本实用新型涉及无纺布相关技术领域，具体为一种纺织质量检测设备。
背景技术：
无纺布拉力测试仪主机为门式结构，主要适用于橡胶、塑料、纺织物、土工布、防水材料、薄膜、金属丝、纸张和安全带等材料的拉伸试验，增加附具可做弯曲、撕裂和剥离等试验。
但是，现有的拉力测试仪不能够对产品的横向进行拉伸，不能了解产品横向拉力的参数，并且并不能进行透气性检测，使得产品测试的数据不够全面。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织质量检测设备，以解决上述背景技术中提出的拉力测试仪不能够对产品的横向进行拉伸，不能了解产品横向拉力的参数，并且并不能进行透气性检测，使得产品测试的数据不够全面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织质量检测设备，包括机体、透气性检测器和顶板，所述机体的内部安装有透气性检测器，且机体的底面四个拐角处均安装有支撑脚，并且支撑脚的底端安装有底座，所述机体的左右两侧设置有竖架板，且竖架板的外侧固定有第二挡板，所述机体的前后两侧均设置有横架板，且横架板的外侧设置有第一挡板，所述竖架板的上端面前后两部均安装有直线滑轨，且直线滑轨上滑动连接有顶板，并且直线滑轨的顶端设置有顶座。
优选的，所述透气性检测器的上端面设置有三组透气座，且每组透气座上均设置有透气嘴，并且透气嘴上设置有多组透气小孔。
优选的，所述横架板上设置有两组第一弧形杆套，且每组第一弧形杆套内均安装有一组第一伸缩气缸，并且第一伸缩气缸的后端固定在第一挡板的内侧面上，且第一伸缩气缸的前端固定有前固定板上。
优选的，所述竖架板上设置有两组第二弧形杆套，且每组第二弧形杆套内安装有第二伸缩气缸，并且第二伸缩气缸的后端固定在第二挡板的内侧面上，且第二伸缩气缸的前端固定有前固定板。
优选的，所述前固定板的前侧面上端安装有两组上微型气缸，且上微型气缸的前端固定在上夹板上，并且前固定板的前侧面下端安装有两组下微型气缸，且下微型气缸的前端固定在下夹板上，并且上夹板和下夹板的夹持面均设置有防滑纹，且前固定板的前侧面中部安装有张开传感器。
优选的，所述顶板的下端面中部固定有三组上安装板，且每组上安装板下均设置有连接杆，并且连接杆的下端固定在下安装板上，且下安装板的底端固定在固定座上，并且固定座下安装有防爆玻璃罩，且防爆玻璃罩的下端口设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织质量检测设备，结构设置合理，方便对纺织布料进行透气性检测，以及纺织布料分别进行横向和纵向的拉伸张力检测，使用比较方便，检测更便利；
1、在机体内安装的透气性检测器和顶板底面下设置的防爆玻璃罩方便用于布料透气性检测，在机体前后两侧设置的横架板与第一挡板之间都安装有第一弧形杆套，方便利用第一弧形杆套前端的前固定板上的夹持结构夹持住布料的前后边缘，利用机体左右两侧的第二伸缩气缸方便伸缩活动，方便利用第二伸缩气缸前端的前固定板上的夹持结构夹持住布料的左右边缘，以便对布料进行横向和纵向的拉伸张力检测；
2、防爆玻璃罩与透气座上下相配合设置，当防爆玻璃罩盖置在透气座上，防爆玻璃罩底部的密封圈对边缘缝隙进行密封，方便在透气性检测时更准确；
3、在前固定板的上下两端分别安装有上微型气缸和下微型气缸,上微型气缸前端设置有上夹板,下微型气缸的前端设置有下夹板，通过上夹板和下夹板夹持住布料，进行拉伸，在前固定板的前侧面中部安装的张开传感器方便进行拉伸张力检测。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的左视示意图；
图3为本实用新型结构的机体俯视示意图；
图4为本实用新型结构的防爆玻璃罩罩在透气嘴纱上示意图；
