一种喷雾均匀的盐雾试验机的制作方法

专利2022-05-09  13


本实用新型涉及盐雾试验机技术领域,具体为一种喷雾均匀的盐雾试验机。



背景技术:

盐雾试验机是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的可靠性,盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,是人工环境三防系列中的一种,很多企业的产品利用盐雾试验机来模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性,盐雾腐蚀试验是人工三防气候中最常见的一种试验。

现有的盐雾试验机,用于实验环境空间的限制,导致盐雾与实验物的接触不够全面,实验物表面接触盐雾的面浓度和盐雾量不均匀,使得试验结果不太准确。为此,我们提出一种喷雾均匀的盐雾试验机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有使得盐雾喷射在实验物上更均匀的喷雾均匀的盐雾试验机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷雾均匀的盐雾试验机,包括试验箱,所述试验箱一侧设有控制箱,所述试验箱对称两侧设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有用于控制盐雾喷洒位置的控制装置,通过控制装置,便于控制盐雾的喷洒范围。

优选的,所述控制装置包括横杆,所述横杆对称两端均设有滑块,所述滑块在滑轨上与试验箱滑动连接,所述横杆底面中部设有第一盐雾喷射器,且横杆中部设有长形孔,所述横杆靠近长形孔的外周围设有外圆环,所述外圆环内侧设有第一滑槽,所述横杆靠近外圆环内侧的一侧设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有用于调整盐雾喷洒范围的转动装置,通过横杆在滑轨上滑动,便于调整横杆上第一盐雾喷射器与实验物之间的距离,使得实验物接触盐雾更均匀。

优选的,所述转动装置包括滑动块,所述滑动块底端设有第二盐雾喷射器,且滑动块对称两端分别位于第一滑槽与第二滑槽内,且滑动块顶端固定有转动轴,所述转动轴上转动连接有滑杆,所述滑杆远离转动轴的一端滑动插接有套筒,所述套筒远离滑杆的一端设有圆孔,所述圆孔内插接固定有电动机输出端,所述电动机固定在横杆上,通过滑动块在第一滑槽和第二滑槽中滑动,便于增大第二盐雾喷射器的喷射范围。

优选的,所述横杆远离控制箱的一端设有凸起,所述凸起靠近地面的一侧设有转动槽,所述滑轨靠近凸起的一侧底端设有转动块,所述转动块中部设有螺纹孔,所述螺纹孔内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端在转动孔内转动连接,通过螺纹杆,便于控制横杆的上升和下降,从而调整盐雾的喷射距离。

优选的,所述滑轨靠近转动块的一端设有用于凸起穿插的开口,通过开口,便于凸起穿插在开口中。

所述螺纹杆底部设有把手,通过把手,便于转动螺纹杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过转动块在第一滑槽和第二滑槽内滑动,便于使得第二盐雾喷射器作圆周运动,从而增大盐雾的喷洒范围,通过螺纹杆在转动块的螺纹转动连接,便于抬升或下降,从而调整第一盐雾喷射器和第二盐雾喷射器与实验物之间的距离,便于控制实验物接触盐雾的量,从而更有效的对实验物进行盐雾喷洒的试验,提高实验结果的准确度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型顶部结构示意图;

图3为本实用新型左视图;

图4为本实用新型底部结构示意图。

图中:1-试验箱;2-控制箱;3-滑轨;4-控制装置;5-横杆;6-滑块;7-第一盐雾喷射器;8-长形孔;9-外圆环;10-第一滑槽;11-第二滑槽;12-转动装置;13-滑动块;14-转动轴;15-滑杆;16-套筒;17-圆孔;18-电动机;19-凸起;20-转动块;21-转动槽;22-螺纹孔;23-螺纹杆;24-开口;25-把手;26-第二盐雾喷射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种喷雾均匀的盐雾试验机,包括试验箱1,所述试验箱1一侧设有控制箱2,所述试验箱1对称两侧设有滑轨3,所述滑轨3上滑动连接有用于控制盐雾喷洒位置的控制装置4。通过控制装置4,便于控制盐雾的喷射范围。

控制装置4包括横杆5,所述横杆5对称两端均设有滑块6,所述滑块6在滑轨3上与试验箱1滑动连接,所述横杆5底面中部设有第一盐雾喷射器7,且横杆5中部设有长形孔8,所述横杆5靠近长形孔8的外周围设有外圆环9,所述外圆环9内侧设有第一滑槽10,所述横杆5靠近外圆环9内侧的一侧设有第二滑槽11,所述第二滑槽11内滑动连接有用于调整盐雾喷洒范围的转动装置12。通过横杆5在滑轨3上滑动,便于调整滑杆3中部的第一盐雾喷射器7与试验箱1底部试验物的距离。

