本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种便于使用的生产加工用印染设备。
背景技术：
窗帘的印染就是在原本纯色的窗帘上通过印染装置印出花纹图案，增加窗帘的美观性，窗帘的印染与纸质不同，纸质的表面硬，窗帘多为布料，布料的表面软，不容易平整，现有的印染设备在对窗帘印染时，容易褶皱导致图案印染不完整，导致残次品率升高，给人们的使用带来不便。
在中国专利申请号201922051205.3中公开了一种窗帘生产加工用印染设备，包括装置主体，装置主体的一侧设置有原料辊，且装置主体的另一侧设置有收料辊，装置主体的上端设置有边台，边台靠近原料辊的一端设置有进料夹紧装置，且边台靠近收料辊的一端设置有出料夹紧装置，相邻边台的上端设置有支撑梁和对称的若干组滑轨，滑轨上均设置有电动升降装置，且电动升降装置的底端连接有升降板，此设备通过进料夹紧装置和出料夹紧装置对窗帘的两端进行夹紧，使窗帘平展进行印染，通过抽风机和电加热网板对窗帘进行抽吸，使得窗帘能够铺在孔板上，且电加热网板对窗帘进行加热，能够加速印染图案的固化，从而完成窗帘的印染，但此窗帘生产加工用印染设备存在较多缺陷，其中通过抽风机对窗帘进行抽吸使其铺在孔板上，易影响染料的印染情况，造成染料附着力小的情况，且通过电加热网板对印染图案加速固化，当染料在窗帘上存量较少时，易影响窗帘的印染效果。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于使用的生产加工用印染设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的生产加工用印染设备，解决了上述背景技术中提出的此窗帘生产加工用印染设备存在较多缺陷，其中通过抽风机对窗帘进行抽吸使其铺在孔板上，易影响染料的印染情况，造成染料附着力小的情况，且通过电加热网板对印染图案加速固化，当染料在窗帘上存量较少时，易影响窗帘的印染效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的生产加工用印染设备，包括印染架，所述印染架内壁的底部插接有印染转轴，所述印染转轴的外表面套接有印染辊，所述印染架前侧内壁与后侧内壁的右侧均开设有压板槽，所述压板槽的内部插接有滑块，所述滑块的内侧面固定连接有压板，所述压板左侧面与右侧面的顶部均开设有把槽，所述印染架前侧内壁与后侧内壁右侧的底部均开设有调节槽，所述调节槽内壁的前侧和后侧均开设有限制滑槽，所述调节槽的内部设置有压固装置，所述压固装置包括压辊，所述压辊的内部插接有第一转轴，所述第一转轴外表面的外侧套接有限制滑片，所述第一转轴外表面后侧的顶部固定连接有弹簧，所述印染架底部内壁的前后两侧均设置有传送装置，所述传送装置包括第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面套接有第一传送带，位于右侧的第二转轴的外端与传送电机的输出端套接，所述印染架前侧内壁与后侧内壁的底部均设置有压送装置，所述压送装置包括第三转轴，所述第三转轴的外表面套接有第二传动轴，所述第二传动轴的外表面套接有第二传送带，所述第三转轴外表面的外侧套接有挤压圈，所述印染架正面的底部连通有倒料管。
优选的，所述压板槽的形状为倒置的l形，压板槽顶部的宽度为滑块宽度的二点五倍。
优选的，所述弹簧的顶端与调节槽顶部的内壁固定连接，限制滑槽与限制滑片相适配。
优选的，所述压送装置的数量为四组，挤压圈与印染架的内壁插接，印染架与第三转轴接口处的高度大于第三转轴的直径并小于挤压圈的直径。
优选的，所述印染架的内部设置有染料箱，染料箱与倒料管连通，印染架底部的内壁开设有漏料槽。
优选的，所述挤压圈采用橡胶材料制作而成，弹簧的外表面涂抹有防锈涂料。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的生产加工用印染设备，具备以下有益效果：
1、该便于使用的生产加工用印染设备，通过设置有压固装置，实现了对窗帘布料的初步固定，使其印染时更加平整，设置有压送装置，能够对窗帘布料印染过程中进行压运，进一步保障窗帘布料印染时的平整，提高窗帘布料的印染效果，设置有压板，进一步提高窗帘布料的平整度，从而进一步提高窗帘布料的印染效果。
2、该便于使用的生产加工用印染设备，通过设置有挤压圈，能够增大第三转轴的移动范围，使此设备能够应用于不同厚度的窗帘布料的印染，限制滑槽与限制滑片配合使用，实现了对第一转轴升降位置的限制，保障第一转轴在升降过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面示意图；
图3为本实用新型a处结构放大示意图；
图4为本实用新型压固装置结构示意图。
