本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板浸洗装置。
背景技术：
电路板可以使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板在加工过程中需要进行多个程序，因此，电路板上可能会有一些异物、汗渍之类的残留物，这些残留物可能会对电路板的正常使用造成影响，因此，需要对电路板进行浸洗，现有的浸洗方法方法一般是直接将电路板放入浸洗液中，浸泡所需时间较长，浸洗效率低，且长时间静置的浸洗液上层和下层的浓度不同，使得电路板浸洗不均匀。
为此，我们设计了一种电路板浸洗装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板浸洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电路板浸洗装置，包括机体、机腿、挡杆、顶盖以及把手，所述机体的顶部一处未封口，所述机腿设于机体下方，且机腿固定连接于机体，所述挡杆固定连接于机体内腔侧壁，所述顶盖穿插于机体一侧开设的条形通孔，且顶盖活动连接于挡杆，所述把手固定连接于顶盖顶部。
进一步的，所述机体正面开设有可视窗。
进一步的，所述机体包括外壳、隔板、转动杆、密封圈、电机、制动轮、从动轮、出水口以及开关阀，所述外壳的内腔中设有隔板，所述隔板固定连接于外壳内壁，所述转动杆设有两个，且转动杆穿插于隔板，转动杆的两端通过轴承活动连接于外壳内腔侧壁，所述密封圈固定连接于转动杆与隔板的连接处，所述电机的底部固定连接于隔板，所述制动轮固定连接于电机的输出端，所述从动轮固定连接于转动杆外表面，且从动轮与制动轮相啮合，所述出水口设于外壳一侧，且出水口处设有开关阀。
进一步的，所述转动杆外表面固定连接有若干个夹持装置。
进一步的，所述夹持装置包括夹持壳、转动轴、传动板、夹板以及弹簧，所述夹持壳固定连接于转动杆，所述转动轴设有两个，且转动轴活动连接于夹持壳内腔侧壁，所述传动板设有两个，传动板的一端固定连接于转动轴外表面，传动板的另一端通过夹持壳开设的通孔设于夹持壳外表面，所述夹板固定连接于传动板，所述弹簧的两端分别固定连接于两个传动板相对一侧。
进一步的，所述夹板设有两个，且两个夹板相接触时，弹簧处于自然状态。
本实用新型的有益效果为：1、该实用新型，通过电机、制动轮、从动轮、转动杆以及夹持装置的相互配合，使得电路板可以在浸洗液中转动，电路板充分的与浸洗液接触，加快了电路板的浸泡速度，且此处的电路板也起到了搅拌的作用，使得浸泡液混合的更加充分，从而使得每个电路板的各个位置被浸泡的程度是一样的。
2、该实用新型，由于在机体的顶部设置有可以沿挡杆移动的顶盖，使得电路板在浸洗时，不易有液体飞溅到机体外。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中机体内部结构示意图；图3为本实用新型中夹持装置内部结构示意图。
图中：1、机体；2、机腿；3、挡杆；4、顶盖；5、把手；6、可视窗；7、外壳；8、隔板；9、转动杆；10、密封圈；11、电机；12、制动轮；13、从动轮；14、出水口；15、开关阀；16、夹持装置；17、夹持壳；18、转动轴；19、传动板；20、夹板；21、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3：一种电路板浸洗装置，包括机体1、机腿2、挡杆3、顶盖4以及把手5，机体1的顶部一处未封口，机体1正面开设有可视窗6，机腿2设于机体1下方，且机腿2固定连接于机体1，挡杆3固定连接于机体1内腔侧壁，顶盖4穿插于机体1一侧开设的条形通孔，且顶盖4活动连接于挡杆3，把手5固定连接于顶盖4顶部。
