本实用新型涉及继电器配电技术领域，特别涉及磁保持继电器的动簧组件。
背景技术：
继电器作为电路中的“自动开关”，已经是诸多电子设备中必不可少的基本元件之一，在继电器的使用过程中，利用动触点与静触点之间的接通或断开实现电路的通断。但目前，现有的磁保持继电器上的动簧组件是直接使用铆钉来将动簧片固定在动簧座上，从而导致动簧片难以拆卸更换，其次，继电器在使用过程中容易受到震动，进而导致动簧片与静簧片之间发生误接触，从而影响继电器的正常使用。
因此，发明磁保持继电器的动簧组件来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供磁保持继电器的动簧组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磁保持继电器的动簧组件，包括固定块，所述固定块的一侧设置有固定板，所述固定板的一端与固定块的一侧面的下端固定连接，所述固定板的上方设置有动簧片，所述动簧片的下表面的一端与固定块的上表面贴合连接，所述动簧片的中部设置有弯折部，所述固定块的上表面的另一端固定连接有安装块，所述安装块的一侧面的下端开设有第一滑槽，所述动簧片的一端位于第一滑槽的内腔并与第一滑槽相适配，所述第一滑槽的一侧内壁粘接连接有橡胶块，所述第一滑槽的上端内壁中部开设有第二滑槽，所述动簧片的上表面的一端固定连接有条形限位板，所述条形限位板位于第二滑槽的内腔，所述条形限位板的上表面的中部开设有通槽，所述通槽的一侧内壁的两端均开设有限位槽。
优选的，所述限位槽的内腔设置有限位块，所述限位块的上端与第二滑槽的上端内壁固定连接。
优选的，所述固定板的两侧面中部均固定连接有多个呈等间距线性分布的定位块，所述定位块的上表面中部开设有螺纹孔。
优选的，所述螺纹孔的内腔通过螺纹活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有圆形板，所述圆形板的下表面与动簧片的上表面贴合连接。
优选的，所述动簧片的上表面的另一端固定连接有动触点，所述动簧片的下表面的另一端设置有金属弹片。
优选的，所述金属弹片设置为倒置的v字型，所述金属弹片的中部与动簧片的下表面固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在动簧片的上表面的一端固定连接有条形限位板，安装块的一侧面的下端开设有第一滑槽，第一滑槽的上端内壁开设有第二滑槽，条形限位板的上表面开设有通槽，通槽的一侧内壁的两端均开设有限位槽，因此本装置通过滑动动簧片能够便于对动簧片进行安装和拆卸；
2、本实用新型通过在定位块的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔通过螺纹活动插接有螺纹杆，螺纹杆的上端固定连接有圆形板，圆形板的下表面与动簧片的上表面贴合连接，圆形板能够对动簧片的位置进行限位，从而避免动簧片轻易发生弹性形变而导致静簧片上的触点与动触点发生误接触。
附图说明
图1为本实用新型整体结构半剖示意图。
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
图3为本实用新型条形限位板结构俯剖示意图。
图4为本实用新型定位块结构侧剖示意图。
图中：1、固定块；2、固定板；3、动簧片；4、弯折部；5、安装块；6、第一滑槽；7、橡胶块；8、第二滑槽；9、条形限位板；10、通槽；11、限位槽；12、限位块；13、定位块；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、圆形板；17、动触点；18、金属弹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的磁保持继电器的动簧组件，如图1所示，包括固定块1，固定块1的一侧设置有固定板2，固定板2的一端与固定块1的一侧面的下端固定连接，固定板2的上方设置有动簧片3，动簧片3的下表面的一端与固定块1的上表面贴合连接，动簧片3的中部设置有弯折部4，弯折部4的设置能够提高动簧片3的形变能力，动簧片3的上表面的另一端固定连接有动触点17，动触点17用于与静簧片上的触点接触，动簧片3的下表面的另一端设置有金属弹片18，金属弹片18能够发生弹性形变，金属弹片18设置为倒置的v字型，因此能够提高金属弹片18的形变能力，金属弹片18的中部与动簧片3的下表面固定连接。
如图2所示，在固定块1的上表面的另一端固定连接有安装块5，安装块5的一侧面的下端开设有第一滑槽6，动簧片3的一端位于第一滑槽6的内腔并与第一滑槽6相适配，动簧片3的一端能够在第一滑槽6的内腔水平滑动，第一滑槽6的一侧内壁粘接连接有橡胶块7，橡胶块7能够发生弹性形变，第一滑槽6的上端内壁中部开设有第二滑槽8，动簧片3的上表面的一端固定连接有条形限位板9，条形限位板9位于第二滑槽8的内腔，条形限位板9能够在第二滑槽8的内腔滑动。
如图2和图3所示，在条形限位板9的上表面的中部开设有通槽10，通槽10的一侧内壁的两端均开设有限位槽11，限位槽11的内腔设置有限位块12，限位块12的上端与第二滑槽8的上端内壁固定连接，将限位块12卡进限位槽11的内腔能够对条形限位板9的滑动进行限位，从而避免动簧片3与第一滑槽6发生分离。
如图4所示，在固定板2的两侧面中部均固定连接有多个呈等间距线性分布的定位块13，定位块13的上表面中部开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内腔通过螺纹活动插接有螺纹杆15，螺纹杆15的上端固定连接有圆形板16，圆形板16的下表面与动簧片3的上表面贴合连接，将两个圆形板16分别卡在动簧片3的两侧，从而能够避免动簧片3受到震动而发生弹性形变，进而避免了动簧片3上的动触点17与静簧片上的触点发生误接触。
本实用新型工作原理：
本装置使用时，首先拧动圆形板16使得螺纹杆15的下端与螺纹孔14分离，然后将动簧片3的一端插入第一滑槽6的内腔，此时橡胶块7被动簧片3的一端面压缩，并且条形限位板9在第二滑槽8的内腔滑动，限位块12在通槽10的内腔滑动，直至动簧片3的一端完全滑进第一滑槽6的内腔，然后橡胶块7恢复形变并推动动簧片3在动簧片3的长度方向上滑动一段距离，使得限位块12卡进限位槽11的内腔，从而能够对条形限位板9的滑动进行限位，进而避免了动簧片3与第一滑槽6的内腔发生分离；
将动簧片3安装好之后，再将两个螺纹杆15的下端通过螺纹分别插入固定板2两侧的螺纹孔14的内腔，直至圆形板16的下表面与动簧片3的上表面贴合连接，此时圆形板16即可对动簧片3的位置进行限位，从而避免动簧片3发生弹性形变而导致静簧片上的触点与动触点17发生误接触而影响继电器的正常使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
