本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种布料水洗定型装置。
背景技术：
纺织工业是我国传统的产业，随着国民经济的快速增长，我国的纺织技术进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，随着生产工艺和生产设备的不断更新换代，纺织工业占据了我国经济重要地位；布料在编织过程后，会经过裁断分切，在这过程中往往会在布料表面残留大量的断线和绒絮，为了清除布料表面的残留物，往往需要对布料进行水洗；传统的清洗方式大多是将布料拧成麻绳状缠绕在转滚上反复进行清洗，这样的方式会导致布料表面起皱，甚至在转动过程中布料与转轴摩擦导致布料表面破损，影响产品质量。因此需要一种方案来解决上述问题。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种防止布料表面起皱以及破损的布料水洗定型装置。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种布料水洗定型装置，其特征在于，包括供布料水洗的内筒，所述内筒设置在外筒内，所述内筒底部水平设置有垫块，所述内筒位于所述垫块两侧的内壁分别垂直插设定位柱，所述定位柱上活动套合若干根限位杆，令所述限位杆以所述定位柱为圆心旋转，所述限位杆呈水平设置，所述内筒内设置有载料机构。
在一个示例中，所述外筒底部连接底座，所述底座内设置有旋转电机，所述旋转电机通过旋转轴连接所述内筒底部，令所述内筒以所述旋转轴为圆心旋转。
在一个示例中，所述载料机构包括供布料叠放的底板，所述底板下端面连接套筒，所述底板上端面开设有凹槽，所述凹槽侧壁开设有两组延伸至所述底板侧壁的通孔，所述底板内水平设置有两组与所述通孔相适配的卡杆。
在一个示例中，所述内筒内壁开设有与所述卡杆相适配的卡槽，当所述卡杆沿所述通孔的延伸方向位移时，令所述卡杆插设在所述卡槽内。
在一个示例中，所述底板上端面四侧分别设置有可伸缩侧挡板。
在一个示例中，所述垫块两侧分别垂直设置有两组导向柱，所述导向柱与所述套筒相适配，令所述导向柱嵌合在所述套筒内。
通过本实用新型提出的一种布料水洗定型装置能够带来如下有益效果：将布料叠放在底板上，通过可伸缩侧挡板防止堆叠的布料水平位移出底板，导致布料散落在内筒中，同时转动内筒侧壁的限位杆，使其轻轻压合在布料顶部，防止其垂直位移散落至内筒中，通过与内筒底部连接的旋转电机带动内筒匀速转动，通过晃动将布料表面的残留物导出布料表面，防止布料变得不平整，影响后续操作，保证产品质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的一种布料水洗定型装置的主视图；
图2为本实用新型的一种布料水洗定型装置的俯视图；
图3为本实用新型的载料机构结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种布料水洗定型装置，其包括供布料水洗的内筒1，内筒1设置在外筒2内，内筒1底部水平设置有垫块11，内筒1位于垫块11两侧的内壁分别垂直插设定位柱12，定位柱12上活动套合若干根限位杆121，令限位杆121以定位柱12为圆心旋转，限位杆121呈水平设置，内筒1内设置有载料机构3。
具体地，外筒2底部连接底座4，底座4内设置有旋转电机41，旋转电机41通过旋转轴42连接内筒1底部，令内筒1以旋转轴42为圆心旋转。
具体地，载料机构3包括供布料叠放的底板31，底板31下端面连接套筒32，底板31上端面开设有凹槽33，凹槽33侧壁开设有两组延伸至底板31侧壁的通孔34，底板31内水平设置有两组与通孔34相适配的卡杆35。
具体地，内筒1内壁开设有与卡杆35相适配的卡槽13，当卡杆35沿通孔34的延伸方向位移时，令卡杆35插设在卡槽13内。
具体地，底板31上端面四侧分别设置有可伸缩侧挡板36。
具体地，垫块11两侧分别垂直设置有两组导向柱14，导向柱14与套筒相32适配，令导向柱14嵌合在套筒32内。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种布料水洗定型装置，其特征在于，包括供布料水洗的内筒，所述内筒设置在外筒内，所述内筒底部水平设置有垫块，所述内筒位于所述垫块两侧的内壁分别垂直插设定位柱，所述定位柱上活动套合若干根限位杆，令所述限位杆以所述定位柱为圆心旋转，所述限位杆呈水平设置，所述内筒内设置有载料机构。
2.根据权利要求1所述的一种布料水洗定型装置，其特征在于，所述外筒底部连接底座，所述底座内设置有旋转电机，所述旋转电机通过旋转轴连接所述内筒底部，令所述内筒以所述旋转轴为圆心旋转。
3.根据权利要求1所述的一种布料水洗定型装置，其特征在于，所述载料机构包括供布料叠放的底板，所述底板下端面连接套筒，所述底板上端面开设有凹槽，所述凹槽侧壁开设有两组延伸至所述底板侧壁的通孔，所述底板内水平设置有两组与所述通孔相适配的卡杆。
4.根据权利要求3所述的一种布料水洗定型装置，其特征在于，所述内筒内壁开设有与所述卡杆相适配的卡槽，当所述卡杆沿所述通孔的延伸方向位移时，令所述卡杆插设在所述卡槽内。
5.根据权利要求3所述的一种布料水洗定型装置，其特征在于，所述底板上端面四侧分别设置有可伸缩侧挡板。
6.根据权利要求3所述的一种布料水洗定型装置，其特征在于，所述垫块两侧分别垂直设置有两组导向柱，所述导向柱与所述套筒相适配，令所述导向柱嵌合在所述套筒内。
