本实用新型涉及棉纱清洗技术领域，尤其涉及一种纺织棉纱清洗装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织品在生产加工过程中，由于纺织棉线本身对空气中含有的灰尘具有吸附力，使得空气中的灰尘在纺织棉线表面进行堆积，影响纺织品的色彩、光滑度，从而降低纺织品的质量，现有清洗装置一般采用高压水枪或者喷头直接冲刷清洗纺织棉线，浪费大量的水资源，且清洗质量差，清洗过后的棉纱烘干效果差，所以急需一种纺织棉纱清洗装置对纺织品进行清洗，保证纺织品的清洁。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种纺织棉纱清洗装置，以解决不环保、清洗不干净和烘干效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纺织棉纱清洗装置，包括本体、清洗机构和定滑轮组件，所述清洗机构包括第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第一转筒、第二转筒、第一输送带、第三转筒、第一海绵、第二输送带、第二海绵和第四转筒，所述本体固定连接第一电机，所述第一电机输出轴固定连接第一转轴，所述第一转轴转动连接本体，所述第一转轴固定连接第一齿轮和第一转筒，所述第一转筒活动连接第一输送带，所述第一输送带活动连接第三转筒，所述第三转筒转动连接固定轴，所述第一输送带外表面设有第一海绵，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定连接第二转轴，所述第二转轴转动连接本体，所述第二转轴固定连接第二转筒，所述第二转筒活动连接第二输送带，所述第二输送带活动连接第四转筒，所述第四转筒转动连接固定轴，所述固定轴固定连接本体，所述第二输送带外表面设有第二海绵，所述定滑轮组件包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮和第二定滑轮均固定连接烘干箱。
作为本实用新型进一步的方案，所述本体固定连接喷头，所述喷头通过软管连接水泵，所述本体活动连接送线辊。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一输送带和第二输送带内均设有张紧轮，所述张紧轮活动连接本体。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一输送带下方在本体内部设有用于收集水的储水箱。
作为本实用新型进一步的方案，所述本体右侧设有烘干箱，所述烘干箱内设有电阻加热丝。
作为本实用新型进一步的方案，所述烘干箱右侧设有收线机构，所述收线机构包括第二电机、第三转轴和收线辊，所述烘干箱固定连接第二电机，所述第二电机固定连接第三转轴，所述第三转轴固定连接收线辊。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
启动水泵将水送至喷头处喷在第二海绵上，启动第一电机，所述第一电机通过第一转轴带动第一齿轮和第一转筒旋转，所述第一转筒带动第一输送带运动并且带动第三转筒旋转，所述第一输送带带动第一海绵运动，所述第一齿轮通过与第二齿轮啮合带动第二转轴旋转，所述第二转轴带动第二转筒旋转，所述第二转筒带动第二输送带运动并且通过第二输送带带动第四转筒旋转，所述第二输送带带动第二海绵运动，所述第二海绵与第一海绵相互挤压出水通过第二海绵和第一海绵之间产生的摩擦力清洗棉纱并且带动棉纱向右移动，所述第二电机通过第三转轴带动收线辊转动回收棉纱，棉纱经过烘干箱内被烘干，具有环保、清洗干净和烘干效果好的优点。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型中一种纺织棉纱清洗装置的结构示意图。
图2为实用新型中一种纺织棉纱清洗装置的背面结构示意图。
图3为实用新型中收线机构的结构示意图。
附图标记：1-本体、2-喷头、3-送线辊、4-第一电机、5-第一转轴、6-第一齿轮、7-第二齿轮、8-第二转轴、9-第一转筒、10-第二转筒、11-第一输送带、12-第三转筒、13-第一海绵、14-第二输送带、15-第二海绵、16-第四转筒、17-张紧轮、18-第一定滑轮、19-第二定滑轮、20-电阻加热丝、21-烘干箱、22-第二电机、23-第三转轴、24-收线辊、25-固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
由图1～图3所示，一种纺织棉纱清洗装置，包括本体1和清洗机构，所述本体1固定连接喷头2，所述本体1活动连接送线辊3，所述本体1上设有清洗机构，所述清洗机构包括第一电机4、第一转轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、第二转轴8、第一转筒9、第二转筒10、第一输送带11、第三转筒12、第一海绵13、第二输送带14、第二海绵15和第四转筒16，所述本体1固定连接第一电机4，所述第一电机4输出轴固定连接第一转轴5，所述第一转轴5转动连接本体1，所述第一转轴5固定连接第一齿轮6和第一转筒9，所述第一转筒9活动连接第一输送带11，所述第一输送带11活动连接第三转筒12，所述第三转筒12转动连接固定轴25，所述第一输送带11外表面设有第一海绵13，所述第一齿轮6与第二齿轮7啮合，所述第二齿轮7固定连接第二转轴8，所述第二转轴8转动连接本体1，所述第二转轴8固定连接第二转筒10，所述第二转筒10活动连接第二输送带14，所述第二输送带14活动连接第四转筒16，所述第四转筒16转动连接固定轴25，所述固定轴25固定连接本体1，所述第二输送带14外表面设有第二海绵15。
进一步，所述第一输送带11和第二输送带14内均设有张紧轮17，所述张紧轮17活动连接本体1。
进一步，所述喷头2通过软管连接水泵，水泵将水送至喷头2处。
进一步，所述第一输送带11下方在本体1内部设有储水箱用于收集水。
实施例2
参见图1～图3，一种纺织棉纱清洗装置包括定滑轮组件和收线机构，所述本体1右侧设有烘干箱21，所述烘干箱21内设有电阻加热丝20，所述烘干箱21内设有定滑轮组件，所述定滑轮组件包括第一定滑轮18和第二定滑轮19，所述第一定滑轮18和第二定滑轮19均固定连接烘干箱21，所述定滑轮组件的设置在不改变力的大小的情况下使得棉纱处于烘干箱21内的时间变长，有利于提高烘干质量。
进一步，所述烘干箱21右侧设有收线机构，所述收线机构包括第二电机22、第三转轴23和收线辊24，所述烘干箱21固定连接第二电机22，所述第二电机22固定连接第三转轴23，所述第三转轴23固定连接收线辊24。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
综上所述，本实用新型的工作原理是：
启动水泵将水送至喷头2处喷在第二海绵15上，启动第一电机4，所述第一电机4通过第一转轴5带动第一齿轮6和第一转筒9旋转，所述第一转筒9带动第一输送带11运动并且带动第三转筒12旋转，所述第一输送带11带动第一海绵13运动，所述第一齿轮16通过与第二齿轮7啮合带动第二转轴8旋转，所述第二转轴8带动第二转筒10旋转，所述第二转筒10带动第二输送带14运动并且通过第二输送带14带动第四转筒16旋转，所述第二输送带14带动第二海绵15运动，所述第二海绵15与第一海绵13相互挤压出水通过第二海绵15和第一海绵13之间产生的摩擦力清洗棉纱并且带动棉纱向右移动，所述第二电机22通过第三转轴23带动收线辊24转动回收棉纱，棉纱经过烘干箱21内被烘干。
需要特别说明的是，本申请中将清洗机构、定滑轮组件和收线机构结合设计应用到一种纺织棉纱清洗装置为本申请的创新点，其有效解决了不环保、清洗不干净和烘干效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
