本实用新型涉及一种进水结构及应用有该进水结构的清洗机。
背景技术：
随着微纳米气泡清洗技术的逐渐成熟，在家电领域的应用也变得更加广泛。
在工业应用领域中，纳米级气泡指在液体中1000nm以下的细小气泡，进一步地，将1～100μm之间的气泡称为微小气泡，100μm以上的气泡称为普通气泡。在水中，相较于普通气泡，微纳米气泡拥有存在时间长、表面能高、表面带负电荷、气液传质率高、能自发产生自由基的特点，因此，微纳米气泡具有增氧、杀菌、消毒、洗涤、去污、净水、有机物降解等功能。由于微纳米气泡具有的这些功能，其在洗涤和健康领域，如洗衣去污去垢、洁净皮肤、饮用水增氧、蔬菜水果清洗、牙齿去垢等展露出广阔的市场前景。
目前，产生微纳米气泡的方法主要有四种：超声空化、水动力空化、光学空化和微粒空化，其中，水动力空化设备要求简单，是产生微纳米气泡的常用方法。例如，申请公开号为cn104803467a的中国发明专利申请《一种微纳米臭氧气泡装置》(申请号：cn201510199198.5)、申请公开号为cn108842384a的中国发明专利申请《基于微纳米爆气的洗衣机过滤装置》(申请号：cn201810907234.2)等均披露了类似的结构。上述现有的微纳米气泡发生装置大多采用气泵提供动力源混入空气，空气与水进行充分混合溶解后，再释放压力以获得浓度较高的微纳米气泡，该方式的实现结构相对比较复杂、成本高，且需依靠电路进行控制，可靠性较差。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能无源式生成微纳米气泡从而简化设备结构、降低成本并提高可靠性的进水结构。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述进水结构的清洗机。
本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种进水结构，包括进水管道，其特征在于：该进水管道的至少局部成形为沿水流方向依次衔接的第一锥形段、直流段、第二锥形段，所述第一锥形段内径沿水流方向不断减小、所述第二锥形段内径沿水流方向不断增大，所述进水管道的侧壁上开有与直流段相连通的吸气孔，所述进水管道的顶部具有位于第二锥形段的背压腔，所述进水管道的侧壁上开有与背压腔相连通的出水孔。
优选地，所述背压腔的内壁成形为倒置的碗状结构，且该碗状结构的内端面对应第二锥形段的输出端布置。上述背压腔用于承受一定压力，有利于其上游水流顺着管道流动后在此处充分进行混气，产生较高浓度的微纳米气泡水。
优选地，所述出水孔位于碗状背压腔的侧壁上，且所述出水孔沿水流方向自上而下逐渐倾斜，所述出水孔的输入端与背压腔内壁之间圆滑过渡。该结构有利于降低能量损失，维持较高的微纳米气泡浓度。
优选地，所述第二锥形段的输出端上覆盖有滤网，该滤网的目数为250～350，滤网的孔径为40～50μm。该滤网结构可对水流进行剪切，有利于提高微纳米气泡浓度。
优选地，所述出水孔的横截面积为滤网出水面积的80％～90％。该结构既有利于确保背压腔承压，又能尽量使气泡稳定，不易消散。
在本实用新型中，所述吸气孔的孔径为1～1.5mm，所述直流段的直径为2～3mm；所述第一锥形段与第二锥形段的长度均为10～15mm、最小孔径为2～3mm、最大孔径为8～10mm。
一种应用有上述进水结构的清洗机，包括箱体，该箱体上开有进水口，该进水口与所述进水结构的出水孔相连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用第一锥形段、直流段、第二锥形段形成的文丘里结构将外界空气自吸气孔吸入进水管道中，进入进水管道中的空气与水在第二锥形段的末端急剧释放在背压腔中，从而产生微纳米气泡，本实用新型结构简单合理，可无源式生成微纳米气泡，从而提高清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实施例的进水结构包括进水管道1，该进水管道1的局部成形为沿水流方向依次衔接的第一锥形段11、直流段12、第二锥形段13，第一锥形段11内径沿水流方向不断减小、第二锥形段13内径沿水流方向不断增大，进水管道1的侧壁上开有与直流段12相连通的吸气孔14。进水管道1的顶部具有位于第二锥形段13的背压腔15，进水管道1的侧壁上开有与背压腔15相连通的出水孔16。
