本实用新型涉及润滑装置技术领域，尤其是涉及一种纺织纱线润滑装置。
背景技术：
润滑是摩擦学研究的重要内容。改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂来达到润滑的目的。另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。现有的纺织纱线润滑装置，对纱线进行润滑工作时，常常会出现润滑油加多的现象，不仅会浪费润滑油，加大生产成本，还会影响后期纱线加工的质量。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种纺织纱线润滑装置，避免引线孔内润滑油过多而使得纱线上沾有较多的润滑油，一方面避免润滑油浪费，另一方面避免影响纱线后期加工质量，可利用之前多余的润滑油，节约了生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纺织纱线润滑装置，包括支座和球体，所述球体位于支座上方；
所述球体内部上下方均开有储油槽，且所述球体内部开有两个上下对称的弧形槽，两个所述弧形槽位于两个所述储油槽之间，所述球体表面中间开有左右贯通的引线孔，所述球体内开有两排呈上下分布的油孔，所述油孔位于弧形槽与引线孔之间且三者之间相通，所述球体内部开有两个呈上下分布的通孔，所述通孔位于储油槽与弧形槽之间，所述储油槽通过通孔与弧形槽相通；
所述球体外部套入有呈纵向分布的圆环，所述圆环内壁滚动连接有若干颗滚珠，且所述圆环底部固定于支座顶部。
优选的，所述引线孔呈左右两端宽、中间窄，且所述引线孔内壁四周均粘接有海绵。
优选的，所述球体右侧开有两个呈上下分布的圆孔，所述圆孔左端贯通通孔内壁右侧，且所述圆孔内插入有阀门，所述阀门左端固定于通孔内。
优选的，所述球体左侧上下方均插入有油管，所述油管内端均贯穿储油槽内壁并与其相通，且所述油管外端均盖有盖子。
优选的，所述支座上表面左右方均垂直固定有立片，所述油管位于立片内侧。
优选的，所述球体左右两侧上下方均铰接有与立片一一对应的定位块，所述定位块表面均开有前后贯通的螺孔，两片所述立片上端分别伸入下方的两块所述定位块内，所述螺孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓后端贯穿过立片并延伸出螺孔，且所述螺栓后端螺纹连接有螺母，所述定位块和立片通过螺孔和螺母固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种纺织纱线润滑装置，因为海绵柔软，所以可以减小纱线与引线孔之间的摩擦力，对纱线起到保护作用；
引线孔内多余的润滑油会通过海绵渗透到下方的一排油孔内，再通过油孔流进下方的弧形槽内，再将下方的阀门打开，润滑油会顺着下方的通孔进入到下方的储油槽内，从而对多余的润滑油进行储存，避免引线孔内润滑油过多而使得纱线上沾有较多的润滑油，一方面避免润滑油浪费，另一方面避免影响纱线后期加工质量；
通过螺母和螺栓配合使用，使得立片与定位块固定在一起，从而对球体进行定位，可对球体上下位置互换，可利用之前多余的润滑油，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体前面剖面结构示意图；
图2为本实用新型的整体主视结构示意图；
图3为本实用新型的立片和定位块左侧剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1的a处局部结构示意图。
图中标记：1-支座；2-圆环；3-滚珠；4-球体；5-立片；6-定位块；7-油管；8-储油槽；9-通孔；10-弧形槽；11-油孔；12-引线孔；13-海绵；14-阀门；15-螺栓；16-圆孔；17-螺孔；18-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，对本实用新型的实施例作进一步说明；
