一种不易变形的刺绣纱的制作方法

专利2022-05-09  23




本技术:
涉及丝织物领域,尤其是涉及一种不易变形的刺绣纱。



背景技术:

丝织物可分为蚕丝、柞蚕丝、人造丝等。丝织物的性能是有光泽、柔软平滑、拉力强、弹性好、不易折皱起毛、不导电,另外还有吸湿,遇水收缩卷曲的特点。丝织物的上述特点使它适于做夏季服装及高雅华贵的礼服。丝织物以其外观与结构特征分为14大类。即:绡、纺,绉、绸、缎、锦、绢、绫、罗、纱、葛、绨、呢、绒。其中,纱经常用来当作内衣物的材料,此外,表面绣有花纹图案的纱通常称作刺绣纱。

相关技术中,传统的刺绣纱,包括底纱和绣线,底纱采用人造纤维编织形成,底纱具有弹性,绣线刺绣于底纱的上表面以形成刺绣层;通过设置刺绣层以加强刺绣纱的美观度。

针对上述相关技术,发明人认为存在以下问题:刺绣纱在受外力拉扯时,由于上述的底纱具有弹性,底纱会发生变形,进而导致底纱上的刺绣层发生变形,故需要进行改进。



技术实现要素:

为了减少刺绣纱上图案发生变形的情况发生,本申请提供一种不易变形的刺绣纱。

本申请提供的一种不易变形的刺绣纱采用如下的技术方案:

一种不易变形的刺绣纱,包括底纱和绣线,所述底纱的表面折叠成型有多道相互平行的褶皱,所述褶皱的层数至少设置为三层,所述绣线贯穿褶皱的上、下表面并编织形成刺绣层。

通过采用上述技术方案,刺绣时,绣线随着绣针自褶皱的一表面穿入,且从褶皱的相背的另一表面穿出,由于褶皱由底纱折叠形成,且褶皱的层数至少为三层,进而增加了绣线与底纱的连接点,从而间接增强了绣线与底纱之间的连接强度,以减少底纱上绣有刺绣层的区域发生变形的情况发生。

优选的,所述褶皱的厚度设置为0.1cm~0.3cm。

通过采用上述技术方案,若褶皱的厚度小于0.1cm,则会因过薄而导致其结构强度不足,若褶皱的厚度大于0.3cm,则会导致底纱上的凸起较为明显,降低了刺绣纱表面的触感的舒适度,进而影响了使用者的体验感。

优选的,所述褶皱的截面形状呈波浪状设置。

通过采用上述技术方案,褶皱的截面形状呈波浪状设置,以提高褶皱的美感,进而间接提高了使用者的使用体验感。

优选的,所述底纱的下表面固定有装饰纱,所述装饰纱呈网格状设置。

通过采用上述技术方案,底纱的下表面固定有装饰纱,且装饰纱呈网格状设置,以加强刺绣纱的层次,提高了刺绣纱的立体感。

优选的,所述底纱的边缘设置有锁边。

通过采用上述技术方案,在底纱的边缘设置锁边,通过锁边将底纱边缘的线头进行封合,进而减少了底纱边缘处的线头出现脱线的情况发生,进而间接提高了刺绣纱的质量。

优选的,所述锁边的形状呈波浪状设置。

通过采用上述技术方案,锁边呈波浪状设置,以提高锁边的观赏度,间接提高了使用者的使用体验感。

优选的,所述底纱的上表面设置有闪光片。

通过采用上述技术方案,闪光片以起装饰作用,进而提高了刺绣纱的吸引度,从而间接地提高了使用者的使用体验感。

优选的,所述闪光片的边缘呈圆角设置。

通过采用上述技术方案,闪光片的边缘呈圆角设置,以降低闪光片边缘的锋利度,间接提高了使用者的使用舒适感。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.该刺绣纱增强了绣线与底纱之间的连接强度,以减少底纱上绣有刺绣层的区域发生变形的情况发生。

2.该刺绣纱的立体感强,美观度高。

3.该刺绣纱的结构强度高,且耐用。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的层结构示意图。

图3是本申请实施例中褶皱与绣线的连接细节的结构示意图。

附图标记说明:1、底纱;11、锁边;2、绣线;21、刺绣层;3、装饰纱;4、褶皱;5、闪光片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种不易变形的刺绣纱。参照图1和图2,不易变形的刺绣纱包括底纱1和绣线2,底纱1由丝线编织形成。底纱1用作于刺绣纱的底衬,绣线2通过刺绣的手法固定于底纱1的上表面且编织形成刺绣层21。在本实施例中,底纱1的截面形状呈长方形设置,为了使底纱1的形状对刺绣层21衬托作用,在其他实施例中,底纱1的截面形状可呈正方形、五边形、六边形等其他形状设置。