图5为本实用新型结构的前固定板结构设置示意图。
图中：1、支撑脚；2、底座；3、机体；4、透气性检测器；5、第一挡板；6、第二挡板；7、直线滑轨；8、顶座；9、顶板；10、上安装板；11、连接杆；12、下安装板；13、固定座；14、防爆玻璃罩；15、密封圈；16、第一弧形杆套；17、第一伸缩气缸；18、前固定板；19、横架板；20、第二伸缩气缸；21、第二弧形杆套；22、竖架板；23、透气座；24、透气嘴；25、透气小孔；26、上微型气缸；27、下微型气缸；28、上夹板；29、下夹板；30、防滑纹；31、张开传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织质量检测设备，包括支撑脚1、底座2、机体3、透气性检测器4、第一挡板5、第二挡板6、直线滑轨7、顶座8、顶板9、上安装板10、连接杆11、下安装板12、固定座13、防爆玻璃罩14、密封圈15、第一弧形杆套16、第一伸缩气缸17、前固定板18、横架板19、第二伸缩气缸20、第二弧形杆套21、竖架板22、透气座23、透气嘴24、透气小孔25、上微型气缸26、下微型气缸27、上夹板28、下夹板29、防滑纹30和张开传感器31，机体3的内部安装有透气性检测器4，透气性检测器4的上端面设置有三组透气座23，且每组透气座23上均设置有透气嘴24，并且透气嘴24上设置有多组透气小孔25，且机体3的底面四个拐角处均安装有支撑脚1，并且支撑脚1的底端安装有底座2，机体3的左右两侧设置有竖架板22，且竖架板22的外侧固定有第二挡板6，机体3的前后两侧均设置有横架板19，且横架板19的外侧设置有第一挡板5，横架板19上设置有两组第一弧形杆套16，且每组第一弧形杆套16内均安装有一组第一伸缩气缸17，并且第一伸缩气缸17的后端固定在第一挡板5的内侧面上，且第一伸缩气缸17的前端固定有前固定板18上，竖架板22的上端面前后两部均安装有直线滑轨7，且直线滑轨7上滑动连接有顶板9，顶板9的下端面中部固定有三组上安装板10，且每组上安装板10下均设置有连接杆11，并且连接杆11的下端固定在下安装板12上，且下安装板12的底端固定在固定座13上，并且固定座13下安装有防爆玻璃罩14，且防爆玻璃罩14的下端口设置有密封圈15，并且直线滑轨7的顶端设置有顶座8，竖架板22上设置有两组第二弧形杆套21，且每组第二弧形杆套21内安装有第二伸缩气缸20，并且第二伸缩气缸20的后端固定在第二挡板6的内侧面上，且第二伸缩气缸20的前端固定有前固定板18，前固定板18的前侧面上端安装有两组上微型气缸26，且上微型气缸26的前端固定在上夹板28上，并且前固定板18的前侧面下端安装有两组下微型气缸27，且下微型气缸27的前端固定在下夹板29上，并且上夹板28和下夹板29的夹持面均设置有防滑纹30，且前固定板18的前侧面中部安装有张开传感器31。
如图1-3，主要展示本设备的整体结构设置，在机体3内安装的透气性检测器4和顶板9底面下设置的防爆玻璃罩14方便用于布料透气性检测，在机体3前后两侧设置的横架板19与第一挡板5之间都安装有第一弧形杆套16，方便利用第一弧形杆套16前端的前固定板18上的夹持结构夹持住布料的前后边缘，利用机体3左右两侧的第二伸缩气缸20方便伸缩活动，方便利用第二伸缩气缸20前端的前固定板18上的夹持结构夹持住布料的左右边缘，以便对布料进行横向和纵向的拉伸张力检测；
如图4，防爆玻璃罩14与透气座23上下相配合设置，当防爆玻璃罩14盖置在透气座23上，防爆玻璃罩14底部的密封圈15对边缘缝隙进行密封，方便在透气性检测时更准确；