具体的，背压腔15的内壁成形为倒置的碗状结构，且该碗状结构的内端面对应第二锥形段13的输出端布置。上述背压腔15用于承受一定压力，有利于其上游水流顺着管道流动后在此处充分进行混气，产生较高浓度的微纳米气泡水。
上述出水孔16位于碗状背压腔15的侧壁上，且出水孔16沿水流方向自上而下逐渐倾斜，出水孔16的输入端与背压腔15内壁之间圆滑过渡。该结构有利于降低能量损失，维持较高的微纳米气泡浓度。
上述第二锥形段13的输出端上覆盖有滤网17，该滤网17的目数为300，滤网17的孔径为45μm左右。该滤网17结构可对水流进行剪切，有利于提高微纳米气泡浓度。出水孔16的横截面积为滤网17出水面积的80％～90％，该结构既有利于确保背压腔15承压，又能尽量使气泡稳定，不易消散。
在本实施例中，吸气孔14的孔径为1～1.5mm，直流段12的直径为2～3mm；第一锥形段11与第二锥形段13的长度均为10～15mm、最小孔径为2～3mm、最大孔径为8～10mm。经试验验证，采用上述参数，有利于向进水管道1中吸入与水流量相匹配的气量，用于产生适宜浓度的微纳米气泡水。
本实施例应用有上述进水结构的清洗机包括箱体，该箱体上开有进水口，该进水口与所述进水结构的出水孔相连接。本实施例的进水结构与清洗机箱体侧部的溢水结构2集成在一起。
本实施例利用第一锥形段11、直流段12、第二锥形段13形成的文丘里结构将外界空气自吸气孔14吸入进水管道1中，进入进水管道1中的空气与水在第二锥形段13的末端急剧释放在背压腔15中，从而产生微纳米气泡，本实施例结构简单合理，可无源式生成微纳米气泡，从而提高清洗效果。
1.一种进水结构，包括进水管道(1)，其特征在于：该进水管道(1)的至少局部成形为沿水流方向依次衔接的第一锥形段(11)、直流段(12)、第二锥形段(13)，所述第一锥形段(11)内径沿水流方向不断减小、所述第二锥形段(13)内径沿水流方向不断增大，所述进水管道(1)的侧壁上开有与直流段(12)相连通的吸气孔(14)，所述进水管道(1)的顶部具有位于第二锥形段(13)的背压腔(15)，所述进水管道(1)的侧壁上开有与背压腔(15)相连通的出水孔(16)。
2.根据权利要求1所述的进水结构，其特征在于：所述背压腔(15)的内壁成形为倒置的碗状结构，且该碗状结构的内端面对应第二锥形段(13)的输出端布置。
3.根据权利要求2所述的进水结构，其特征在于：所述出水孔(16)位于碗状背压腔(15)的侧壁上，且所述出水孔(16)沿水流方向自上而下逐渐倾斜，所述出水孔(16)的输入端与背压腔(15)内壁之间圆滑过渡。
4.根据权利要求1或2或3所述的进水结构，其特征在于：所述第二锥形段(13)的输出端上覆盖有滤网(17)，该滤网(17)的目数为250～350，滤网(17)的孔径为40～50μm。
5.根据权利要求4所述的进水结构，其特征在于：所述出水孔(16)的横截面积为滤网(17)出水面积的80％～90％。
6.根据权利要求1或2或3所述的进水结构，其特征在于：所述吸气孔(14)的孔径为1～1.5mm，所述直流段(12)的直径为2～3mm；所述第一锥形段(11)与第二锥形段(13)的长度均为10～15mm、最小孔径为2～3mm、最大孔径为8～10mm。
7.一种应用有权利要求1～6中任一权利要求所述进水结构的清洗机，包括箱体，该箱体上开有进水口，该进水口与所述进水结构的出水孔(16)相连接。
