本实用新型涉及铅锌银矿浮选设备技术领域，具体是涉及一种铅锌银矿浮选预处理装置。
背景技术：
浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂，也包括脂肪胺)吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的，浮选适于处理细粒及微细粒物料。
现有的铅锌银矿浮选预处理装置，存在着预处理效果不好，难以在预处理之后直接进行浮选阶段，不可以保证预处理质量的问题，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种铅锌银矿浮选预处理装置，旨在解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种铅锌银矿浮选预处理装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铅锌银矿浮选预处理装置，包括装置箱体，所述装置箱体下方对称设置有支撑腿，所述装置箱体上设置有进料管，所述进料管贯穿装置箱体，所述装置箱体内对称设置有电动转轴，所述电动转轴外套有转盘，所述转盘上设置有若干个通孔，所述电动转轴上设置有若干个弹簧柱，所述弹簧柱沿圆周均匀分布在电动转轴上，所述弹簧柱远离电动转轴一端固定连接切割刀片，所述切割刀片贯穿通孔，通过电动转轴带动切割刀片转动，由转盘固定切割刀片，弹簧柱在切割刀片切割铅锌银矿过程中，进行缓冲减震的作用。
作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体两侧对称设置有支架，所述支架上设置有第一液压机，所述第一液压机输出端固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离液压机一端连接弧形块，所述第一伸缩杆贯穿装置箱体，所述弧形块设置在支撑板上，所述弧形块活动连接支撑板，通过第一液压机驱动第一伸缩杆，由第一伸缩杆伸缩带动弧形块，使得在支撑板上的铅锌银矿能够进行充分的进行切割。
作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体内设置有清洗箱，所述清洗箱设置在转盘下方，所述清洗箱内设置有进液管，所述进液管贯穿装置箱体和清洗箱，所述装置箱体左侧设置有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴上下对称设置有若干个第一搅拌弧板和第二搅拌弧板，所述第一搅拌弧板和第二搅拌弧板至少设置有两组，所述第一搅拌弧板和第二搅拌弧板均匀分布在旋转轴上，所述第一搅拌弧板上设置有若干个第一通孔，所述第一通孔均匀分布在第一搅拌弧板上，所述第二搅拌弧板上设置有若干个第二通孔，所述第二通孔均匀分布在第二搅拌弧板上，通过旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴使得第一搅拌弧板和第二搅拌弧板转动，配合第一通孔和第二通孔，可以更好的铅锌银矿和清洗液接触，进行清洗，提高清洗质量。
作为本实用新型进一步的方案，所述清洗箱左侧下方设置有出液管，所述出液管内设置有过滤网，所述清洗箱右侧设置有筛板，所述筛板下方设置有导料板，所述导料板连接出料管，所述出料管贯穿装置箱体，通过过滤网和出液管的相互配合，可以使得清洗液中的杂质过滤吸附。
作为本实用新型进一步的方案，所述旋转轴上下对称设置有混合搅拌网，所述混合搅拌网至少设置有三组，所述混合搅拌网均匀分布在旋转轴上。
作为本实用新型进一步的方案，所述转盘下方设置有支撑板，所述支撑板固定连接装置箱体，所述支撑板上设置有若干个下料孔，所述下料孔贯穿支撑板。
作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体内设置有第二液压机，所述第二液压机的输出端固定连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二液压机的一端固定连接筛板盖，所述筛板盖活动连接筛板，通过第二伸缩杆带动筛板盖前后移动，与筛板相互配合，可以实现二次过滤筛选。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过电动转轴带动切割刀片转动，由转盘固定切割刀片，弹簧柱在切割刀片切割铅锌银矿过程中，进行缓冲减震的作用，通过第一液压机驱动第一伸缩杆，由第一伸缩杆伸缩带动弧形块，使得在支撑板上的铅锌银矿能够进行充分的进行切割，通过旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴使得第一搅拌弧板和第二搅拌弧板转动，配合第一通孔和第二通孔，可以更好的铅锌银矿和清洗液接触，进行清洗，提高清洗质量。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中转盘的结构示意图。
图3为实用新型实施例中改进后的结构示意图。
附图标记：1-装置箱体、2-进料管、3-通孔、4-电动转轴、5-转盘、6-弹簧柱、7-切割刀片、8-弧形块、9-支架、10-第一液压机、11-第一伸缩杆、12-支撑板、13-下料孔、14-清洗箱、15-进液管、16-旋转电机、17-旋转轴、18-混合搅拌网、19-第一搅拌弧板、20-第一通孔、21-第二搅拌弧板、22-第二通孔、23-过滤网、24-出液管、25-第二液压机、26-第二伸缩杆、27-筛板、28-筛板盖、29-导料板、30-出料管、31-支撑腿。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图2，一种铅锌银矿浮选预处理装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1下方对称设置有支撑腿31，所述装置箱体1上设置有进料管2，所述进料管2贯穿装置箱体1，所述装置箱体1内对称设置有电动转轴4，所述电动转轴4外套有转盘5，所述转盘5上设置有若干个通孔3，所述电动转轴4上设置有若干个弹簧柱6，所述弹簧柱6沿圆周均匀分布在电动转轴4上，所述弹簧柱6远离电动转轴4一端固定连接切割刀片7，所述切割刀片7贯穿通孔3，通过电动转轴4带动切割刀片7转动，由转盘5固定切割刀片7，弹簧柱6在切割刀片7切割铅锌银矿过程中，进行缓冲减震的作用。
