一种大储罐可密封的自动呼吸装置的制作方法

专利2022-05-09  13


本实用新型涉及罐装容器技术领域,尤其涉及一种大储罐可密封的自动呼吸装置。



背景技术:

大容器储罐在进料和出料的同时需要迅速排气和吸气,否则会造成储罐爆破或变扁。如果在顶部留个大的通气口,又会使罐内物料蒸发或挥发,不仅会造成其物料损失和温度下降过多,还会污染空气带来环保问题。

目前,市场上常采用在大储罐的顶部安装大的呼吸阀的方式实现排气与吸气,但是,呼吸阀及其安装部位结构复杂、成本相对较高,而且也容易发生堵塞。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种大储罐可密封的自动呼吸装置,从而解决上述问题。

为实现上述目的,本实用新型公开了一种大储罐可密封的自动呼吸装置,包括通风管,所述通风管的下端设置有可与大储罐连通的通风口,该通风管的上端的第一侧设置有吸气口,第二侧设置有排气口,所述通风管的内部枢接有通过重力旋转关闭所述吸气口的吸气旋转门,外部枢接通过重力旋转关闭所述排气口的排气旋转门。

进一步的,所述通风管为包括多个竖向平面的多边形管,该通风管包括设置有所述吸气口的吸气板以及设置有所述排气口的排气板,所述吸气板和排气板均倾斜设置。

进一步的,所述通风管为方形管。

进一步的,所述吸气板和排气板均为加厚板。

进一步的,所述吸气板和排气板倾斜的角度为2°-4°。

进一步的,还包括吸气合页和排气合页,所述吸气合页的一端与所述吸气旋转门连接,另一端与所述通风管的顶板连接,所述排气合页的一端与所述排气旋转门连接,另一端与所述通风管的顶板连接。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

本实用新型的自动呼吸装置,相对于安装呼吸阀及其安装部位,结构非常简单,制造成本低;同时节能环保,可靠性高,使用寿命长;不需要维修,通过简单、低成本的结构可实现大储罐的自动呼气和排气,便于推广运用。

下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型优选实施例公开的大储罐可密封的自动呼吸装置的主视示意图;

图2为图1的a-a剖视示意图;

图3为本实用新型优选实施例公开的大储罐可密封的自动呼吸装置排气示意图;

图4为本实用新型优选实施例公开的大储罐可密封的自动呼吸装置吸气示意图。

图例说明:

1、大储罐顶部;2、通风管;3、吸气板;4、排气板;5、吸气旋转门;6、排气旋转门;7、吸气合页;8、排气合页;9、顶板;10、通风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1-2所示,本实用新型公开了一种大储罐可密封的自动呼吸装置,在本实施例中,大储罐为直径高6000mm液态硝铵、液态油相储罐,自动呼吸装置安装在大储罐顶部1,包括通风管2、吸气板3、排气板4、吸气旋转门5、排气旋转门6、吸气合页7、排气合页8和顶板9。其中,通风管2为方形管,底部与大储罐顶部1的通风口10连通,通风管2是用厚3mm不锈钢板焊接成的(有三块加厚钢板下面另外有说明),其内空200*200mm,总高350mm,在保证尽量不变形情况下连续焊接。吸气板3是厚8mm的不锈钢板,尺寸为200*200mm,离其上边30mm中间位置开一个120*120mm的吸气口,要装吸气旋转门5的面尽量平整磨光,焊接时有3°左右倾斜,为了这个储罐在内外气压基本平衡状态时,靠吸气旋转门5的自重压紧密封面实现平衡状态的密封,当然这个密封不是绝对的,所有密封面不装胶皮,允许平衡状态的微量进出气;同样的,排气板4与吸气板3一样,排气板4上设置有排气口,焊接在吸气板3的对面。吸气旋转门5是厚3mm的正方形不锈板,尺寸为170*170mm,安装在吸气板3的内面,与吸气合页7铆接或氩弧焊焊接,焊接时不变形,密封的面尽量平整磨光,工作时吸气旋转门5能灵活旋转;排气旋转门6与吸气旋转门5一样,排气旋转门6与排气合页8铆接或氩弧焊焊接,密封面同样要平整磨光,且排气旋转门6安装在排气板4的外面。吸气合页7是125*82mm的不锈钢合页,其余尺寸参照qb/t3874-1999,安装在吸气板3里面中间位置,要先装好才能焊接对面板,这个合页两边分别与相应组件铆接或氩弧焊焊接,完工后保证旋转门灵活旋转;而排气合页8与吸气合页7一样,只是装在排气板4外面中间位置,可以最后装;顶板9是206*260mm的不锈钢板,为了顶部不变形也加厚为8mm,右边伸出部分是便于装排气合页8。

