本实用新型涉及垃圾桶技术领域，特别涉及一种垃圾袋打包装置。
背景技术：
垃圾桶是一种常用的生活用品，随着人们对生活水平要求的提高，市场上出现了具有自动打包功能的垃圾桶，来方便人们的生活；现有技术中的垃圾桶采用在桶身上安装内置有打包装置的上桶盖来实现自动打包，但现有技术中的打包装置结构复杂，不便于维护，同时在打包装置需要进行维修更换时，需要将垃圾桶整体进行送修，对使用者的使用造成不便。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种垃圾袋打包装置，能够提供一种结构简单、维护方便的垃圾袋打包装置。
根据本实用新型的实施例一种垃圾袋打包装置，包括夹袋安装座、夹袋被动杆、夹袋连杆、夹袋主动杆；所述夹袋被动杆分别转动于所述夹袋安装座左右两侧，所述夹袋被动杆的一端伸出于所述夹袋安装座外侧；所述夹袋连杆的一端与所述夹袋被动杆的另一端转动连接；所述夹袋主动杆转动装于所述夹袋安装座上，夹袋主动杆的一端与所述夹袋连杆的另一端转动连接。
根据本实用新型实施例的一种垃圾袋打包装置，至少具有如下有益效果：
下压夹袋安装座上的夹袋被动杆，使夹袋被动杆与夹袋连杆连接的端部向上翘起，使夹袋连杆推动夹袋被动杆，两个夹袋主动杆对向转动完成夹袋动作，完成夹袋打包动作；具有结构简单，维护方便的优点。
根据本实用新型的一些实施例，所述夹袋安装座上设有两个弧形滑槽，两个所述弧形滑槽相互镜像，所述弧形滑槽内贯穿有连接杆，所述连接杆在所述弧形滑槽内滑动，所述夹袋主动杆采用四个，两个所述连接杆的两端分别连接有所述夹袋主动杆，两个所述夹袋主动杆间装有夹袋转轴，所述夹袋转轴贯穿过所述夹袋安装座。
根据本实用新型的一些实施例，两个所述连接杆间装有弹力件。
根据本实用新型的一些实施例，所述夹袋安装座顶部设有电热丝所述夹袋安装座顶部垫有位于所述电热丝底部的铁氟龙垫层。
本实用新型还提出一种具有上述垃圾袋打包装置的垃圾桶。
一种垃圾桶，包括下桶身，所述下桶身顶部设有安装平台，所述安装平台上设有安装插位，所述安装插位内可拆卸的装入打包装置，所述打包装置采用上述的一种垃圾袋打包装置。
根据本实用新型的一些实施例，所述下桶身两侧的内壁上分别转动装有翻盖连杆，两个所述翻盖连杆的另一端连接有上桶盖，所述翻盖连杆在转动过程中下压所述夹袋被动杆。
根据本实用新型的实施例一种垃圾桶，至少具有如下有益效果：
通过将打包装置从安装插位内拔出和插入，来实现对垃圾袋打包装置的替换，方便用户进行维修。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的夹袋过程示意图图一；
图2为本实用新型实施例的夹袋过程示意图图一的背侧视图；
图3为本实用新型实施例的夹袋过程示意图图二；
图4为本实用新型实施例的夹袋过程示意图图三。
图5为本实用新型实施例的下桶身、打包装置爆炸示意图；
图6为本实用新型实施例的打包装置使用状态示意图。
夹袋安装座100、弧形滑槽110；夹袋被动杆200；夹袋连杆300；夹袋主动杆400、夹袋转轴410；连接杆500；弹力件600；电热丝700；铁氟龙垫层800；下桶身900、安装平台910、安装插位911、翻盖连杆920、上桶盖1000。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图4，一种垃圾袋打包装置，包括夹袋安装座100、夹袋被动杆200、夹袋连杆300、夹袋主动杆400，在夹袋安装座100左右两侧分别转动装有夹袋被动杆200，夹袋被动杆200的一端伸出于夹袋安装座100外侧，夹袋被动杆200的另一端转动连接在夹袋连杆300的一端，夹袋连杆300的另一端转动连接在夹袋主动杆400上，夹袋主动杆400转动装于夹袋安装座100上。
向下压动两个夹袋被动杆200伸出夹袋安装座100外侧的端部，两个夹袋被动杆200开始转动并使其另一端向上翘起，使夹袋连杆300推动夹袋主动杆400，使两个夹袋主动杆400对向转动进行夹袋打包动作；通过上桶盖1000的开启动作唤起夹袋打包动作，在不影响使用可靠性的前提下减少零件数量，使生产成本得到降低。
在夹袋安装座100上设有两个弧形滑槽110，两个弧形滑槽110相互镜像，弧形滑槽110内贯穿有连接杆500，连接杆500在弧形滑槽110内滑动，所述夹袋主动杆400采用四个，两个所述连接杆500的两端分别连接有所述夹袋主动杆400，两个夹袋主动杆400间装有夹袋转轴410，夹袋转轴410贯穿过夹袋安装座100。