所述装置箱体1两侧对称设置有支架9，所述支架9上设置有第一液压机10，所述第一液压机10输出端固定连接第一伸缩杆11，所述第一伸缩杆11远离液压机10一端连接弧形块8，所述第一伸缩杆11贯穿装置箱体1，所述弧形块8设置在支撑板12上，所述弧形块8活动连接支撑板12，通过第一液压机10驱动第一伸缩杆11，由第一伸缩杆11伸缩带动弧形块8，使得在支撑板12上的铅锌银矿能够进行充分的进行切割。
所述装置箱体1内设置有清洗箱14，所述清洗箱14设置在转盘5下方，所述清洗箱14内设置有进液管15，所述进液管15贯穿装置箱体和清洗箱14，所述装置箱体1左侧设置有旋转电机16，所述旋转电机16输出端固定连接旋转轴17，所述旋转轴17上下对称设置有若干个第一搅拌弧板19和第二搅拌弧板21，所述第一搅拌弧板19和第二搅拌弧板21至少设置有两组，所述第一搅拌弧板19和第二搅拌弧板21均匀分布在旋转轴17上，所述第一搅拌弧板19上设置有若干个第一通孔20，所述第一通孔20均匀分布在第一搅拌弧板19上，所述第二搅拌弧板21上设置有若干个第二通孔22，所述第二通孔22均匀分布在第二搅拌弧板21上，通过旋转电机16带动旋转轴17转动，旋转轴17使得第一搅拌弧板19和第二搅拌弧板21转动，配合第一通孔20和第二通孔22，可以更好的铅锌银矿和清洗液接触，进行清洗，提高清洗质量。
所述清洗箱14左侧下方设置有出液管24，所述出液管24内设置有过滤网23，所述清洗箱14右侧设置有筛板27，所述筛板27下方设置有导料板29，所述导料板29连接出料管30，所述出料管30贯穿装置箱体1，通过过滤网23和出液管24的相互配合，可以使得清洗液中的杂质过滤吸附。
优选的，在本实施例中，所述旋转轴17上下对称设置有混合搅拌网18，所述混合搅拌网18至少设置有三组，所述混合搅拌网18均匀分布在旋转轴17上。
优选的，在本实施例中，所述转盘5下方设置有支撑板12，所述支撑板12固定连接装置箱体1，所述支撑板12上设置有若干个下料孔13，所述下料孔13贯穿支撑板12。
实施例2
请参阅图1～图3，一种铅锌银矿浮选预处理装置，包括装置箱体1，还包括第二液压机25、第二伸缩杆26和筛板盖28，所述装置箱体1下方对称设置有支撑腿31，所述装置箱体1上设置有进料管2，所述进料管2贯穿装置箱体1，所述装置箱体1内对称设置有电动转轴4，所述电动转轴4外套有转盘5，所述转盘5上设置有若干个通孔3，所述电动转轴4上设置有若干个弹簧柱6，所述弹簧柱6沿圆周均匀分布在电动转轴4上，所述弹簧柱6远离电动转轴4一端固定连接切割刀片7，所述切割刀片7贯穿通孔3，通过电动转轴4带动切割刀片7转动，由转盘5固定切割刀片7，弹簧柱6在切割刀片7切割铅锌银矿过程中，进行缓冲减震的作用。
所述装置箱体1两侧对称设置有支架9，所述支架9上设置有第一液压机10，所述第一液压机10输出端固定连接第一伸缩杆11，所述第一伸缩杆11远离液压机10一端连接弧形块8，所述第一伸缩杆11贯穿装置箱体1，所述弧形块8设置在支撑板12上，所述弧形块8活动连接支撑板12，通过第一液压机10驱动第一伸缩杆11，由第一伸缩杆11伸缩带动弧形块8，使得在支撑板12上的铅锌银矿能够进行充分的进行切割。
所述装置箱体1内设置有清洗箱14，所述清洗箱14设置在转盘5下方，所述清洗箱14内设置有进液管15，所述进液管15贯穿装置箱体和清洗箱14，所述装置箱体1左侧设置有旋转电机16，所述旋转电机16输出端固定连接旋转轴17，所述旋转轴17上下对称设置有若干个第一搅拌弧板19和第二搅拌弧板21，所述第一搅拌弧板19和第二搅拌弧板21至少设置有两组，所述第一搅拌弧板19和第二搅拌弧板21均匀分布在旋转轴17上，所述第一搅拌弧板19上设置有若干个第一通孔20，所述第一通孔20均匀分布在第一搅拌弧板19上，所述第二搅拌弧板21上设置有若干个第二通孔22，所述第二通孔22均匀分布在第二搅拌弧板21上，通过旋转电机16带动旋转轴17转动，旋转轴17使得第一搅拌弧板19和第二搅拌弧板21转动，配合第一通孔20和第二通孔22，可以更好的铅锌银矿和清洗液接触，进行清洗，提高清洗质量。
与实施例1不同的是，所述装置箱体1内设置有第二液压机25，所述第二液压机25的输出端固定连接第二伸缩杆26，所述第二伸缩杆26远离第二液压机25的一端固定连接筛板盖28，所述筛板盖28活动连接筛板27，通过第二伸缩杆26带动筛板盖28前后移动，与筛板27相互配合，可以实现二次过滤筛选。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
需要特别说明的是，本申请中通过电动转轴4带动切割刀片7转动，由转盘5固定切割刀片7，弹簧柱6在切割刀片7切割铅锌银矿过程中，进行缓冲减震的作用，通过第一液压机10驱动第一伸缩杆11，由第一伸缩杆11伸缩带动弧形块8，使得在支撑板12上的铅锌银矿能够进行充分的进行切割，通过旋转电机16带动旋转轴17转动，旋转轴17使得第一搅拌弧板19和第二搅拌弧板21转动，配合第一通孔20和第二通孔22，可以更好的铅锌银矿和清洗液接触，进行清洗，提高清洗质量。
