本实用新型涉及纺织领域，具体为一种纺织用高效染色装置。
背景技术：
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地；中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，纺织品在生产过程中需要进行染色来进行美观，染色质量的好坏直接影响到纺织品的价值，染色过程至关重要。
传统的染色方法是将纺织品放入染色设备中，让其自行渗透染色，效率比较低，由于纺织布料的表面有较多绒毛，在染色过程中，会导致染色后的布料的表面颜色不均匀。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺织用高效染色装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用高效染色装置，包括本体，所述本体的内部设置有起毛装置，所述本体的内部固定连接有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有加热丝，所述防护罩的表面开设有通槽，所述本体的内部固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有毛刷，所述安装板的外侧固定连接有集气罩，所述本体的一侧设置有抽风装置，所述本体的内部转动连接有水平导向辊和转向辊，所述本体的下侧设置有储水室，所述储水室的内部设置有浸染装置。
优选的，所述起毛装置包括第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊与本体转动连接，所述本体的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一传动辊固定连接，所述第一传动辊与第二传动辊的表面传动连接有橡胶传送带。
优选的，所述抽风装置包括真空泵和集尘箱，所述真空泵的抽风口固定连接有第一气管，所述第一气管的另一端与集尘箱固定连接，所述集尘箱的表面固定连接有第二气管，所述第二气管的另一端与集气罩固定连接。
优选的，所述浸染装置包括第三传动辊和第四传动辊，所述第三传动辊和第四传动辊与本体转动连接，所述本体的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第三传动辊固定连接。
优选的，所述储水室的外侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶。
优选的，所述本体的一侧开设有进料口和出料口，所述出料口与储水室之间设置有导水板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一电机带动第一传动辊转动，配合第二传动辊带动橡胶传送带与纺织布料相反的方向进行传动，使趴附在布料表面的绒毛通过橡胶传送带的摩擦直立起来，有利于褪去布料表面的绒毛。
2、本实用新型通过加热丝提供灼热的高温，将布料表面的绒毛通过高温灼烧掉，通过毛刷将布料表面的燃烧残余进行清理，通过真空泵使集气罩内部产生负压，使燃烧残余的灰烬通过气流传入到集尘箱内进行收集，通过减少布料表面的绒毛，提高纺织布料的染色效果。
附图说明
图1为本实用新型第一种立体结构示意图；
图2为本实用新型第二种立体结构示意图；
图3为本实用新型立体剖面结构示意图。
图中：1本体、2防护罩、3加热丝、4通槽、5安装板、6毛刷、7集气罩、8抽风装置、9水平导向辊、10转向辊、11储水室、12第一传动辊、13第二传动辊、14第一电机、15橡胶传送带、16真空泵、17集尘箱、18第一气管、19第二气管、20第三传动辊、21第四传动辊、22第二电机、23第三电机、24搅拌轴、25搅拌叶、26进料口、27出料口、28导水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种纺织用高效染色装置，包括本体1，本体1的内部设置有起毛装置，本体1的内部固定连接有防护罩2，防护罩2的内部固定安装有加热丝3，防护罩2的表面开设有通槽4，本体1的内部固定连接有安装板5，安装板5的表面固定连接有毛刷6，安装板5的外侧固定连接有集气罩7，本体1的一侧设置有抽风装置8，本体1的内部转动连接有水平导向辊9和转向辊10，本体1的下侧设置有储水室11，储水室11的内部设置有浸染装置，起毛装置包括第一传动辊12和第二传动辊13，第一传动辊12和第二传动辊13与本体1转动连接，本体1的外侧固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端与第一传动辊12固定连接，第一传动辊12与第二传动辊13的表面传动连接有橡胶传送带15，通过第一电机14带动第一传动辊12转动，配合第二传动辊13带动橡胶传送带15与纺织布料相反的方向进行传动，使趴附在布料表面的绒毛通过橡胶传送带15的摩擦直立起来，有利于褪去布料表面的绒毛，通过加热丝3提供灼热的高温，将布料表面的绒毛通过高温灼烧掉。
请参阅图2和图3，抽风装置包括真空泵16和集尘箱17，真空泵16的抽风口固定连接有第一气管18，第一气管18的另一端与集尘箱17固定连接，集尘箱17的表面固定连接有第二气管19，第二气管19的另一端与集气罩7固定连接，通过毛刷6将布料表面的燃烧残余进行清理，通过真空泵16使集气罩7内部产生负压，使燃烧残余的灰烬通过气流传入到集尘箱17内进行收集，通过减少布料表面的绒毛，提高纺织布料的染色效果。
请参阅图2和图3，浸染装置包括第三传动辊20和第四传动辊21，第三传动辊20和第四传动辊21与本体1转动连接，本体1的外侧固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端与第三传动辊20固定连接，储水室11的外侧固定安装有第三电机23，第三电机23的输出端固定连接有搅拌轴24，搅拌轴24的表面固定连接有搅拌叶25，通过第二电机22带动第三传动辊20转动，配合第四传动辊21带动布料传送到储水室11内，对纺织布料进行染色，通过第三电机23带动搅拌轴24转动，通过搅拌叶25对染色液进行搅拌，防止染色液的原料沉淀，降低染色效果。
请参阅图1，本体1的一侧开设有进料口26和出料口27，出料口27与储水室11之间设置有导水板28，通过导水板28将滴落的染色液进行回收。
工作原理：通过第一电机14带动第一传动辊12转动，配合第二传动辊13带动橡胶传送带15与纺织布料相反的方向进行传动，使趴附在布料表面的绒毛通过橡胶传送带15的摩擦直立起来，有利于褪去布料表面的绒毛，通过加热丝3提供灼热的高温，将布料表面的绒毛通过高温灼烧掉，通过毛刷6将布料表面的燃烧残余进行清理，通过真空泵16使集气罩7内部产生负压，使燃烧残余的灰烬通过气流传入到集尘箱17内进行收集，通过减少布料表面的绒毛，提高纺织布料的染色效果，通过第二电机22带动第三传动辊20转动，配合第四传动辊21带动布料传送到储水室11内，对纺织布料进行染色，通过第三电机23带动搅拌轴24转动，通过搅拌叶25对染色液进行搅拌，防止染色液的原料沉淀，降低染色效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