在本实施例中，位于前侧的两个夹袋主动杆400与夹袋连接杆500转动连接，在开始夹袋动作时，夹袋被动杆200非受压的一端向上翘起，使夹袋连杆300推动夹袋主动杆400，使夹袋主动杆400以夹袋转轴410为轴进行旋转，使连接两个夹袋主动杆400的连接杆500沿弧形滑槽110由上向下滑动，使两个夹袋主动杆400对向转动完成夹袋动作；在夹袋被动杆200解除受压后，夹袋被动杆200非受压的一端向下下降，使夹袋主动杆400再次以夹袋转轴410为轴进行旋转，使连接两个夹袋主动杆400的连接杆500由弧形滑槽110的由下向上滑动，使两个夹袋主动杆400对向转动完成夹袋动作。
在本实施例中，在位于后侧的两个连接杆500间装有弹力件600，弹力件600可采用橡皮筋、橡胶线、弹簧、拉簧等；在夹袋主动杆400在转动过程中，弹力件600被拉伸；当夹袋被动杆200解除受压后，在弹力件600的拉力作用下，加快夹袋主动杆400的复位。
在夹袋安装座100顶部设有电热丝700，电热丝700将通过夹袋连杆300夹紧的垃圾袋熔断，同时压袋平衡杆610将垃圾袋熔断的断口压紧，实现对下桶身900内垃圾袋顶部的封口，以及下一垃圾袋底部的封口；在移夹袋安装座100顶部垫有位于电热丝700底部的铁氟龙垫层800，通过铁氟龙垫层80保护压袋平夹袋安装座100，避免受到电热丝700热损害。
参照图5、6所示，一种垃圾桶，包括下桶身900，下桶身900顶部设有安装平台910，安装平台910上设有安装插位911；安装插位911内可拆卸的装入打包装置，所述打包装置采用上述的一种垃圾袋打包装置。
在本垃圾桶的实施例中，夹袋安装座100可拆卸插装于安装插位911内，在进行更换时，可通过将夹袋安装座100从安装插位911内拔出，可实现对打包装置的替换，方便用户进行维修。
在下桶身900通过两个翻盖连杆连接有上桶盖，两个翻盖连杆920的一端转动安装在下桶身900左右两侧的内壁上，翻盖连杆920的另一端与上桶盖1000连接，在翻盖连杆920进行上述翻转动作的同时，会向下压动两个夹袋被动杆200伸出夹袋安装座100外侧的端部，两个夹袋被动杆200开始转动并使其另一端向上翘起，使夹袋连杆300推动夹袋主动杆400，使两个夹袋主动杆400在开盖的过程中同时进行夹袋打包动作。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种垃圾袋打包装置，其特征在于，包括：
夹袋安装座(100)；
夹袋被动杆(200)，所述夹袋被动杆(200)分别转动于所述夹袋安装座(100)左右两侧，所述夹袋被动杆(200)的一端伸出于所述夹袋安装座(100)外侧；
夹袋连杆(300)，所述夹袋连杆(300)的一端与所述夹袋被动杆(200)的另一端转动连接；
夹袋主动杆(400)，所述夹袋主动杆(400)转动装于所述夹袋安装座(100)上，夹袋主动杆(400)的一端与所述夹袋连杆(300)的另一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾袋打包装置，其特征在于，所述夹袋安装座(100)上设有两个弧形滑槽(110)，两个所述弧形滑槽(110)相互镜像，所述弧形滑槽(110)内均贯穿有连接杆(500)，所述连接杆(500)在所述弧形滑槽(110)内滑动，所述夹袋主动杆(400)采用四个，两个所述连接杆(500)的两端分别连接有所述夹袋主动杆(400)，两个所述夹袋主动杆(400)间装有夹袋转轴(410)，所述夹袋转轴(410)贯穿过所述夹袋安装座(100)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾袋打包装置，其特征在于，两个所述连接杆(500)间装有弹力件(600)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾袋打包装置，其特征在于，所述夹袋安装座(100)顶部设有电热丝(700)，所述夹袋安装座(100)顶部垫有位于所述电热丝(700)底部的铁氟龙垫层(800)。
5.一种垃圾桶，其特征在于，包括下桶身(900)，所述下桶身(900)顶部设有安装平台(910)，所述安装平台(910)上设有安装插位(911)，所述安装插位(911)内可拆卸的装入打包装置，所述打包装置采用根据权利要求1至4任意一项所述的一种垃圾袋打包装置。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾桶，其特征在于，所述下桶身(900)两侧的内壁上分别转动装有翻盖连杆(920)，两个所述翻盖连杆(920)的另一端连接有上桶盖(1000)，所述翻盖连杆(920)在转动过程中下压所述夹袋被动杆(200)。
技术总结