其中,自动呼吸装置工作原理如下:

当储罐进料时,储罐内压力大于外面大气压,内气压迅速冲开排气旋转门6,使内气(蒸汽)迅速外排,这时状态见图4(图中b2线是它排气方向流向示意线);储罐进料完毕,其内外气压很快到达一样时,在自重作用下使排气旋转门6也很快回位,回到平衡状态图1,这个状态靠旋转门的重力压在倾斜板基本上是密封的,大大减少罐内物料的挥发及蒸汽热量损失及其污染;

当储罐要出料时,罐内产生负压,外大气压内立即冲开吸气旋转门5,大气往储罐内流如图3(图中b1线它吸气方向流向示意线),罐内出料完毕,其内外气压达到平衡,同样吸气旋转门5回位,回到图1状态。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征:

1.一种大储罐可密封的自动呼吸装置,其特征在于,包括通风管(2),所述通风管(2)的下端设置有可与大储罐连通的通风口(10),该通风管(2)的上端的第一侧设置有吸气口,第二侧设置有排气口,所述通风管(2)的内部枢接有通过重力旋转关闭所述吸气口的吸气旋转门(5),外部枢接通过重力旋转关闭所述排气口的排气旋转门(6)。

2.根据权利要求1所述的大储罐可密封的自动呼吸装置,其特征在于,所述通风管(2)为包括多个竖向平面的多边形管,该通风管(2)包括设置有所述吸气口的吸气板(3)以及设置有所述排气口的排气板(4),所述吸气板(3)和排气板(4)均倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的大储罐可密封的自动呼吸装置,其特征在于,所述通风管(2)为方形管。

4.根据权利要求2所述的大储罐可密封的自动呼吸装置,其特征在于,所述吸气板(3)和排气板(4)均为加厚板。

5.根据权利要求2所述的大储罐可密封的自动呼吸装置,其特征在于,所述吸气板(3)和排气板(4)倾斜的角度为2°-4°。

6.根据权利要求1-5任一所述的大储罐可密封的自动呼吸装置,其特征在于,还包括吸气合页(7)和排气合页(8),所述吸气合页(7)的一端与所述吸气旋转门(5)连接,另一端与所述通风管(2)的顶板(9)连接,所述排气合页(8)的一端与所述排气旋转门(6)连接,另一端与所述通风管(2)的顶板(9)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种大储罐可密封的自动呼吸装置,包括通风管,通风管的下端设置有可与大储罐连通的通风口,该通风管的上端的第一侧设置有吸气口,第二侧设置有排气口,通风管的内部枢接有通过重力旋转关闭吸气口的吸气旋转门,外部枢接通过重力旋转关闭排气口的排气旋转门。本实用新型的自动呼吸装置,相对于安装呼吸阀及其安装部位,结构非常简单,制造成本低;同时节能环保,可靠性高,使用寿命长;不需要维修,通过简单、低成本的结构可实现大储罐的自动呼气和排气,便于推广运用。

技术研发人员:贺方先
受保护的技术使用者:湖南神斧集团一六九化工有限责任公司
技术研发日:2020.10.14
技术公布日:2021.07.13

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-450342.html

最新回复(0)