其中，机体1包括外壳7、隔板8、转动杆9、密封圈10、电机11、制动轮12、从动轮13、出水口14以及开关阀15，外壳7的内腔中设有隔板8，隔板8固定连接于外壳7内壁，转动杆9设有两个，且转动杆9穿插于隔板8，转动杆9的两端通过轴承活动连接于外壳7内腔侧壁，转动杆9外表面固定连接有若干个夹持装置16，夹持装置16包括夹持壳17、转动轴18、传动板19、夹板20以及弹簧21，夹持壳17固定连接于转动杆9，转动轴18设有两个，且转动轴18活动连接于夹持壳17内腔侧壁，传动板19设有两个，传动板19的一端固定连接于转动轴18外表面，传动板19的另一端通过夹持壳17开设的通孔设于夹持壳17外表面，夹板20固定连接于传动板19，弹簧21的两端分别固定连接于两个传动板19相对一侧，夹板20设有两个，且两个夹板20相接触时，弹簧21处于自然状态，密封圈10固定连接于转动杆9与隔板8的连接处，电机11的底部固定连接于隔板8，制动轮12固定连接于电机11的输出端，从动轮13固定连接于转动杆9外表面，且从动轮13与制动轮12相啮合，出水口14设于外壳7一侧，且出水口14处设有开关阀15，通过电机11、制动轮12、从动轮13、转动杆9以及夹持装置16的相互配合，使得电路板可以在浸洗液中转动，电路板充分的与浸洗液接触，加快了电路板的浸泡速度，且此处的电路板也起到了搅拌的作用，使得浸泡液混合的更加充分，从而使得每个电路板的各个位置被浸泡的程度是一样的。
综上所述，本实用新型在使用时，通过电机11、制动轮12、从动轮13、转动杆9以及夹持装置16的相互配合，在需要对电路板进行浸洗时，工作人员先将两个传动板19向相反方向推动，两个传动板19距离增大，此时，工作人员将待浸洗的电路板放入两个夹板20之间，然后，慢慢松开传动板19，由于弹簧21处于自然状态时，两个夹板20相接触，因此，在弹簧21的作用下，两个夹板20将电路板紧紧地夹持住，此时，工作人员向隔板8一侧的内腔中加入浸洗液，然后将顶盖4沿着挡杆3向里推动，然后，工作人员启动电机11，制动轮12随电机11的转动而转动，从而带动从动轮13转动，由于从动轮13固定连接于转动杆9，且转动杆9活动连接于外壳7内腔侧壁，因此，转动杆9开始转动，继而使得电路板开始在浸洗液中转动，通过此装置，使得电路板可以在浸洗液中转动，电路板充分的与浸洗液接触，加快了电路板的浸泡速度，且此处的电路板也起到了搅拌的作用，使得浸泡液混合的更加充分，从而使得每个电路板的各个位置被浸泡的程度是一样的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种电路板浸洗装置，包括机体（1）、机腿（2）、挡杆（3）、顶盖（4）以及把手（5），其特征在于：所述机体（1）的顶部一处未封口，所述机腿（2）设于机体（1）下方，且机腿（2）固定连接于机体（1），所述挡杆（3）固定连接于机体（1）内腔侧壁，所述顶盖（4）穿插于机体（1）一侧开设的条形通孔，且顶盖（4）活动连接于挡杆（3），所述把手（5）固定连接于顶盖（4）顶部。
2.根据权利要求1所述的一种电路板浸洗装置，其特征在于：所述机体（1）正面开设有可视窗（6）。
3.根据权利要求1所述的一种电路板浸洗装置，其特征在于：所述机体（1）包括外壳（7）、隔板（8）、转动杆（9）、密封圈（10）、电机（11）、制动轮（12）、从动轮（13）、出水口（14）以及开关阀（15），所述外壳（7）的内腔中设有隔板（8），所述隔板（8）固定连接于外壳（7）内壁，所述转动杆（9）设有两个，且转动杆（9）穿插于隔板（8），转动杆（9）的两端通过轴承活动连接于外壳（7）内腔侧壁，所述密封圈（10）固定连接于转动杆（9）与隔板（8）的连接处，所述电机（11）的底部固定连接于隔板（8），所述制动轮（12）固定连接于电机（11）的输出端，所述从动轮（13）固定连接于转动杆（9）外表面，且从动轮（13）与制动轮（12）相啮合，所述出水口（14）设于外壳（7）一侧，且出水口（14）处设有开关阀（15）。
4.根据权利要求3所述的一种电路板浸洗装置，其特征在于：所述转动杆（9）外表面固定连接有若干个夹持装置（16）。
5.根据权利要求4所述的一种电路板浸洗装置，其特征在于：所述夹持装置（16）包括夹持壳（17）、转动轴（18）、传动板（19）、夹板（20）以及弹簧（21），所述夹持壳（17）固定连接于转动杆（9），所述转动轴（18）设有两个，且转动轴（18）活动连接于夹持壳（17）内腔侧壁，所述传动板（19）设有两个，传动板（19）的一端固定连接于转动轴（18）外表面，传动板（19）的另一端通过夹持壳（17）开设的通孔设于夹持壳（17）外表面，所述夹板（20）固定连接于传动板（19），所述弹簧（21）的两端分别固定连接于两个传动板（19）相对一侧。
6.根据权利要求5所述的一种电路板浸洗装置，其特征在于：所述夹板（20）设有两个，且两个夹板（20）相接触时，弹簧（21）处于自然状态。