图中：1、印染架；101、压板槽；102、调节槽；103、限制滑槽；2、印染转轴；3、印染辊；4、滑块；5、压板；501、把槽；6、压固装置；601、压辊；602、第一转轴；603、限制滑片；604、弹簧；7、传送装置；701、第二转轴；702、第一传动轴；703、第一传送带；704、传送电机；8、压送装置；801、第三转轴；802、第二传动轴；803、第二传送带；804、挤压圈；9、倒料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的生产加工用印染设备，包括印染架1，印染架1内壁的底部插接有印染转轴2，印染转轴2的外表面套接有印染辊3，印染架1前侧内壁与后侧内壁的右侧均开设有压板槽101，压板槽101的内部插接有滑块4，滑块4的内侧面固定连接有压板5，设置有压板5，进一步提高窗帘布料的平整度，从而进一步提高窗帘布料的印染效果，压板5左侧面与右侧面的顶部均开设有把槽501，印染架1前侧内壁与后侧内壁右侧的底部均开设有调节槽102，调节槽102内壁的前侧和后侧均开设有限制滑槽103，调节槽102的内部设置有压固装置6，压固装置6包括压辊601，压辊601的内部插接有第一转轴602，第一转轴602外表面的外侧套接有限制滑片603，限制滑槽103与限制滑片603配合使用，实现了对第一转轴602升降位置的限制，保障第一转轴602在升降过程中的稳定性，第一转轴602外表面后侧的顶部固定连接有弹簧604，设置有压固装置6，实现了对窗帘布料的初步固定，使其印染时更加平整，印染架1底部内壁的前后两侧均设置有传送装置7，传送装置7包括第二转轴701，第二转轴701的外表面套接有第一传动轴702，第一传动轴702的外表面套接有第一传送带703，位于右侧的第二转轴701的外端与传送电机704的输出端套接，传送电机704的型号为hs100，印染架1前侧内壁与后侧内壁的底部均设置有压送装置8，压送装置8包括第三转轴801，第三转轴801的外表面套接有第二传动轴802，第二传动轴802的外表面套接有第二传送带803，第三转轴801外表面的外侧套接有挤压圈804，设置有压送装置8，能够对窗帘布料印染过程中进行压运，进一步保障窗帘布料印染时的平整，提高窗帘布料的印染效果，设置有挤压圈804，能够增大第三转轴801的移动范围，使此设备能够应用于不同厚度的窗帘布料的印染，印染架1正面的底部连通有倒料管9。
在本实用新型中，为了便于人们进行使用，从而设置压板槽101的形状为倒置的l形，并且压板槽101顶部的宽度为滑块4宽度的二点五倍，在使用时压板5带动滑块4在压板槽101内滑动。
在本实用新型中，为了使此设备结构连接更加紧密，从而设置弹簧604的顶端与调节槽102顶部的内壁固定连接，并且限制滑槽103与限制滑片603相适配，在使用时弹簧604对第一转轴602产生推力。
在本实用新型中，为了使窗帘在印染过程中更加平整，从而设置压送装置8的数量为四组，并且挤压圈804与印染架1的内壁插接，印染架1与第三转轴801接口处的高度大于第三转轴801的直径并小于挤压圈804的直径，在使用时第三转轴801通过挤压圈804对压送装置8的位置进行微调。
在本实用新型中，为了使此设备结构更加完整，从而在印染架1的内部设置有染料箱，染料箱与倒料管9连通，并且印染架1底部的内壁开设有漏料槽，在使用时染料箱箱印染辊3内输送染料。
在本实用新型中，为了提高此设备的使用寿命，从而设置挤压圈804采用橡胶材料制作而成，并且弹簧604的外表面涂抹有防锈涂料，在使用时防锈涂料防止弹簧604生锈。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，上抬压辊601，使压辊601带动第一转轴602在调节槽102内滑动，第一转轴602带动限制滑片603在限制滑槽103内滑动，第一转轴602挤压弹簧604，将窗帘布料的角放置到第一传送带703上，松开压辊601，使压辊601通过弹簧604的弹力压住窗帘的角，向左推动压板5，使压板5带动滑块4在压板槽101内滑动，后向下按压板5，使压板5压至窗帘布料的上表面，进一步压平窗帘，启动传送电机704，传送电机704的输出端带动第二转轴701转动，第二转轴701带动第一传动轴702转动，第一传动轴702通过第一传送带703对窗帘布料进行传送印染，当窗帘布料传送至印染辊3之间时，第二传送带803对窗帘布料进行收压，使第二传送带803带动第二传动轴802转动，第二传动轴802带动第三转轴801转动，第三转轴801通过窗帘布料的厚度对挤压圈804进行挤压，从而保障窗帘布料印染时的平整。
综上所述，该便于使用的生产加工用印染设备，通过设置有压固装置6，实现了对窗帘布料的初步固定，使其印染时更加平整，设置有压送装置8，能够对窗帘布料印染过程中进行压运，进一步保障窗帘布料印染时的平整，提高窗帘布料的印染效果，设置有压板5，进一步提高窗帘布料的平整度，从而进一步提高窗帘布料的印染效果。
该便于使用的生产加工用印染设备，通过设置有挤压圈804，能够增大第三转轴801的移动范围，使此设备能够应用于不同厚度的窗帘布料的印染，限制滑槽103与限制滑片603配合使用，实现了对第一转轴602升降位置的限制，保障第一转轴602在升降过程中的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
