气体发生器的一侧固定连接有排气主管，所述排气主管的一端设置有分流块，所述分流块的表面固定连接有排气支管，所述排气支管的表面设置有发泡管，所述支撑板顶部的一侧固定连接有第一电动滑台，所述第一电动滑台的一侧活动连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧活动连接有放卷辊，所述支撑板顶部的另一侧固定连接有第二电动滑台，所述第二电动滑台的一侧活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部设置有第二电机，所述第二电机的一侧活动连接有收卷辊，所述收卷辊的一端活动连接有固定块，所述支撑板底部的四角固定连接有支撑腿。
优选的，所述第一电机的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有扇叶。
优选的，所述水泵和水管的数量均为两个，所述水管的表面设置有阀门。
优选的，所述第二隔板的数量为两个，所述第二隔板的表面设置有漏孔。
优选的，所述排气支管的一端穿过支撑板与染色箱连接，所述支撑板上表面的一侧固定连接热风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有对针织面料染色多样化的针织面料多区域气泡染色装置，设置第一隔板，第一隔板将水箱内不同的染色溶液进行分离，防止染色溶液进行混合，设置水泵，水泵将水箱内的不同的染色溶液抽出，通过水管排放到染色箱内，排放到染色箱内的不同染色溶液被第二隔板进行分离，防止不同的染色溶液进行混合，设置发泡管，气体发生器通过排气主管，排放到排气支管内，排气支管在将气体排放，气体在排出时，发泡管将气体形成气泡，气泡在发泡管内慢慢上升，上升到染色箱的染色溶液液面时发生破裂，气泡破裂后会导致染色溶液四散飞射，使得染色溶液的液滴可以在飞溅的过程中沾染到位于发泡管上方的待染色针织面料上。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
图2为本实用新型的第二种立体结构图；
图3为本实用新型的水箱立体剖视图；
图4为本实用新型的染色箱立体剖视图。
图中：1支撑板；2染色箱；3水箱；4第一隔板；5第一注水口；6第二注水口；7第一电机；8转动杆；9扇叶；10水泵；11水管；12第二隔板；13漏孔；14气体发生器；15排气主管；16分流块；17排气支管；18发泡管；19第一电动滑台；20第一连接块；21放卷辊；22第二电动滑台；23第二连接块；24第二电机；25收卷辊；26固定块；27热风机；28支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种针织面料多区域气泡染色装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有染色箱2，支撑板1的顶部设置有水箱3，水箱3的内部设置有第一隔板4，水箱3顶部的一侧固定连接有第一注水口5，水箱3顶部的另一侧固定连接有第二注水口6，水箱3的上表面设置有第一电机7，水箱3的一侧固定连接有水泵10，水泵10的一侧活动连接有水管11，染色箱2的内部设置有第二隔板13，支撑板1的底部设置有气体发生器14，气体发生器14的一侧固定连接有排气主管15，排气主管15的一端设置有分流块16，分流块16的表面固定连接有排气支管17，排气支管17的表面设置有发泡管18，支撑板1顶部的一侧固定连接有第一电动滑台19，第一电动滑台19的一侧活动连接有第一连接块20，第一连接块20的一侧活动连接有放卷辊21，支撑板1顶部的另一侧固定连接有第二电动滑台22，第二电动滑台22的一侧活动连接有第二连接块23，第二连接块23的顶部设置有第二电机24，第二电机24的一侧活动连接有收卷辊25，收卷辊25的一端活动连接有固定块26，支撑板1底部的四角固定连接有支撑腿28。
具体的，第一电机7的底部固定连接有转动杆8，转动杆8的表面设置有扇叶9，第一注水口5和第二注水口6分别注入染色剂，第一电机7通过转动杆8带动扇叶9转动，转动的扇叶9将水箱3内的染色剂和水进行混合。
具体的，水泵10和水管11的数量均为两个，水管11的表面设置有阀门，水泵10通过水管11将水箱3内不同的染色溶液抽出，通过水管11排放到染色箱2内，阀门控制水管11的开关闭合。
具体的，第二隔板12的数量为两个，第二隔板12的表面设置有漏孔13，第二隔板12将染色箱2内不同的染色溶液进行分离，排放到染色箱12内的染色溶液通过漏孔13进入到不同的区域内。
具体的，排气支管17的一端穿过支撑板1与染色箱2连接，支撑板1上表面的一侧固定连接热风机27，气体发生器14发出气体，气体通过排气主管15和排气支管17排放到染色箱2内，针织面料在染色过后，收卷的过程中热风机27将针织面料进行烘干处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：当针织面料多区域气泡染色装置使用时，将支撑板1与染色箱2连接，支撑板1顶部设置水箱3，水箱3内部设置第一隔板4，水箱3顶部一侧连接第一注水口5，水箱3顶部另一侧连接第二注水口6，第一注水口5和第二注水口6分别注入相同的水和不同染色剂，水箱3上表面设置第一电机7，水箱3一侧连接水泵10，水泵10一侧连接水管11，染色箱2内部设置第二隔板12，支撑板1底部设置气体发生器14，气体发生器14一侧连接排气主管15，排气主管15一端设置分流块16，分流块16表面连接排气支管17，分流块16将气体分别排放到排气支管17内，排气支管17表面设置发泡管18，支撑板1顶部一侧连接第一电动滑台19，第一电动滑台19一侧连接第一连接块20，第一连接块20一侧连接放卷辊21，放卷辊21表面放置染色的针织面料，第一电动滑台19通过第一连接块20带动放卷辊21升降调节，支撑板1顶部另一侧连接第二电动滑台22，第二电动滑台22一侧连接第二连接23块，第二连接块23顶部设置第二电机24，第二电动滑台22通过第二连接块23带动第二电机24升降调节，第二电机24一侧连接收卷辊25，收卷辊25一端连接固定块26，升降的第二电机24带动收卷辊25转动，转动的收卷辊25将针织面料进行转动收集，固定块26配合收卷辊25转动，支撑板1底部四角连接支撑腿28，支撑腿28支撑着支撑板1。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