一种纺织纱线润滑装置，包括支座1和球体4，所述球体4位于支座1上方；
所述球体4内部上下方均开有储油槽8，且所述球体4内部开有两个上下对称的弧形槽10，两个所述弧形槽10位于两个所述储油槽8之间，所述球体4表面中间开有左右贯通的引线孔12，所述球体4内开有两排呈上下分布的油孔11，所述油孔11位于弧形槽10与引线孔12之间且三者之间相通，所述球体4内部开有两个呈上下分布的通孔9，所述通孔9位于储油槽8与弧形槽10之间，所述储油槽8通过通孔9与弧形槽10相通；
所述球体4左侧上下方均插入有油管7，所述油管7内端均贯穿储油槽8内壁并与其相通，且所述油管7外端均盖有盖子；
具体的，储油槽8用于储存润滑油，将工作人员打开上方油管7中的盖子时，可将润滑油灌入上方的油管7内，通过油管7可将润滑油导入上方的储油槽8内，当储油槽8内加好润滑油后，将盖子重新盖在上方的油管7上，以防储油槽8内的润滑油通过油管7流出；
所述引线孔12呈左右两端宽、中间窄，且所述引线孔12内壁四周均粘接有海绵13；
所述球体4右侧开有两个呈上下分布的圆孔16，所述圆孔16左端贯通通孔9内壁右侧，且所述圆孔16内插入有阀门14，所述阀门14左端固定于通孔9内；
具体的，当工作人员需要对纺织纱线进行润滑时，将纱线从左至右穿过引线孔12，纱线会与海绵13相接触，因为海绵13柔软，所以可以减小纱线与引线孔12之间的摩擦力，对纱线起到保护作用；
当工作人员打开上方阀门14，上方储油槽8内的润滑油会通过上方的通孔9流进与其相通的弧形槽10，由于上方的弧形槽10与上方的一排油孔11相通，润滑油会慢慢流进油孔11内，之后流入引线孔12中，由于引线孔12内壁粘接有海绵13，海绵13呈多孔状，因此海绵13会吸收这些润滑油，两分钟后将上方的阀门14关闭，在纱线移动过程中，会沾染到海绵13上的润滑油，从而可对纱线进行润滑；
引线孔12内多余的润滑油会通过海绵13渗透到下方的一排油孔11内，再通过油孔11流进下方的弧形槽10内，再将下方的阀门14打开，润滑油会顺着下方的通孔9进入到下方的储油槽8内，从而对多余的润滑油进行储存，避免引线孔12内润滑油过多而使得纱线上沾有较多的润滑油，一方面避免润滑油浪费，另一方面避免影响纱线后期加工质量；
所述球体4外部套入有呈纵向分布的圆环2，所述圆环2内壁滚动连接有若干颗滚珠3，且所述圆环2底部固定于支座1顶部；
所述支座1上表面左右方均垂直固定有立片5，所述油管7位于立片5内侧；
所述球体4左右两侧上下方均铰接有与立片5一一对应的定位块6，所述定位块6表面均开有前后贯通的螺孔17，两片所述立片5上端分别伸入下方的两块所述定位块6内，所述螺孔17内螺纹连接有螺栓15，所述螺栓15后端贯穿过立片5并延伸出螺孔17，且所述螺栓15后端螺纹连接有螺母18，所述定位块6和立片5通过螺孔17和螺母18固定连接；
具体的，支座1对圆环2和球体4起到支撑作用，当该纺织纱线润滑装置使用一段时间后，将螺栓15后端的螺母18旋出，再将螺栓15从螺孔17内拧出，之后向外转动四块定位块6，使得定位块6与立片5分离，此时向下转动球体4，球体4通过滚珠3在圆环2内转动，使得现在位于下方的定位块6与立片5对齐，并向内转动立片5，使得下方的定位块6嵌在立片5上端外部，再将螺栓15旋入定位块6的螺孔17内，随着螺栓15的旋入，会慢慢穿过立片5，直至螺栓15后端从螺孔17内旋出，再用螺母18旋在螺栓15后端，使得立片5与定位块6固定在一起，从而对球体4进行定位，此过程实现了球体4上下位置互换，根据上述给引线孔12加油的步骤，可利用之前多余的润滑油对纱线进行润滑，节约生产成本。