进一步的,底纱1的四个边缘均固定有锁边11,锁边11由丝线编织形成,锁边11的形状呈圆形波浪状设置,且圆弧的起伏方向沿底纱1的边缘长度方向设置,锁边11用于封闭底纱1边缘处的线头。同时,锁边11的厚度采用0.1cm,既能提高底纱1的边缘强度,也能体现出底纱1的轻薄感。

此外,底纱1的下表面固定有装饰纱3,装饰纱3通过刺绣的方式固定于底纱1的下表面,装饰纱3呈网格状设置,正常状态下,装饰纱3的截面呈弧形设置,即装饰纱3与底纱1之间形成有隔层,进而增加了刺绣纱的立体感。

此外,底纱1的上表面设置有多个闪光片5,闪光片5通过粘接的方式固定于底纱1的上表面,闪光片5设置有两排,两排闪光片5分别设置于底纱1的两个长边的一侧,每排闪光片5的数量设置为5个,5个闪光片5沿底纱1的长度方向间隔设置。闪光片5的表面具有涂设有反光材料,在本实施例中,反光材料为现有技术,在此不做过多赘述。同时,闪光片5呈圆饼状设置,且闪光片5的边缘设置有圆角,圆角降低闪光片5边缘的锋利度,间接提高了使用者的使用舒适感。

进一步的,参照图1和图3,底纱1的表面发生折叠成型有多道相互平行的褶皱4,多道褶皱4沿底纱1的长度方向间隔排布,且褶皱4的截面形状呈波浪状设置,褶皱4的浪纹走向沿底纱1的宽度方向设置,在其他实施例中,褶皱4的截面形状也可呈锯齿或波浪状设置,在此不做过多赘述。褶皱4的层数至少设置为三层,在本实施例中,褶皱4的层数优选为三层,褶皱4由s型的折叠方式成型,且褶皱4的厚度设置为0.1cm~0.3cm,优选的,褶皱4的厚度采用0.2cm,既能保证褶皱4的结构强度,又能降低褶皱4的过渡凸起,以提高使用者的体验感。同时,绣线2贯穿褶皱4的上、下表面,绣线2每贯穿褶皱4的一层结构便形成一个连接点,多个连接点用于间接增强绣线2与底纱1之间的连接强度,以使褶皱4与绣线2连接的区域稳定,减少其发生变形的情况发生。

本申请实施例一种不易变形的刺绣纱的实施原理为:刺绣时,绣线2随着绣针自褶皱4的一表面穿入,且从褶皱4的相背的另一表面穿出,由于褶皱4由底纱1折叠形成,且褶皱4的层数为三层,进而增加了绣线2与底纱1的连接点,从而间接增强了绣线2与底纱1之间的连接强度,以减少底纱1上绣有刺绣层21的区域发生变形的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。



技术特征:

1.一种不易变形的刺绣纱,其特征在于:包括底纱(1)和绣线(2),所述底纱(1)的表面折叠成型有多道相互平行的褶皱(4),所述褶皱(4)的层数至少设置为三层,所述绣线(2)贯穿褶皱(4)的上、下表面并编织形成刺绣层(21)。

2.根据权利要求1所述的一种不易变形的刺绣纱,其特征在于:所述褶皱(4)的厚度设置为0.1cm~0.3cm。

3.根据权利要求1所述的一种不易变形的刺绣纱,其特征在于:所述褶皱(4)的截面形状呈波浪状设置。

4.根据权利要求1所述的一种不易变形的刺绣纱,其特征在于:所述底纱(1)的下表面固定有装饰纱(3),所述装饰纱(3)呈网格状设置。

5.根据权利要求1所述的一种不易变形的刺绣纱,其特征在于:所述底纱(1)的边缘设置有锁边(11)。

6.根据权利要求5所述的一种不易变形的刺绣纱,其特征在于:所述锁边(11)的形状呈波浪状设置。

7.根据权利要求1所述的一种不易变形的刺绣纱,其特征在于:所述底纱(1)的上表面设置有闪光片(5)。

8.根据权利要求7所述的一种不易变形的刺绣纱,其特征在于:所述闪光片(5)的边缘呈圆角设置。


技术总结
本申请涉及丝织物技术领域,尤其是一种不易变形的刺绣纱,其包括底纱和绣线,底纱的表面折叠成型有多道相互平行的褶皱,褶皱的层数至少设置为三层,绣线贯穿褶皱的上、下表面并编织形成刺绣层;该实用新型专利具有减少刺绣纱上图案发生变形的情况发生的优点。

技术研发人员:朱林飞;莫保杰
受保护的技术使用者:东莞市新菲林纺织有限公司
技术研发日:2020.12.22
技术公布日:2021.08.20
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