如图5，在前固定板18的上下两端分别安装有上微型气缸26和下微型气缸27,上微型气缸26前端设置有上夹板28,下微型气缸27的前端设置有下夹板29，通过上夹板28和下夹板29夹持住布料，进行拉伸，在前固定板18的前侧面中部安装的张开传感器31方便进行拉伸张力检测。
工作原理：在使用该纺织质量检测设备时，首先可以布料展平放置在透气性检测器4的上端面，透气性检测器4上设置有三组透气座23，每组透气座23上的透气嘴24都方便进行热蒸气透气检验，检验前，顶板9在直线滑轨7上笔直下滑，使得顶板9底面下的三组防爆玻璃罩14正好盖置在三组透气嘴24上，通过方便观察防爆玻璃罩14内是否有热蒸气冒出，或是冒出热蒸气量的多少来依次判断布料透气性是否良好，透气性检测完后，此时可以利用机体3上前后两侧的横架板19上的第一伸缩气缸17进行伸缩活动，利用前固定板18上的夹持结构将布料的前后边缘夹持住，进行前后拉伸张力检测，之后再利用机体3上左右两边的竖架板22上的第二伸缩气缸20伸缩活动，利用其前端的前固定板18上的夹持结构将布料的左右两边夹持住，进行左右拉伸张力检测，检测方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纺织质量检测设备，包括机体（3）、透气性检测器（4）和顶板（9），其特征在于：所述机体（3）的内部安装有透气性检测器（4），且机体（3）的底面四个拐角处均安装有支撑脚（1），并且支撑脚（1）的底端安装有底座（2），所述机体（3）的左右两侧设置有竖架板（22），且竖架板（22）的外侧固定有第二挡板（6），所述机体（3）的前后两侧均设置有横架板（19），且横架板（19）的外侧设置有第一挡板（5），所述竖架板（22）的上端面前后两部均安装有直线滑轨（7），且直线滑轨（7）上滑动连接有顶板（9），并且直线滑轨（7）的顶端设置有顶座（8）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织质量检测设备，其特征在于：所述透气性检测器（4）的上端面设置有三组透气座（23），且每组透气座（23）上均设置有透气嘴（24），并且透气嘴（24）上设置有多组透气小孔（25）。
3.根据权利要求1所述的一种纺织质量检测设备，其特征在于：所述横架板（19）上设置有两组第一弧形杆套（16），且每组第一弧形杆套（16）内均安装有一组第一伸缩气缸（17），并且第一伸缩气缸（17）的后端固定在第一挡板（5）的内侧面上，且第一伸缩气缸（17）的前端固定有前固定板（18）上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织质量检测设备，其特征在于：所述竖架板（22）上设置有两组第二弧形杆套（21），且每组第二弧形杆套（21）内安装有第二伸缩气缸（20），并且第二伸缩气缸（20）的后端固定在第二挡板（6）的内侧面上，且第二伸缩气缸（20）的前端固定有前固定板（18）。
5.根据权利要求4所述的一种纺织质量检测设备，其特征在于：所述前固定板（18）的前侧面上端安装有两组上微型气缸（26），且上微型气缸（26）的前端固定在上夹板（28）上，并且前固定板（18）的前侧面下端安装有两组下微型气缸（27），且下微型气缸（27）的前端固定在下夹板（29）上，并且上夹板（28）和下夹板（29）的夹持面均设置有防滑纹（30），且前固定板（18）的前侧面中部安装有张开传感器（31）。
6.根据权利要求1所述的一种纺织质量检测设备，其特征在于：所述顶板（9）的下端面中部固定有三组上安装板（10），且每组上安装板（10）下均设置有连接杆（11），并且连接杆（11）的下端固定在下安装板（12）上，且下安装板（12）的底端固定在固定座（13）上，并且固定座（13）下安装有防爆玻璃罩（14），且防爆玻璃罩（14）的下端口设置有密封圈（15）。
技术总结