转动装置12包括滑动块13,所述滑动块13底端设有第二盐雾喷射器26,且滑动块13对称两端分别位于第一滑槽10与第二滑槽11内,且滑动块13顶端固定有转动轴14,所述转动轴14上转动连接有滑杆15,所述滑杆15远离转动轴14的一端滑动插接有套筒16,所述套筒16远离滑杆15的一端设有圆孔17,所述圆孔17内插接固定有电动机18输出端,所述电动机18固定在横杆5上。通过电动机18,便于转动套筒16,使得滑动块13在第一滑槽10和第二滑槽11内滑动,从而便于调整第二盐雾喷射器26的喷射范围。

横杆5远离控制箱2的一端设有凸起19,所述凸起19靠近地面的一侧设有转动槽21,所述滑轨3靠近凸起19的一侧底端设有转动块20,所述转动块20中部设有螺纹孔22,所述螺纹孔22内转动连接有螺纹杆23,所述螺纹杆23顶端在转动孔内转动连接。通过螺纹杆23在螺纹孔22内转动连接,便于螺纹杆23的顶部在转动槽21内转动连接,从而带动横杆5在滑轨3内升降,便于调整第一盐雾喷射器7与第二盐雾喷射器26与试验箱1底部试验物的距离。

滑轨3靠近转动块20的一端设有用于凸起19穿插的开口24。通过开口24,便于凸起19在滑轨3上穿插.

螺纹杆23底部设有把手25。通过把手25,便于转动螺纹杆23,使得螺纹杆23在螺纹孔22内转动,从而顶住转动块20,带动横杆5上升或下降。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种喷雾均匀的盐雾试验机,包括试验箱(1),所述试验箱(1)一侧设有控制箱(2),其特征在于:所述试验箱(1)对称两侧设有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有用于控制盐雾喷洒位置的控制装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾均匀的盐雾试验机,其特征在于:所述控制装置(4)包括横杆(5),所述横杆(5)对称两端均设有滑块(6),所述滑块(6)在滑轨(3)上与试验箱(1)滑动连接,所述横杆(5)底面中部设有第一盐雾喷射器(7),且横杆(5)中部设有长形孔(8),所述横杆(5)靠近长形孔(8)的外周围设有外圆环(9),所述外圆环(9)内侧设有第一滑槽(10),所述横杆(5)靠近外圆环(9)内侧的一侧设有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)内滑动连接有用于调整盐雾喷洒范围的转动装置(12)。

3.根据权利要求2所述的一种喷雾均匀的盐雾试验机,其特征在于:所述转动装置(12)包括滑动块(13),所述滑动块(13)底端设有第二盐雾喷射器(26),且滑动块(13)对称两端分别位于第一滑槽(10)与第二滑槽(11)内,且滑动块(13)顶端固定有转动轴(14),所述转动轴(14)上转动连接有滑杆(15),所述滑杆(15)远离转动轴(14)的一端滑动插接有套筒(16),所述套筒(16)远离滑杆(15)的一端设有圆孔(17),所述圆孔(17)内插接固定有电动机(18)输出端,所述电动机(18)固定在横杆(5)上。

4.根据权利要求2所述的一种喷雾均匀的盐雾试验机,其特征在于:所述横杆(5)远离控制箱(2)的一端设有凸起(19),所述凸起(19)靠近地面的一侧设有转动槽(21),所述滑轨(3)靠近凸起(19)的一侧底端设有转动块(20),所述转动块(20)中部设有螺纹孔(22),所述螺纹孔(22)内转动连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)顶端在转动孔内转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种喷雾均匀的盐雾试验机,其特征在于:所述滑轨(3)靠近转动块(20)的一端设有用于凸起(19)穿插的开口(24)。

6.根据权利要求4所述的一种喷雾均匀的盐雾试验机,其特征在于:所述螺纹杆(23)底部设有把手(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种喷雾均匀的盐雾试验机,包括试验箱,所述试验箱一侧设有控制箱,所述试验箱对称两侧设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有用于控制盐雾喷洒位置的控制装置,此盐雾试验机,通过转动块在第一滑槽和第二滑槽内滑动,便于使得第二盐雾喷射器作圆周运动,从而增大盐雾的喷洒范围,通过螺纹杆在转动块的螺纹转动连接,便于抬升或下降,从而调整第一盐雾喷射器和第二盐雾喷射器与实验物之间的距离,便于控制实验物接触盐雾的量,从而更有效的对实验物进行盐雾喷洒的试验,提高实验结果的准确度。

技术研发人员:李国文
受保护的技术使用者:无锡市坤洋检测设备有限公司
技术研发日:2020.11.04
技术公布日:2021.07.13

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